石灰稳定土施工

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1、天津铁道职业技术学院益娄十二标项目经理部 2014年11月邬永飞中交一公局六公司益娄高速十二标每周一课一、工艺流程图二、材料准备 v 选择适宜做灰土的土场,塑指在12-20,如土料过湿,须掺 灰闷处理,备经试验合格的白灰; v 生石灰要提前7-10天进行充分消解,并过筛; v 石灰应不低于III级; v 消解石灰存放时间宜控制在2个月以内; v 根据路段宽度、厚度及预定的压实密度计算干混合料重量 ; v 根据混合料的配合比、材料的含水量以及所用运料车辆的 吨位计算各种材料的堆放距离和数量。三、施工机械 u推土机,平地机,稳定土路拌机,自卸汽车,洒水车, 压路机,装载机四、试验段 u设100米的

2、试验段,做好石灰土的试验工作,以确定不 同土场的石灰、土的含量,以及最佳含水量最大干密度 ,并在正式实施前做好试验段工作。 u确定施工工艺、松铺系数、机械设备数量、人员组织、 压实遍数。 ?五、准备下承层 u检查下承层的压实度、平 整度、横坡度、高程、宽 度等。u对土基必须用12-15T三轮 压路机或等效的压路机进 行碾压检查(34遍), 如果表面松散、弹簧等现 象必须进行处理。 六、施工放样 恢复路中线每10m设 一中桩并放出该层边线桩 ,进行水平测量,并在边 桩上准确标出实施层顶标 高,有明显标记。七、备料 备土按照松铺厚度将土摊铺均匀一致,有利于机械化施工。 铺土后,先用推土机大致推平,

3、然后放样用平地机整平,清 余补缺,保证厚度一致,表面平整。石灰根据石灰稳定土层的厚度和预定的干容重及石灰剂量计 算每平米石灰稳土所需的石灰用量,并计算每车石灰的摊铺 面积;然后再据以计算出每车石灰的卸放位置,即纵向和横 向间距;使用袋装生石灰则计算生石灰袋与袋之间的纵向、横向 间距。用石灰或生石灰粉在集料层做出标记同时画出摊铺 石灰的边线。 八、拌和1 1采用专用的稳定土拌和机进行路拌法施工,铧犁作为附 助设 备配合翻拌。2 2考虑拌和、整平过程中的水分损失,含水量适当大些, 如过大,可用铧犁进行翻拌晾晒。3 3水分合适后,用平地机粗平一遍,然后用稳定土拌和机 拌和第一遍。4 4拌和时要指派专

4、人跟机进行挖验,每间隔5-10米挖验一 处,检查拌和是否到底。九、整平1 1灰土拌和符合要求后,用平地机粗平一遍,消除拌和产 生的土坎、波浪、沟槽等,使表面大致平整。2 2用振动压路机或轮胎压路机稳压1-2遍。3 3利用控制桩用水准仪或挂线放样,石灰粉做出标记,样 点分布密度视平地机司机水平确定。4 4平地机由外侧起向内侧进行刮平。5 5灰土接头、边沿等平地机无法正常作业的地方,应由人 工完成清理、平整工作。6 6整平时多余的灰土不准废弃于边坡上。九、整平要点提示:最后一遍整平时平地机应“带土 ”作业,切忌薄层找补,备土、备灰 要适当考虑富余量,整平时宁刮勿补 。 1碾压采用振 动式压路机 和

5、18-21T三 轮静态压路 机联合完成 。.2整平完成后, 先用振动压路 机由路边沿起 ,向路中心碾 压,有超高段 落由内侧起向 外侧碾压;3碾压采下层 压实度满足 要求后,改 用三轮压路 机低速1/2错 轮碾压2-3遍 .2路肩要同 路面一起 碾压。十、碾压 要点提示:碾压必须连续完成,中途不得停顿,压路机应足量,以减少碾压成型 时间,合理配备为震动压路机1-2台,三轮压路机2-3台,碾压过程中应行 走顺直,低速行驶。 十一、检验压实不足要 立即补压, 直到满足压 实要求为止 。 试验员应盯 在施工现场 ,完成碾压 遍数后,立 即取样检验 压实度 成型后的两日 内完成平整度 、标高、横坡 度、宽度、厚 度检验,检验 不合格要求采 取措施预以处 理。123十二、养生成型后立即洒水养生七天,经常保持湿润, 并进行自检验收,对不合格处加以处治,符合标 准要求后方准交验,计量支付。

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