《粉尘作业场所安全培训》由会员分享，可在线阅读，更多相关《粉尘作业场所安全培训（40页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、粉尘作业场所粉尘作业场所安全安全培训培训2一、粉尘的来源二、粉尘的危害及防范对策三、集团粉尘场所保养要求目录3一什么是粉尘？由固体物料经过机械撞机、研磨、碾压而形成的 固体颗粒，这些颗粒经气流扬散而悬浮在空气中， 其粒径大都在0.25-100m之间。与生产过程有关而形成的粉尘称为生产性粉尘。由可燃物质产生的粉尘如面粉、铝粉、镁粉、煤 粉、麻纤维粉、火药粉等，称为可燃性粉尘，易发 生火灾及粉尘爆炸的危害。一、粉尘的来源4二、生产性粉尘的来源主要有：（1）固体物质的机械加工或粉碎过程：如打磨、抛光（2）矿石和岩石的开采、破碎 、加工；（3）皮毛、纺织物的加工处理；（4）有机物不完全燃烧时产生的烟尘
2、等。一、粉尘的来源5三、公司生产性粉尘的主要场所：（1）产品抛光打磨场所（2）产品抛砂喷砂场所（3）产品喷涂场所（4）报废物料粉碎再生场所四、公司生产性粉尘工艺：（1）镁合金/铝合金研磨抛光（2）钢材/塑胶的一般自动/手动抛光（3）外研磨抛砂/喷砂一、粉尘的来源6公司粉尘场所设备简介铝合金产品喷砂7粉尘场所设备简介8一、火灾二、粉尘爆炸三、职业病四、危害设备安全二、粉尘的危害及防范对策91. 燃烧与火灾的概念燃烧：可燃物与氧化剂作用发生的放热反应通常伴有火焰 发光和(或)发烟现象称为燃烧。火灾：在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害称为火 灾。二、粉尘的危害及防范对策火灾102 燃烧发生的条
3、件 二、粉尘的危害及防范对策溫度溫度 可燃物可燃物 鏈式反應鏈式反應 氧化劑氧化劑燃燒四面體燃燒四面體11 充分條件 1.一定的可燃物的浓度 2.一定的氧气含量 3.一定的点火能量 4.不受抑制的链式反应(有焰燃 烧)二、粉尘的危害及防范对策防火的基本措施 1.控制可燃物 2.隔绝助燃物 3.消除着火源 4.阻止火势蔓延。123. 3. 火灾发展过程火灾发展过程二、粉尘的危害及防范对策初起阶段发展阶段猛烈阶段熄灭阶段4. 4. 灭火基本原理灭火基本原理灭 火 基 本 原 理燃 烧 条 件温度可燃物氧化剂链式反应抑制灭火窒息灭火隔离灭火冷卻灭火135.5.常见灭火器及使用常见灭火器及使用二、粉尘
4、的危害及防范对策灭 火 器干粉灭火器二氧化碳灭火器卤代烷灭火器清水灭火器泡沫灭火器手提式干粉滅火器使用方法一二三四五六171. 爆炸：是指一种极为迅速的物理或化学的能量释放过 程。爆炸可分为：(1)物理爆炸(2)化学爆炸(3)核爆炸 2. 粉尘爆炸：可燃物质以粉尘或雾状的形式分散在空气中，达到爆 炸极限，遇到外界高温、摩擦撞击、振动、电火花（ 含静电）、明火、雷击等作用下发生的爆炸。二、粉尘的危害及防范对策粉尘爆炸18二、粉尘的危害及防范对策3. 粉尘燃爆的原因固体物质被粉碎成粉尘以后，其燃烧特性有了很 大变化。原来是不燃物质可能变成可燃物质，原来是 难燃物质可能变成易燃物质，在一定条件下就可
