《数控铣床加工中心加工工艺编程与操作-孔槽类工件加工》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控铣床加工中心加工工艺编程与操作-孔槽类工件加工（114页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、项目三： 孔槽类工件加工 项目描述 项目三 孔槽类工件加工 任务 1 钻孔加工 任务 2 镗孔加工 任务 3 封闭槽加工 任务 4 敞开式槽加工 综合任务 拓展训练 项目描述 项目三 孔槽类工件加工 如图 3式槽、圆弧槽、直线槽等多种槽类结构和通孔、盲孔、深孔、阶梯孔等多种孔系结构，是一个典型的孔槽类工件。加工时，需要掌握各种孔、槽的加工方法，刀具的选择，切削用量的确定等工艺知识；掌握各种孔加工固定循环， 69极坐标编程， 通过仿真及实操加工进一步提高仿真软件及机床操作的熟练程度。下面通过钻孔加工、镗孔加工、封闭槽加工、敞开式槽加工等 4个具体任务的解析与实践，为实施本项目提供所必需的理论知识
2、和实操经验，并在综合任务中完成孔槽类工件的加工。 任务目标： 任务 1 钻孔加工 1、掌常用孔的加工方法、刀具及所达到的精度等级。2、掌握孔加工路线及余量的确定。 3、掌握孔加工循环指令的一般格式及动作过程。 4、掌握钻孔循环指令 84等指令格式及动作区别。 5、掌握仿真加工中程序程序图形模拟调试的方法。6、掌握钻孔实际加工时的注意事项。 1、孔加工方法选择及常见孔加工刀具 任务 1 钻孔加工 相关知识： 2、孔加工路线及余量的确定 3、钻孔加工固定循环指令 1、孔加工方法选择及常见孔加工刀具 任务 1 钻孔加工 序号 加工方案 精度等级 表面粗糙度 用范围 1 钻 11 13 50 工未淬火
3、钢及铸铁的实心毛坯，也可用于加工有色金属（但粗糙度较差），孔径 1520 钻 铰 9 钻 粗铰（扩） 精铰 7 8 钻 扩 11 上，但孔径 1520 钻 扩 铰 8 9 钻 扩 粗铰 精铰 7 粗镗 (扩孔 ) 11 13 淬火钢外，各种材料毛坯已有铸出孔或锻出孔 8 粗镗 (扩孔 ) 半精镗(精扩 ) 8 9 粗镗 (扩 ) 半精镗 (精扩 ) 精镗 6 7 1、孔加工方法选择及常见孔加工刀具 任务 1 钻孔加工 （ 1）中心钻 （定位） n=1500r/=30 50mm/ a）中心钻立体图 （ b） （ c） （ d） （ e） 中心钻可以分为 中常用的有 1、孔加工方法选择及常见孔加工
4、刀具 任务 1 钻孔加工 （ 2）麻花钻 （粗加工） n=500r/=50 100mm/花钻是一种形状较复杂的双刃钻孔或扩孔的标准刀具。一般用于孔的粗加工，也可用于加工攻丝、铰孔、拉孔、镗孔、磨孔的预制孔。 a）锥柄 b）直柄 1、孔加工方法选择及常见孔加工刀具 任务 1 钻孔加工 （ 3）扩孔钻 （半精加工） n=500r/=100 300mm/孔钻用于对已钻孔再加工，孔的加工质量相对高。精度可达 面粗糙度为 3.2m。 a）整体式 b）套式 1、孔加工方法选择及常见孔加工刀具 任务 1 钻孔加工 （ 4）锪钻 （特殊孔加工） n=500r/=100 300mm/钻是沉孔加工时用的切削刀具，
5、是一种特殊孔的加工刀具。 a）平底锪钻 b）带导向倒角锪钻 c）倒角锪钻 d）特殊锪钻 e）带导向平底锪钻 1、孔加工方法选择及常见孔加工刀具 任务 1 钻孔加工 （ 5）铰刀 （精加工） n=300r/=50 100mm/刀属于孔的精加工的一种刀具，主要用于已经预钻孔的加工，铰刀的种类有很多，其中常见的机用铰刀 。 a）直柄 b）锥柄 1、孔加工方法选择及常见孔加工刀具 任务 1 钻孔加工 （ 6）镗刀 （精加工） n=800r/=100 200mm/镗刀主要用于高精度孔的加工，常见的有单刃镗刀、双刃镗刀、浮动镗刀。 a）阶梯孔单刃镗刀 b）通孔单刃镗刀 a）双刃镗刀 b）浮动镗刀 2、孔加
