选矿工艺与设备之重介选煤ppt培训课件

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1、第一部分 重介选煤无压给料三产品重介质旋流器为两个两产品重介质旋流器的空间组合,使用单一密度介质系统实现三产品分选。1 分选原理在静态的悬浮液中,作用在颗粒上的合力式中:V颗粒的体积,m3;颗粒的密度,kg/m3;悬浮液密度,kg/m3;g重力加速度,m/s2。第一章 无压给料三产品重介质旋流器悬浮液在离心力场中,作用在颗粒上的合力ag,加快了分选速度,并改善分选效果。式中:a离心加速度,m/s2。两产品重介质旋流器分选示意图无压给料三产品重介质旋流器分选示意图(1)能用单一低密度的悬浮液分选出纯矸石在第一段旋流器内,由于离心力的作用,大量的、较粗的磁铁矿粉趋于旋流器的器壁运动,大量的水和较细

2、的磁铁矿粉趋向于旋流器中心运动,到了第二段旋流器,悬浮液密度增高,可在1.8kg/L以上。借助第一段旋流器的剩余压力,在第二段旋流器内还能保持足够的离心离场,从而简化工艺,节省营运费用。1.2 三产品重介质旋流器特点1.2 三产品重介质旋流器特点(2)第一段旋流器是圆筒形,第二段是圆筒圆锥形圆筒形的旋流器内,旋转的重介质密度分布均匀,有利于保证精煤质量。圆筒圆锥形的旋流器内,在圆锥部分,悬浮液密度增大,有利于分选出纯矸石。(3)第一段旋流器直径大,第二段直径小第一段直径大可以保证处理量,第二段直径小可以保持适当的离心加速度。 Vt切向速度;r旋转半径。1.3 无压给料三产品重介质旋流器应用实例

3、(1)跌落式原料煤选前润湿装置增大原料煤切向进料速度,杜绝精煤带矸。式中:V1矿粒临界切向速度; V2悬浮液切向速度;悬浮液密度; 颗粒密度。(见煤炭加工与综合利用2007.03,P2)在重悬浮液=1.40kg/L时的矿粒临界切向速度百分比值矿粒密度 kg/L1.451.501.551.601.651.701.751.801.851.901.952.00临界速度比值 V1/V2100%98.2696.6195.0493.5492.1190.7589.4488.1986.9985.8484.7383.671-输送机; 2-跌落箱;3-入料漏斗;4-旋流器;5-喷淋组;6-跌落板; 7-挡板; 8

4、-切向给料管跌落式原料煤选前润湿装置示意图精煤合格悬浮液矸石中煤原料煤神华蒙西煤化股份有限公司棋盘井选煤厂3GDMC1500/1100A型重介质旋流器分选情况:(2) 分选情况1.3 无压给料三产品重介质旋流器应用实例0.5mm粒级原料煤的密度组成密度级 kg/L原煤浮煤累计沉煤累计0.1含量产率 %灰分 %产率 %灰分 %产率 %灰分 %密度级kg/L产率 %2.0040.3979.37100.0046.9240.3979.37小计100.0046.920.5mm粒级原料煤可选性曲线100mm原料煤、分选产物的密度组成密度级 kg/L原煤精煤中煤矸石计算原煤分配率占本 级 %灰分 %占本 级

5、 %占全 级 %灰分 %占本 级 %占全 级 %灰分 %占本 级 %占全 级 %灰分 %占本 级 %灰分 %122.0040.8679.160.050.01 60.220.050.01 62.7573.8940.37 79.3840.39 79.37 99.97199.971小计100.0046.51100.0023.65 10.19100.0021.72 25.39100.0054.63 71.37100.00 46.92 重介质旋流器分配曲线图3GDMC1500/1100A型旋流器工艺性能概况试验地点神华蒙西棋盘井选煤厂试验日期2009.04.02设备型号 及规格3GDMC1500/110

6、0A 型无压给料三产品 重介质旋流器分选产品计算入料的可选性入料煤种原煤精煤 %中煤 %矸石 %理论精煤产率 25.31入料粒度mm100产率灰分产率灰分产率灰分理论分选密度kg/L1.415入料灰分46.9223.6510.1921.7225.3954.6371.370.1含量(扣矸) %47.06作业性质主选分选密度 kg/L一段1.415分选效果处理能力t/h588二段1.670可能偏差Epm kg/L一段二段均方差0.687数量效率 %93.450.0220.024 1.4.1 循环介质量由于重介质旋流器的容积很小,重介质和煤在其中的停留时间很短,对不同粒度和密度的原煤一般在35m3/