5、能发 生爆炸。与块状物质相比，粉尘化学活动性强，接触空气 面积大，吸附氧分子多，氧化放热过程快。当条件适 当时，如果其中某一粒粉尘被火点燃，就会像原子弹 那样发生连锁反应，爆炸就发生了。19二、粉尘的危害及防范对策5. 粉尘燃爆的特点 (a)粉尘爆炸起爆能量大，约数10MJ至数100MJ (b)粉尘爆炸能引起建筑物其它部位的粉尘再次爆炸 (c) 粉尘的燃烧速度比气体的要小 (d)粉尘燃烧、爆炸毒性大 4. 爆炸极限：可燃物质舆空气在一定的浓度范围内均匀混合， 形成预混合气，遇到着火源才会发生爆炸，这个浓度 范围称为爆炸极限浓度 20二、粉尘的危害及防范对策6. 粉尘爆炸的基本要素 (1)可燃性
6、粉尘，粉尘散布于气相中且具足够量及浓度（达到爆炸极限）； (2)点火源(热能)； (3)空气中的氧(氧化剂)21二、粉尘的危害及防范对策7. 铝粉尘的危险性：铝是活泼的金属元素,能溶于酸碱,同时置换出氢气, 遇水或吸潮会缓慢反应,到一定程度又急剧反应,放出氢 气和热量,可能引起自燃,粉末在空气中的发火点约大于 800,粉末在空气中飞扬与空气混合,能形成爆炸性混 合物.与酸碱作用产生氢气,易引起燃烧,与氧化剂混合 则形成爆炸性混合物.铝粉 爆炸极限:25-40g/m3 点燃能量：20mJ自燃、轴承过热 100J； 静电 10mJ； 摩擦火花 10J；火焰、热表面 10,000J22二、粉尘的危害
7、及防范对策8. 金属粉尘场所危险因素分析 ： (1)作业场所内存在的金属粉尘如铝、镁及其合金化 学性质活泼，能与空气中的氧气、二氧化碳、水等物 质发生剧烈反应引起火灾爆炸。 (2)在操作过程中，如果通风不良、通风设备故障或 者未定期进行保养使管道集尘积聚过多导致集尘管道 中粉尘浓度达到爆炸极限（铝粉爆炸极限为37- 50mg/m，镁粉爆炸极限为44-59mg/m）。 (3)遇到点火源如电火花、静电火花、雷击、碰撞火 花、明火等就会导致火灾爆炸事故。23二、粉尘的危害及防范对策9. 粉尘爆炸的预防措施： （a）湿式作业代替干式作业 （b）良好的除尘通风（除尘设备及防止二次扬尘） （c）火源管控
8、（d）设备整体防爆措施 （e）保证除尘管道的密封性 （f）定期落实粉尘场所保养工作，避免可燃粉尘在管道中堆积241.粉尘侵粉入人体的途径主要有：呼吸系统、眼睛、 皮肤等 2.粉尘对呼吸系统的危害:其中主要有：尘肺、肺粉 尘沉着症、有机粉尘所致的肺部病变、呼吸系统肿 瘤和局部刺激作用等 3.粉尘对眼睛的危害:粉尘侵入眼睛可引起结膜炎、 角膜混浊、眼睑水肿和急性角膜炎等。 4.粉尘对皮肤的危害:粉尘侵入皮肤可堵塞皮脂腺、 汗腺，造成皮肤干燥，易受感染，引起毛囊炎、粉 刺、皮炎等。二、粉尘的危害及防范对策粉尘的职业健康的危害25 粉尘职业危害预防措施（a）良好的通风除尘设施 （b）个人防护用品的配發
9、及使用 （c）定期职业健康体检 （d）良好的个人卫生习惯 （e）要定期测定作业场所空气中粉尘浓度二、粉尘的危害及防范对策261. 大部分粉尘是电的良导体可导致电气设施短路发 生电气事故。 2. 粉尘粘连在机械传动润滑油脂上,加速机械磨损 3. 粉尘附着在设备表面可加速其腐蚀。二、粉尘的危害及防范对策危害设备安全27一、金属粉尘抛光设备安全保养原则，“四要，四不要”1.“四要”（1）要正确佩戴个人防护用品（2）要使用检修台或检修梯清理管道内粉尘（3）要认真检查各处死角（转角、变速处）是否保养到位（4）要清点保养用具（保养工作结束后），要确认集尘管 道内水喷头是否正常喷水,有无损坏 三、集团粉尘场
