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1、单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版副标题样式*1后张梁施工工艺及 张拉控制对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件（ TB/T 3043-2005) 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件（铁科技函 2004120号） 1、适用范围适用于标准轨距铁路的有碴桥面分片式预制后张法预应力 混凝土铁路桥简支T梁、无碴桥面后张梁或现浇后张预应力 混凝土铁路桥简支梁可参照使用。本标准规定了预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁的 技术要求、试验方法、检验规则、标志与制造
2、技术证明书、 保管及运输。 2、技术要求2.1 一般要求（1）后张梁应按经有关部门批准的图纸及本标准制造。（2）后张梁的混凝土应具有满足设计要求的强度、弹性模 量，并具有预防碱骨料反应的性能。根据环境类别及侵袭 作用的等级，应具有抗冻性、抗渗性及耐腐蚀性等。对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯2.1 一般要求（3）后张梁应具有满足设计要求的强度、刚度、抗裂性和 耐久性。 2.2 原材料要求（1）主要原材料应有出厂合格证明书及进厂（场）复验 报告单。（2）水泥应采用强度等级不低于42.5级的低碱硅酸盐水
3、 泥或低碱普通硅酸盐水泥（水泥中掺合料限为粉煤灰或矿渣 ），其C3A含量不应大于8%(在强腐蚀环境下不应大于5 ) ，比表面积不超过350m2/kg，游离氧化钙不超过1.5%，其 余性能应符合GB 175的规定。不应使用其他品种水泥。（3）细骨料应采用硬质洁净的天然中粗砂（或经试验确 认符合质量要求的机制中粗砂），其细度模数宜为2.6 3.2(3.0)，含泥量不应大于2.0%，其余技术要求应符合JGJ 52的规定。对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯2.2 原材料要求（4）粗骨料应为坚硬耐久的岩碎石，
4、孔隙率不大于40% ，压碎指标不应大于10%，粗骨料母岩的抗压强度与混凝土 设计强度之比不应小于2，含泥量不应大于0.5%，针、片状 颗粒含量不应大于5%；粒径宜为5mm20mm，最大粒径 不应超过25mm，且不应大于钢筋最小净距的3/4，其余技术 要求应符合JGJ 53的规定。（5）选用的骨料应在试生产前进行碱活性试验。不应使 用碱碳酸盐反应活性骨料和膨胀率大于0.20%的碱硅酸 盐反应活性骨料。当所采用骨料的碱硅酸盐反应膨胀率在 0.10%0.20%时，混凝土中的总碱含量不应超过3kg/m3。对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就
5、简单很多。更何况即便是，一人一灯2.2 原材料要求（6）混凝土外加剂应符合GB 8076的规定。外加剂品种 及掺量由试验确定并符合GB50119-2003规定。不应掺入氯 盐类外加剂。外加剂应与所用水泥具有良好的适应性。减水 剂减水率不应低于20%，30min坍落度损失不大于15%，碱 含量不应大于10%，硫酸钠含量不应大于5%，氯离子含量不 应大于0.1%。（7）混凝土活性矿物掺合料采用粉煤灰和磨细矿渣粉。 粉煤灰的率离子含量不大于0.02%，碱含量以实测值的1/6计 ，(粉煤灰的需水量比不应大于100%)，其余性能应符合 GB/T1596-1991中级粉煤灰的规定。磨细矿渣粉的烧失量 不大