7、t(原煤)。1.4 重介质旋流器分选的影响因素1.4.1 循环介质量由于重介质旋流器的容积很小,重介质和煤在其中的停 留时间很短,对不同粒度和密度的原煤一般在35m3/t(原煤 )。 淮南矿业集团顾桥选煤厂于2010年3月份两次测定泵送产生次生煤泥量平均为3.84%。安徽理工大学于2005年对当时临涣选煤厂的两条生产系统:a. 跳汰粗选重介旋流器精选(有压)煤泥浮选b. 重介旋流器分选(无压)煤泥浮选生产数据统计得知:前者次生煤泥量增加6.81%。矸石泥化程度无压给料时,根据上述的同样原因,矸石受到的机械撞击。介质泵、管道磨损无压给料时,介质泵和相应的管道不输送原料煤,所以磨损程度小。入料上限

8、无压给料时,重介质旋流器的入料上限不受介质泵流道尺寸的限制。电耗有压给料时,原料煤需介质泵以一定的压力随重介质悬浮液一同打入 旋流器。重介质悬浮液密度测定的精确度有压给料时,重介质悬浮液和原料煤混合后才进入旋流器。旋流器实 际介质密度测定的精确度受到原料煤处理量和粒度组成波动的影响。原料煤选前脱泥工艺的缺点:脱泥筛筛分效率(脱泥效率)较低;规规格 型号技术术参数0.5mm产产率 %次生煤 泥量 %粗粒物 正配率%细细粒 物 错错配 率%筛筛分 效率%单单位处处理 能力 t/m2h原料煤筛筛上 物筛筛下 物BRU360 /610面积积21.96m2 筛缝筛缝 0.5mm 双振幅 8.7mm 振次

9、:990r/min29.508.1782.941.6092.4018.2374.1714.3GB50359-2005煤炭洗选工程设计规范条目4.12,对于水平式直线振动筛, 当筛分效率85%、筛缝为0.5mm时,单位处理能力68t/m3h。 1.4.2 脱泥与不脱泥潘三选煤厂脱泥筛工艺效果 ( 2010.03.12)工艺环节增多,脱泥筛布置相对复杂;筛下水量为全厂煤泥水处理增加了负荷;脱泥筛筛下水中含有的0.5mm粒级,给选煤工艺带来了复杂性;加工费用增加。原 料 煤 选 前 脱 泥 工 艺 的 缺 点充分发挥三产品重介质旋流器和煤泥重介质旋流器分选下限低(可达0.25mm以下)的优势,大大减

10、轻了生产成本相对较高的浮选作业负荷量。介质消耗与选后产物脱介效果直接有关,而脱介效果又与物料中携带的煤泥量相关,若选用了宽筛面,大振幅的脱介筛和先进的喷水装置,可有效的保证选后产物脱泥,介耗不一定高。只要适当调整分流量进行净化,就可保持悬浮液的粘度符合工艺要求。不脱泥分选工艺,有以下特点:第二章 介质回收与介质消耗2.1 磁铁矿粉质量磁铁矿粉质量不仅与磁性物含量和粒度组成所决定,还和磁性强度有关。磁聚现象(1)合格悬浮液中的煤泥量悬悬浮液密度 kg/L 1.41.51.61.71.81.92.0煤泥含量 %60504030201052.2 两个工艺理念合格悬浮液中的煤泥量和磁选机入料浓度悬浮液

11、中煤泥量上限值煤泥量大的负面作用:a. 提高悬浮液粘性阻力,降低矿粒分层速度;b. 煤泥与磁铁矿粉之间总接触面积增加,脱介困难。生产经验:合格悬浮液中煤泥量保持在25%水平,措施为加大分流量。误区:加大分流量,磁选机的磁性物损失量增多。加大分流量有利之处:a. 稳定重介选精煤质量。b.有利于脱介筛脱介。(2)磁选机入料浓度式中:V磁性物颗粒趋向于滚筒的干扰运动速度,cm/s;V0磁性物颗粒趋向于滚筒的理论运动速度,cm/s;n浓度干扰系数,一般取n=4.7;固体容积浓度, ;q煤泥浓度,g/L;煤泥平均密度,g/cm3。经验式:若煤泥浓度220g/L(20.32%),煤泥密度1.60g/cm3

