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1、LOGO第22讲：氧化沟工艺氧化沟技术的发展及工艺原理 氧化沟：又名氧化渠或循环曝气池，是平面呈椭圆环形或环形“跑道”式的活性污泥法。 工作原理 ：曝气池呈封闭环状沟渠，污水和活性污泥的混合液在其中作循环流动，流态是完全混合的。氧化沟氧化沟技术的发展简史 第一座氧化沟污水处理厂于1954年在荷兰建成，是服务人口仅360人的小规模的间歇运行的氧化沟。曝气、沉淀和污泥稳定等过程在一个构筑物内完成。 20世纪50年代以来，特别是最近20年，氧化沟技术在欧洲、北美、南非、澳大利亚等地得到了迅速推广。这些氧化沟已与原始的氧化沟大不相同，都是连续运行的，用于处理生活污水和工业废水。氧化沟的技术特征主要技术
2、参数：容积负荷：0.20.4kgBOD5/m3d污泥负荷：0.050.15kgBOD5/kgMLSSd水力停留时间：1024h污泥龄：1030d活性污泥浓度（MLSS）：20003000mg/L出水水质：BOD5：1015mg/LSS：1020mg/LNH3-N：13mg/L氧化沟常用的处理流程 处理城市污水时一般可不设初次沉淀池； 悬浮状有机物可在氧化沟中得到好氧稳定； 剩余污泥少且稳定，不需再进行消化处理； 氧化沟兼有完全混合式和推流式的特点； 具有很强的抗冲击负荷能力； 可脱氮。格栅沉砂池氧化沟二沉池废水出水污泥脱水污泥浓缩污泥外运现行氧化沟的主要类型1. 普通氧化沟；2. 奥贝尔（Or
3、bal）氧化沟；3. 卡鲁塞尔（Carrousel）氧化沟；4. 交替工作型氧化沟；5. DE型氧化沟6. 鼓风曝气氧化沟7. 帕斯韦尔氧化沟1、普通氧化沟普通氧化沟属低负荷延时活性污泥法。能较适应水质和水量的变化，水温接近5的低温也可得到稳定的处理效果。剩余活性污泥经好氧分解，稳定程度高，剩余污泥量少，适于小规模污水的处理，常用曝气转刷充氧和推动水流，保持污泥处于悬浮状态。普通氧化沟的特点(1) 在低污泥负荷下运行，能接受水质和水量的变化，水温接近5的低温也可以得到稳定的处理效果。(2) 氨氮的去除率为70%左右。(3) 氧化沟内的混合特性，混合液溶解氧浓度，自曝气设备开始，沿水流方向逐渐减
4、少，而MLSS浓度、BOD、SS、碱度等在沟内各点几乎相等。(4) 剩余污泥经好氧分解，比普通活性污泥法稳定程度高。(6) 由于水力停留时间长和水深浅， 占地面积较大。2、奥贝尔（Orbal）氧化沟奥贝尔（Orbal）氧化沟奥贝尔（Orbal）氧化沟奥贝尔（Orbal）氧化沟Orbal 氧化沟的技术特点 一般由三个同心椭圆形沟道组成，污水由外沟道进入，与回流污泥混合后，由外沟道进入中间沟道再进入内沟道，在各沟道循环达数十次。 污水最后经中心岛的可调堰门流出，至二次沉淀池。 在各沟道横跨安装有不同数量水平转碟曝气机，进行供氧兼有较强的推流搅伴作用。 三个廊道的溶解氧分别控制为00.3mg/L 、
5、0.51.5mg/L 、23mg/L，第一沟（外沟）内将含碳有机物氧化、反硝化及大部分硝化。第二沟（中沟）进一步去除剩余的BOD或继续完成硝化。第三沟（内沟）保证出水中有足够的溶解氧带人二沉池。溶解氧浓度的分布方式，使氧化沟具有脱氮性能。3、卡鲁塞尔（Carrousel）氧化沟卡鲁塞尔（Carrousel）氧化沟 卡鲁塞尔氧化沟是一种多沟串联系统。采用垂直安装低速表面曝气器，每组沟渠安装一个，安装在一端或中间。靠近曝气器下游为富氧区，靠近曝气器上游为缺氧区。进水与回流活性污泥混合后沿箭头方向在沟内循环流动。沟内流速约0.3m/s。废水多次经富氧区和缺氧区可创造良好的生物脱氮环境。 卡鲁塞尔氧化