6、于1%，比表面积宜为400(350)500m2/kg，流动度比 不小于100%，碱含量以实测值的1/2计，其余性能不应低于 GB/T18046-2000中S95级的规定。（8）拌制和养护混凝土用水应符合JGJ63的规定要求。对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯2.2 原材料要求（9）混凝土中各种原材料引入的氯离子总量不应超过胶 凝材料总量的0.06%。（10）非预应力钢筋（带肋、光圆钢筋及盘条）性能应符 合GB1499、GB13013、GB/T701的规定。其中带肋钢筋（ HRB335钢筋 ）还应符合
7、碳当量不大于0.5%的规定。（11）预应力钢绞线技术性能应符合GB/T 5224的规定， 并对进厂（场）钢绞线按批号进行拉伸试验、弹性模量试验 。（供应商应提供每批钢绞线的实际弹性模量值）。 （12）横向预应力筋采用的预应力混凝土用螺纹钢筋或预 应力钢绞线，应分别符合有关国家标准和GB/T5224的规定 。（13）制造预埋件用的普通碳素钢应符合GB/T700的规定 。人行道U形螺栓、支座锚栓应采用多元素渗透或渗锌等防 腐处理，渗锌层厚度应符合JB/T5067-1999表1中4级要求。对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何
8、况即便是，一人一灯2.2 原材料要求（14）纵向预应力钢绞线用锚具应采用夹片锚，其夹片和 锚圈材质应符合GB/T3077和GB/T699的规定，其技术性能 应符合GB/T14370-2000的规定。当横向预应力筋采用预应 力混凝土用螺纹钢筋时，应采用配套的锚具及垫板；当横向 预应力筋采用钢绞线时，应使用低回缩锚具，回缩量应符合 设计要求。锚具使用应符合JGJ85-2002的规定。（15）桥面防水层应采用聚氨脂防水涂料及氯化聚乙烯卷 材防水材料，其技术要求应符合TB/T2965-1999的规定。潮 湿多雨地区宜采用水溶性聚氨脂防水涂料。（有碴混凝土桥 面的道碴槽内防水层应采用TQFI型防水层（改
9、进型），无 碴混凝土桥面和有碴混凝土桥面电缆槽防水层宜采用无需卷 材的聚氨酯防水涂料）。 （16）防水层的保护层应采用强度等级符合设计要求的细 石（粒径510mm）纤维网混凝土。除粗骨料采用细石外， 其余混凝土材料要求与梁体相同。对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯2.2 原材料要求（17）纵、横向预应力筋预埋（留）管道应采用抽拔橡胶 管或金属螺旋管。金属螺旋管性能应符合JG/T3013-1994的 要求。 （18）泄水管及管盖应采用铸铁或其他满足强度及耐久性 要求的材料制造，铸铁泄水管及管盖的性能应
10、符合 GB/T3420-1982中HT150铸铁件的有关规定，并满足设计要 求（泄水管应采用PVC材料，其性能应符合GB/T10002.3的 要求）。 （19）梁体封锚（端）混凝土、连接横隔板和桥面湿接缝 混凝土的材料要求与梁体相同。 2.3 主要工艺要求（1）台座台座构造应满足预设反拱及预留压缩量、模板安装、浇 筑、振捣、拆模、张拉等工艺和张拉时强度、刚度和稳定性 的要求，并应严格控制梁端地基不均匀沉降。对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯2.3 主要工艺要求（2）钢模板1)模板应具有足够的强度、刚
11、度、稳定性。应能保证梁体 格部形状、尺寸及预埋件的准确位置且接缝密贴，并可重复使 用。应严格控制端模及侧模纵、横向预应力筋孔的位置，偏差 不大于3mm。模板安装尺寸允许偏差应符合表1的规定。2)模板（底模及侧模）应根据设计要求和实际张拉应力、 弹性模量及上拱度数据，预设反拱及预留压缩量。反拱轨迹按 二次抛物线设置。3)侧模板上应配备足够数量和适宜激振力的附着式振动器 。（3）脱模剂模板在安装前应采取保证梁体颜色一致的措施，并不应使 用柴、机油混合物作为脱模剂。对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯表1