10、所保养要求28一、金属粉尘抛光设备安全保养原则 “四要，四不要”2.“四不要”（1）不要使用压缩空气吹扫粉尘（2）不要穿戴化纤衣服（3）不要使用铁制工具开启管道灰门和清理机台 （4）不要使用普通排插等临时电气设备三、集团粉尘场所保养要求29二、保养前准备工作1.操作用具：湿拖布、扫帚、铜制或铜合金工具2.设置保养警示标识：如“保养区域、无关人员免进”、保养设备的开关处需挂“有人工作、禁止合闸”有人工作 禁止合閘保養區域、無關人員免進三、集团粉尘场所保养要求30二、保养前准备工作3.人员配备：2至3人一组，一人监护，一人（或二人）保养 4.个人防护用品：安全带、安全帽、口罩耳塞袖套 围裙手套帽子
11、或防尘服（必须为防静电材质） 三、集团粉尘场所保养要求31三、金属粉尘抛光设备保养主要内容 1.风管内吸风压力是否正常 2.粉尘过滤网是否清理 3.风管与抛光机连接软管是否破损漏气 4.风管内手动喷淋头是否堵塞 5.抛光机机台粉尘是否清理干净 6.集尘软管口位置是否正常 三、集团粉尘场所保养要求32三、金属粉尘抛光设备保养主要内容 7.抛光机治具是否清理干净 8.抛光轮温度是否正常 9.门联锁开关是否良好 10.布轮是否松动 11.集尘机电机是否有异常声响 12.集尘机过滤网是否清理 三、集团粉尘场所保养要求33三、金属粉尘抛光设备保养主要内容 13.进水阀与排水阀是否正常 14.湿式集尘器水
12、槽内水量是否在进水开关位置 15.湿式集尘器机内风叶是否干净 16.湿式集尘器排水是否畅通 17.抛光设备防静电保护是否良好三、集团粉尘场所保养要求34三、金属粉尘抛光设备保养主要内容 18.风管水平处风管弯头处风速突变处积尘是否严重 19.电气线路是否有老化现象 20.检查积尘管接地电阻是否小于10欧，积尘机接地电阻是否小于100欧 21.检查电机绝缘电阻是否0.5兆欧以上电气线路绝缘是否2兆欧以上三、集团粉尘场所保养要求35四、金属粉尘抛光设备保养周期粉尘抛光设备保养分为三级：日保养、周保养、月保养 1.日保养内容： （1）风管内吸风压力是否正常 （2）过滤网是否被异物堵塞 （3）布轮松动
13、情况 （4）集尘机电机是否有异常声响 三、集团粉尘场所保养要求36四、金属粉尘抛光设备保养周期2.周保养内容： （1）抛光设备防静电接地检查 （2）工件旋转部位是否加油,各齿轮是否磨损 （3）抛光设备电气线路敷设是否裸露 （4）清理湿式集尘器水箱内沉淀物及集尘管道内集尘三、集团粉尘场所保养要求37四、金属粉尘抛光设备保养周期3.月保养内容： （1）水平风管风管弯头处变径处之集尘状况 （2）传动设备定期加油,皮带轮轴承检查,皮带更换 （3）配电柜内各继电器交流接触器空气开关接头有无氧化腐蚀现象 （4）检查积尘管接地电阻（小于10欧），积尘机接地电阻（小于100欧） 三、集团粉尘场所保养要求38五、金属粉尘抛光设备保养步骤1.作业员作业前必须带口罩耳塞袖套围裙及手套进行作业 2.关闭集尘机电源开关,并挂安全警示牌,有人工作禁止合闸3.将集尘管道清理窗打开,用湿拖把把集尘管道内积尘清理干净 4.清理集尘管道，作业员应使用楼梯爬到清理口检修台上 5.将清理出来的废物倒入专用桶集中处理 三、集团粉尘场所保养要求39推开管道清理门用扫把将 管道内废物清理干净 目视检查各清理口内是否 清理干净关闭管道清理 门三、集团粉尘场所保养要求六、金属粉尘抛光设备保养作业示意图40清积尘 保通风 增湿度 消静电 除火花