12、,则V=0.5003V0,磁选机入料应在25%以下。(3)措施增设一台磁选机专门处理精煤脱介筛一段筛下水(非磁性物含量达60%),一段筛面加喷水,磁选机入料浓度控制在25%水平。改进后,分流量增大55%,合格悬浮液中煤泥量由50%降至25%。2.3 清水脱介(实现煤泥水深度澄清)2.4 脱介筛工作能力项项目设计规设计规 范 末煤、未脱泥、 筛缝筛缝 0.5mm临涣选临涣选 煤厂东东区洗煤车间车间精煤中煤矸石单单位处处 理能力t/m2h473.75.05.5t/mh243621.523.333.3脱介筛工作能力还与筛面开孔率、振幅、振次有关脱介筛单位处理能力镇城底选煤厂喷嘴直径由10mm改为8m

13、m,喷水压力由0.18Mpa提高到0.20Mpa,增强了喷水对料层的穿透力,提高脱介效果。式中:流量系数;d喷嘴直径,m;g重力加速度,m/s2;H工作压力,Mpa。2.5 脱介喷水m3/h弧形洒水片式喷嘴示意图流量在一定的范围内,喷嘴的工作压力比流量对脱介效果影响更为重要。项项目m3/tm3/m设计规设计规 范1.02.03550镇选镇选2.048.9精煤脱介筛喷水量d=8mm,Q=2.83m3/h;d=10mm ,Q=4.30m3/h=-0.32H+0.96 第三章 跳汰机skt跳汰机动筛跳汰机第三章 跳汰机3.1 机体结构结结构形式优优点缺点筛侧筛侧 式风风源风压风压 小,吸啜力弱,沿纵

14、纵向脉动动均匀; 机体矮,结结构简单简单 ,占地面积积大沿横向脉动动不均匀 结结构不能过宽过宽筛筛下式沿横向脉动动均匀沿纵纵向脉动动不均匀, 机体结结构高复合式纵纵向、横向脉动动均匀,风压风压 小,吸啜适中复合式风室结构图1-侧空气室;2-筛下空气室为使浮标不随物料沿水平方向移动,常用四轮对夹导向杆方式进行定位,但产生的力矩大,反映不灵敏。内置导向式浮标是将导向杆插在浮标内部,产生的力矩极小,不需装轴承也无需润滑,就准确检测床层。3.2 内置式导向式浮标建筑面积计算规范解决问题方法和途径客户服务培训手册教学讲义激励基本理论江山四季青商贸城策划招商及后期商业运营方案精益生产培训教材内置导向式浮标

15、1-配重;2-导向杆; 3-浮标架; 4-浮标; 5-传感器; 6-走台板;7-套管风阀开启、关闭运动规律是静止加速运动减速运动静止,和钟摆规律一致。摆动风阀利用重锤自摆原理,外力辅助控制频率和摆幅。优点:a. 开闭速度快,脉动水流爆发力强,分层效果好。b. 能耗只是数控风阀的十分之一。c. 冲击力是数控风阀的二十分之一,运行可靠。d. 易损件少,维护费用低。并采用涡旋空压机,高压风耗量从6m3/min降至0.2m3/min,电机功率从55kW降至2.2kW。3.3 摆动风阀(取代电磁阀)3.4 内置上部传动排料轮传动机构在机体上部,采用变频调速连续排料,不堵,不卡,不易漏水,便于维护。筛孔呈

16、长腰形交错排列,耐磨、开孔率高、不易堵塞。3.5 不锈钢冲孔筛板3 .6 大倾向筛板为减少循环水量,精煤从排料道流出,用斗提机捞起。块煤跳汰机1-风箱;2-风阀;3-浮标装置;4-机体;5-精煤排料道;6-中煤排料道;7-矸石排料道建筑面积计算规范解决问题方法和途径客户服务培训手册教学讲义激励基本理论江山四季青商贸城策划招商及后期商业运营方案精益生产培训教材1-风箱;2-风阀;3-浮标装置;4-机体;5-精煤排料道;6-矸石排料道 排矸跳汰机用柔性材料制造的气囊代替空气室。进气时,空气进入气囊,其膨胀形成上冲水流;排气时,气囊收缩,形成下降水流。脉动水流沿跳汰机宽度均匀分布。低压风不与水直接接触,跳汰机床层面不会出现翻花现象,排气风阀也不会带水。3.7 柔性空气室

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