过程控制计划

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1、过程控制计划过程控制计划过程控制计划过程控制计划 （ProcessProcessProcess ManagementManagementManagement PlanPlanPlan）第 1 页共 10 页日期日期日期日期( ( (制定制定制定制定): ): ): 日期日期日期日期( ( (修订修订修订修订): ): ): 试样阶段试样阶段试样阶段试样阶段 试产阶段试产阶段试产阶段试产阶段 量产阶段量产阶段量产阶段量产阶段 管制计划编号管制计划编号管制计划编号管制计划编号: : : 主要联系人主要联系人主要联系人主要联系人/ / /电话电话电话电话: : : 供方批准供方批准供方批准供方批准/

2、 / /日期日期日期日期: : :顾客批准顾客批准顾客批准顾客批准/ / /日期：日期：日期：日期：零件名称零件名称零件名称零件名称/ / /图号：硬图号：硬图号：硬图号：硬 管、管、管、管、产品机种名称：产品机种名称：产品机种名称：产品机种名称：GS-GS-GS-8228A8228A8228A客户：客户：客户：客户：版本：版本：版本：版本： 1.01.01.0客户名称：客户名称：客户名称：客户名称： 工厂工厂工厂工厂/ / /部门：生产部部门：生产部部门：生产部部门：生产部核心小组：略核心小组：略核心小组：略核心小组：略 特性方 法样本NO制程名称/ 操作叙述机器/装置/ 夹具/工装编 号产

3、品过程特殊 特性 分类产品产品/过程规范过程规范/公差公差评价 测量技 术容量频率管制方法反应 计划外观标示、数量与实物对应目视毛坏厚度2.0+0.1 2.0-01进料毛坏外径3.25+0.05 3.25-0厚度计 千分表抽检依 MIT- STD- 105E1.隔离 标示 2.退供 应商弧度0-6测定环 千分表 归零镜片厚度1.800.1mm厚度计角度旁移量3782D 面切削A、切削机 B、夹具 C、砥石砥石内外径 /粒度52/27032520PCS 30P CS1 次2H1. 2.1.隔离 标示 2.重工弧度-2 -0.5测定环 千分表 归零镜片厚度1.700.2厚度计时间73刻度6020粗

4、 磨 1A、研磨机 B、粗磨皿 C、钻石粒钻石粒1200#3D 面 粗磨粗 磨 2A、研磨机 B、粗磨皿 C、钻石粒弧度-0.50测定环 千分表 归零镜片5PCS 1 次2H1.2.1.隔离 标示 2.重工过程控制计划过程控制计划过程控制计划过程控制计划 （ProcessProcessProcess ManagementManagementManagement PlanPlanPlan）第 2 页共 10 页 厚度1.700.2厚度计时间73刻度6020钻石粒1500#光圈-2+2原器时间17050压力1.514D 面精磨A、研磨机 B、研磨皮 C、磨皿 D、修皿研磨皮0.5每支 芯 2PCS

5、1 次4H1.隔离 标示 2.重工曲率半径2.16 5检验面精度B 级以上干涉仪100%每批1.隔离 标示外观每个镜片都必须喷涂到位材质DSL3.06喷保护膜A、工作台 B、喷枪厚度0.01mm0.04mm目视100%每批不合格记录表重工7S 面张贴A、高周波 B、冷却台 C、小刀 D、密腊电流大小3.5A6A测定环 千分表 归零镜片 厚度计100%每批点检记录 表重工弧度-65-53 测定环 千分表 归零镜片厚度8.940.02厚度计切削时间123角度摆动2558S 面切削A、切削机 B、定位贴 皿 C、砥石 砥石1620 目视一个 定位 贴皿1 次2H1.隔离 标示 2.重工弧度-51-5

6、5测定环 千分表 归零镜片厚度8.8550.01厚度计9S 面粗 磨粗 磨 1A、研磨机 B、粗磨皿 C、定位贴 皿时间155目视连续 3 个定 位贴 皿1 次2H1.隔离 标示 2.重工过程控制计划过程控制计划过程控制计划过程控制计划 （ProcessProcessProcess ManagementManagementManagement PlanPlanPlan）第 3 页共 10 页角度摆动205压力21钻石粒1200#D、钻石粒转速5010HZ弧度-49-52测定环 千分表 归零镜片厚度8.8450.005厚度计时间355角度摆动205压力21钻石粒1500#转速555HZ粗 磨 2

7、A、研磨机 B、粗磨皿 C、定位贴 皿 D、钻石粒测定环2824弧度-48-50测定环 千分表 归零镜片厚度8.8350.005厚度计时间30030角度摆动255压力2.01研磨皮0.8原器42.37710S 面精磨A、研磨机 B、研磨皮 C、定位贴皿转速555HZ每支 芯一 个定 位贴 皿1 次4H1.隔离 标示 2.重工外观无破裂、伤痕等目视厚度1.040.02厚度计光圈-40.5原器曲率半径41.58564611检验R 值范围38.84244.433干涉仪100%每批1.不合格记 录表 2 柏拉图 3.管制表1.隔离 标示过程控制计划过程控制计划过程控制计划过程控制计划 （Process

8、ProcessProcess ManagementManagementManagement PlanPlanPlan）第 4 页共 10 页12涂保护膜A、定位贴皿外观无破裂、伤痕等目视100%每批不合格记录表1.重工13S 面 剥离A、高周波 B、冷却台 C、小刀 D、密腊 E、定位贴皿电流3.5A6A目视100%每批目视1.重工外观无碰、刮伤、缺损、裂边、 砂目等 标示数量与实物对应14上镜片架镜片架摆放方式目视100%每批目视1. 重工 2隔离 标示/全 检 外观表面无油污、雾状、伤痕、 水渍等目视 温度305 时间 3 分钟 浓度(洗利 隆)1.3 g / L15洗净洗净机（晋 升超音

