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1、冲压基本原理 A基本原理 1 板料成型中的材料特性 1）材料特性曲线2）成型极限图 成型极限图3）材料参数n 、r值 应变刚指数n 值大，材料强化效应大，应 变分布比较均匀。 厚向异性指数r值下降，极限应变值也下 降。但，n值对成型极限曲线的影响远比 r值重要。 延伸率拉延成型裕度裂裂变薄变薄充分充分不充分不充分 增厚增厚 褶褶2.冲模工作的基本原理 1） 拉延 两侧压料,材料有流动，凸凹模间隙大于 等于料厚。 凸模压边圈压边圈凹模凹模双动拉延双动拉延凹模在下不动。压边圈在上，先压料。凸模在上并向下运动,为双 动拉延 冲模工作的基本原理 两侧压料,材料有流动，凸凹模间隙大于 等于料厚。 凸模凹
2、模凹模压边圈压边圈单动拉延单动拉延凹模在上并向下运动,压边圈在下，随凹模运动，凸模在下不动， 为单动拉延 修冲模工作的基本原理 2） 修冲 一端压料,材料不流动。凸凹模为尖角， 且间隙小于0.1料厚,为冲裁 上模 压料下模冲模工作的基本原理 3） 翻边 一端压料,材料不流动。凸凹模为圆角， 且间隙大于0.8料厚,为翻边 上模 压料下模冲模工作的基本原理 4） 整形 一端压料,材料不流动。间隙大于0.8料厚, 下面有模具,为整形 上模 压料下模下模冲模工作的基本原理 5） 压形 无压料,上下有模具,为压型 上模下模冲模工作的基本原理 6） 合边 推块先运动将制件边推倒450，然后回原 位，压块将两个制件压实，形成合边 压块下模推块B 冲压过程 1 上料 2 定位 3 压料 4 冲压 5 退料 6 排废料 7 举升 8 出料