6、沟BOD去除率可达95% 99%，脱氮率可达90 %、除磷率约50 %，如投加铁盐除磷率可达95%。卡鲁塞尔（Carrousel）氧化沟卡鲁塞尔（Carrousel）氧化沟4、交替工作氧化沟4、交替工作氧化沟 2池交替工作型氧化沟：由相同容积的A和B两池组成，串联运行，交替作为曝气池和沉淀池，不需设污泥回流系统。一般以8h为一个运行周期。此系统可得十分优质的出水和稳定的污泥。缺点是曝气转刷的利用率仅为37.5%。 3池交替工作型氧化沟：由相同容积的A、B和C池组成。两侧的A和C池交替作为曝气池和沉淀池，中间的B池一直为曝气池。原水交替进入A池或C池，处理水则相应地从作为沉淀池的C池或A池流出。
7、这样可提高曝气转刷的利用率可达58%左右。不需污泥回流系统。BOD去除和脱氮效果良好。交替工作氧化沟5、 DE型氧化沟 双沟DE型氧化沟的特点提在氧化沟前设置厌氧生物选择器（池）和双沟交替工作。 设置生物选择池的目的：抑制丝状菌的增殖，防止污泥膨胀，改善污泥沉降性能；二是聚磷菌在厌氧池进行磷的释放。随后废水进入氧化沟，聚磷菌就吸收在厌氧池释放出的磷和原废水中的磷，形成高含磷污泥以剩余污泥自系统排出。厌氧生物选择池内配有搅拌器，以防止污泥沉积。5、 DE型氧化沟 阶段A：原废水与终沉池回流污泥均流入选择池，充分混合后，混合液经配水井流沟。沟中转刷低速运行，维持缺氧条件进生行反硝化过程。混合液由沟
8、流人沟，而沟转刷高速运行，进行硝化过程和磷的吸收，沟出水经调节堰流入终沉池。 阶段B：原废水与终沉池回流污泥均流入选择池混合后，混合液经配水井流入沟。沟和沟转刷均高速运行进行硝化过程。在沟好氧条件下同时进行磷的吸收，混合液进入沟进一步降低混合液磷的浓度，最后由沟流入终沉池。DE型氧化沟生物除磷脱氮的4个阶段 阶段C：阶段C与阶段A相似，沟和沟工艺条件互换，功能刚好相反，此时反硝化过程在沟进行，而硝化过程则在沟进行。 阶段D：阶段D与阶段B相似。从上述运行阶段来看，沟和沟交替进出水，当沟中转刷低速运行时，进行反硝化和磷的释放；转刷高速运行时，进行硝化和磷的吸收。典型的运行周期工作时间为48h。D
9、E型氧化沟生物除磷脱氮的4个阶段6、鼓风曝气氧化沟 将充氧设备与水流推动设备分开设置的一种新型氧化沟。鼓风机供气、高效微孔曝气器充氧、潜水推进器推流。 氧化沟前设置厌氧池，厌氧池设潜水搅拌器，防止污泥沉淀。混合液由厌氧池进入鼓风曝气氧化沟，与氧化沟内混合液充分混合稀释，在沟道内循环流动，在沟道内的缺氧段进行脱氮。氧化沟出水在二沉池进行固液分离，部分污泥回流至厌氧池，剩余污泥经浓缩和脱水后外运处理。鼓风曝气氧化沟 可根据进水水质、水量的变化，通过调节鼓风机装置可使供给氧化沟的空气量与之适应。 可通过开停曝气器的个数，调整氧化沟缺氧段和好氧段的长度， 以适应不同进水水质的需要。 氧的利用率和动力效率高，使曝气设备装机容量及能耗均相应减少，并可防止活性污泥在氧化沟内沉淀。 可采用较大的水深，一般为6.0m，节省占地面积，同时，由于曝气器的充氧能力随水深的增加而增加，有利于节电。鼓风曝气氧化沟特点7、帕斯韦尔氧化沟氧化沟曝气及推流轮刷氧化沟技术特点主要优点：1.工艺流程简单，运行管理方便；2.处理效果稳定，出水水质好；3.基建费用省，运行费用低；4.污泥产量少，污泥性质稳定；5.能承受水量、水质冲击负荷；6.占地面积少。主要缺点：运行费用仍然较高。本讲小结1. 氧化沟常用的处理流程。2. 7种主要氧化沟的工艺特点。思考题1.氧化沟内是如何实现脱氮除磷的？