12、模板安装尺寸允许误差序 号项项 目要 求1模板总长总长15mm（跨度16m） 10mm（跨度16m） （10mm）2底模板宽宽10mm（+5mm）、03底模板中心线线与设计设计 位置偏差2mm4桥桥面板中心线线与设计设计 位置偏差10mm（5mm）5腹板中心线线与设计设计 位置偏差10mm6横隔板中心位置偏差5mm7模板倾倾斜度偏差38底模不平整度2mm/m9桥桥面板宽宽10mm10腹板厚度+10mm、011底板厚度+10mm、012顶顶板厚度+10mm、013横隔板厚度+10mm、0（-5mm）对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就
13、简单很多。更何况即便是，一人一灯2.3 主要工艺要求（4）钢配件制作安装1)与联接板焊连处的锚固筋直角的弯曲应采用热弯工艺。 支座锚固螺栓与支座板不应直接焊接。2)钢配件应安装牢固，位置正确。支座板应平整，每块边 缘高差不应超过1mm（安装后预制梁四个支座板相对高差不 得超过2mm ）。（5）预应力筋的下料、制束1)预应力筋下料长度安计算确定，在保持预应力筋顺直下 机械切割，且不应损伤和污染其表面。不应使用电焊切割。2)钢绞线制束应梳理顺直，不应绞缠。制束及移运时防止 变形、碰伤和污染。（6）构造筋下料、弯曲、绑扎及预埋管道1)构造筋下料长度允许偏差为10mm，切断刀口平齐， 两端头不应弯曲。
14、2)管道定位网片间距应符合设计要求，也可采用定位网片 与轨道筋结合；端模板处管道不应下垂。当采用金属螺旋管对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯 2.3 主要工艺要求（6）构造筋下料、弯曲、绑扎及预埋管道 时，应在管内穿入塑料管等，管道应平顺，定位应准确，绑扎 应牢固，并确保浇筑混凝土时管道不漏浆、上浮、旁移。3)螺纹筋连接应采用闪光对焊，并应符合JGJ18-2003的规 定。焊接接头试验应符合JGJ/T27-2001的规定。纵、横向预应力筋的预埋（留）管道及钢筋绑扎检验应逐 片进行，其偏差应符合表2的
15、规定。4)梁体保护层垫块材料不应影响混凝土梁体的强度及耐久性 ，且能保证保护层厚度（构件侧面和底面的垫块至少应为4个 /m2，不得使用砂浆垫块） 。 （7）混凝土的配制和浇筑1)每立方米混凝土水泥用量不宜小于400kg，混凝土胶凝材 料总量不应超过500kg，水胶比不应大于0.35。掺合料的最大 掺量不应超过水泥质量的25%。2)在配制混凝土拌合物时，水泥、水、外加剂、掺合料的称 量偏差不应大于1%，粗、细骨料的称量偏差不应大于2%（ 均以质量计）。对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯表2 预留管道、
16、先张梁预应力筋及钢筋绑扎要求序 号项项 目要 求1后 张张 梁橡胶或金属螺旋管在任何方 向与设计设计 位置的偏差距跨中4m范围围 4mm、其余 5(6)mm先 张张 梁预应预应 力筋中心在任何方向与 设计设计 位置的偏差距跨中5(4)m范围围 1mm、其余3mm2桥桥面主筋间间距及位置偏差（拼装后 检查检查 ）15mm3底板钢钢筋间间距及位置偏差8mm4箍筋间间距及位置偏差15mm5腹板箍筋的不垂直度（偏离垂直位 置）1.0%（15mm）6混凝土保护层护层 厚度与设计值设计值 偏差+5mm、07其它钢钢筋偏移量20mm对于闪光灯，很多人是恐惧的。同时驾驭两三灯，甚至五灯，的确是很难。但是如果仅仅只是一灯的话，问题就简单很多。更何况即便是，一人一灯2.3 主要工艺要求 （7）混凝土的配制和浇筑3)梁体混凝土施工配合比及拌合物坍落度应能满足混凝土 设计强度等级、终张拉弹性模量和浇筑工艺要求。配合比设计 应符合