9、波洗 净机） 超音波 洗 净篮 洗净 液 洗利隆 溶液浓度(洗净 液)95%目视100%每批1. 重工 2隔离标示/ 全检外观表面无水渍、脏污目视 水温 905 IPA 沸点8616烘干烘干机 IPA 液 纯水时间2 分钟目视100%每批1. 重工 2隔离 标示/全 检17镀检（上 三角板）镊子 擦试液 （PSC/酒精 9：1） 擦拭纸 气 球 三角板外观表面无油污、雾状、伤痕、 水渍、不洁等目视100%每批1. 重工 2隔离 标示/全 检外观表面无划伤、雾状、不洁、 碰/刮伤等目视时间6010 温度280400 真空度3.0*10-51.0*10-5Torr电流20mA60mA18镀 AR

10、面 膜镀膜机 镀膜板架 1#镜片 MgF2电压: 8Kv10Kv目视100%每批1. 重工 2隔离 标示/全 检19镀 IR 面 膜镀膜机 镀膜板架外观表面无划伤、雾状、不洁、 碰/刮伤等目视100%每批1. 重工 2隔离过程控制计划过程控制计划过程控制计划过程控制计划 （ProcessProcessProcess ManagementManagementManagement PlanPlanPlan）第 5 页共 10 页 时间18010目视 温度280400 真空度3.0*10-51.0*10-5Torr电流60mA180mA1#镜片 MgF2电压:8Kv10Kv目视标示/全 检20研检镊

11、子 工业酒精 （99%） 擦拭纸 气球外观表面无油污、雾状、伤痕、 水渍、不洁等目视100%每批1. 重工 2隔离 标示/全 检外观无夹伤、碰、刮伤等目视外径1#：2.40.01千分尺光轴3.0 格激光定心 检查仪 转速255时间15521定心定心机 金刚石砂轮 夹具砂轮规格1607400#100%510 pcs0.5H/次1. 重工 2隔离 标示/全 检外观表面无油污、雾状、伤痕、 水渍等目视 22洗净洗净机 DSL3.0 时间9 分钟 (DSL3.0)100%每批1. 重工 2隔离 标示/全 检外观表面无油污、雾状、伤痕、 水渍、不洁等目视TC1#：1.040.02mm百分表23研检镊子三

12、 氯乙烯擦 擦拭纸 气球外径1#：2. 4千分尺100%每批1. 重工 2隔离 标示/全 检24入库工具车 料架拭数量 标示 摆放方式数量、标示无误，摆放方式 合理且符合规范目视、实 数100%每批1. 重工 2隔离 标示/全 检+0.01 mm-0.02 mm过程控制计划过程控制计划过程控制计划过程控制计划 （ProcessProcessProcess ManagementManagementManagement PlanPlanPlan）第 6 页共 10 页干净度不可有混其它物质无领错 料目视 25领料工具车 标示数量与实物相对应材料对照 表100%每次隔离并 标示干净度不可混有其它杂物

13、 26加料加料桶 加满加满干燥桶，无溢出目视100%每次FM-714-53射出机台 加料记录表.xls清理干燥度暂无设定干燥度标准（3#不 用烘干） 时间烘干时间达四个小时27烘干烘干桶温度110-130100%每次外观外观依外观检验标准目视依设定射出 工艺参数按程序运行外径千分 尺抽检FM-715-10射出首件 确认表(一).doc隔离外径5.80 mm千分尺TC2#：0.570.01 mm 3#：0.950.01mm厚度计28射出 成型射出机，机 械手 传送带边厚2#：0.910.05mm 3#：0.990.05 mm高度计1 次/2HFM-715-11射出制程 巡检记录表.xls解像力.

14、 中心48,周边33；检测 作业用调焦治具进行调焦， 调焦 OK 后须将治具取下稳定 3-4 秒 MTF OK 方可判定为良 品。光源箱29配对1#、2#、3#镜 片、垫圈、 DW、镊子、 光源箱、对 焦 机组立角度 对应模号、 穴号依配对品质要求抽检1 次/2H1、配对记 录表隔离-0.002 -0.00过程控制计划过程控制计划过程控制计划过程控制计划 （ProcessProcessProcess ManagementManagementManagement PlanPlanPlan）第 7 页共 10 页外观剪口不能有尖角，过大，拉 丝，内裂等，镜片不能有脏 污，放镜片时不能有混穴目视 3

15、0剪片电热剪，斜 口钳，治具， 离子风扇电热剪温度160170温控器100%每次目视隔离31自检台灯，镊子外观剪口不能有尖角，过大，拉 丝等，镜片不能有脏污目视100%每次隔离外观不能混模，混穴32包装包装盒 防静电袋 A/B 板数量108PCS/每板目视全检每次目视纠正外观不能混模，混穴数量与传票数量对应33检验台灯，镊子光亮度11W目视全检每次穴号 模号不能混模，混穴34入库塑料盘 数量一袋 648PCS目视全检每次纠正干净度暂无干净度标准35领料工具车 标示数量与实物相对应目视100%每次1.隔离 并标示 2.全检 干净度暂无干净度标准36加料吸料机无领错料DWDWDW：C1200;C1200;C1200; 目视100%每次FM-714-53射出机台 加料记录表.xls清理干燥度烘干时间达两到三个小时 （暂无设定干燥度标准）37烘干烘干桶 温