6、工路线及余量的确定 任务 1 钻孔加工 对于位置度要求较高的孔系加工，特别要注意孔的加工顺序的安排，避免将坐标轴的反向间隙带入，影响位置精度。 （ 1）位置度要求较高的孔系加工路线选择 2、孔加工路线及余量的确定 任务 1 钻孔加工 导入量通常取 2 5越量如图中的 Z，当钻通孔时，超越量通常取 1 3） 常取 铰通孔时，超越量通常取 3 5 通孔时，超越量通常取 1 3 （ 2）孔加工时的导入量与超越量选择 2、孔加工路线及余量的确定 任务 1 钻孔加工 （ 3）孔加工时各工序间余量确定 加 工 工 序 加 工 直 径 （毫米） 工 序 特 点 在直径上的工序间余量 （毫米） 扩 孔 102
7、0 钻 孔 后 扩 孔 扩 后 精 扩 050 钻 孔 后 扩 孔 扩 后 精 扩 孔 1020 030 050 080 0100 精 镗 2080 0150 镗 130 考图示工件用所学指令如何加工？ 1、 2、子程序加工 3、孔加工固定循环指令 任务 1 钻孔加工 （ 1）固定循环基本介绍 用 任务 1 钻孔加工 播放用子程序编程方式加工动画演示 任务 1 钻孔加工 播放思考图示工件能否用子程序加工？有没有更为简便的编程方法？这就是我们接下来要学习的内容，孔加工固定循环指令。 任务 1 钻孔加工 加工动作 孔底动作 退刀动作 用途 歇进给 快速进给 高速深孔加工 削进给 暂停、主轴正转 快
8、速进给 攻左旋螺纹 削进给 主轴准停 快速进给 精镗孔 取消固定循环 削进给 快速进给 钻孔 削进给 暂停 快速进给 钻、镗阶梯孔 歇进给 快速进给 排屑深孔加工 削进给 暂停、主轴正转 切削进给 攻右旋螺纹 削进给 切削进给 镗孔 削进给 主轴停 快速进给 镗孔 削进给 主轴正转 快速进给 反镗孔 削进给 暂停、主轴停 手动进给 镗孔 削进给 暂停 切削进给 镗孔 任务 1 钻孔加工 其中： X、 Y：指定孔在 X、 Z：指定孔底平面的位置。 R：指定安全平面的位置。 Q： 当有间歇进给时，刀具每次加工深度；精镗或反 镗孔循环中的径向退刀量。 P：指定刀具在孔底的暂停时间，不加小数点，以毫
9、秒（ 示。 F：孔加工切削进给时的速度。 K： 指定孔加工的循环次数，只对 等间距 孔有效，须 以 增量 方式指定 ,非模态 指令。 1） 固定循环指令的一般格式： 99 Y Z R Q P F K ; 任务 1 钻孔加工 注意： （ 1）除 参数均为模态值，在后面的 重复加工中不必重新指定。 （ 2）固定循环可用 1组的 消。 （ 3）固定循环中不用刀具半径补偿。 任务 1 钻孔加工 注意： 动作 1：刀具 X、 动作 2：刀具 动作 3：刀具 动作 4：刀具孔底动作。 动作 5：刀具快速或工进退刀至安全平面。 动作 6：刀具快速退回至初始平面。 2） 固定循环的六个基本动作 任务 1 钻孔
10、加工 固定循环的六个基本动作动画演示 任务 1 钻孔加工 3） 固定循环的三个平面 注意： 初始平面在循环之前由 安全平面由指令中 孔底平面由指令中 任务 1 钻孔加工 固定循环的三个平面动画演示 任务 1 钻孔加工 注意：在固定循环中，当设定孔底平面参数时， 通孔加工应留有一定超越量。 任务 1 钻孔加工 注意： 4） 固定循环的两种返回方式 任务 1 钻孔加工 固定循环的两种返回方式动画演示 任务 1 钻孔加工 任务 1 钻孔加工 （ 2） 1） Y Z R F K ; Y Z R P F K ; 任务 1 钻孔加工 2） X、 快速下刀到安全平面 切削加工到孔底 动作 =底暂停 从孔底快
11、速退回到指定位置 任务 1 钻孔加工 通过 到如下结论 : 1、 适合钻孔加工。 2、 合钻通孔。 3、 合钻盲孔或是粗加工阶梯孔。 任务 1 钻孔加工 3)例题讲解 : 任务 1 钻孔加工 加工如图所示工件，试用 。 用固定循环加工例题动画演示 任务 1 钻孔加工 播放思考： 固定循环是否是最简单的编程方法？图示工件如何加工？ 任务 1 钻孔加工 4)增量方式编程 : （ 3） 1） Y Z R Q F K ; Y Z R Q F K ; 任务 1 钻孔加工 2） 每次间歇钻孔后退 后返回指定平面。 任务 1 钻孔加工 每次间歇钻孔后均返回指定平面。 1、高速深孔钻循环 73用于深孔钻削，在钻孔时采
