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1、装饰装修工程质量通 病及其防治措施学习大纲 第一部分：砌体工程 第二部分：抹灰工程 第三部分：防水工程 第四部分：吊顶工程 第五部分：涂料饰面工程 第六部分：面砖饰面工程 第七部分：楼地面工程 第八部分：门窗工程 第九部分：水电暖工程第一部分：砌体工程通病1： 组砌质量差，墙面平整度、垂直度及水平灰 缝的平直度差，灰缝大小不一，超过规范的允许偏差 ，接缝处理不当，形成通缝。 原因： 1、砖或砌块的材质差，尤其采用非 标机制红砖、加气砼砌块，几何尺寸 大小不一、棱角不正、平面翘曲，造 成砌体墙体凹凸不平，灰缝大小不一 。 2、砌筑施工时未拉线及吊线，导致 水平灰缝的平直度差、墙体的垂直度 差。
2、3、砌筑施工前未对砌体的根部进行 清理找平，砌筑施工过程中未立皮数 杆，导致灰缝大小不一。 4、设计的墙体内埋管密集而使墙体砌断开。 5、砌筑施工前未摆砖错缝，砌筑施工过程中留槎不当。 办法： 1、砖和砌块应选用合格品，控制其进场质量的检查验收 ，不合格的不允许进场。 2、砌筑施工前应先弹出墙身的轴线及边线及检查校核线 ，将墙根部的楼地面用砂浆找平，楼地面误差大于20mm 要用细石混凝土找平，开始砌筑施工前还应先摆砖错缝， 摆砖时应注意门窗位置对灰缝的影响，同时还要考虑窗间 墙的组砌方法及七分头砖及半砖的砌筑位置，务必将竖缝 错开，并保证组砌方法统一、上下一致。 3、砌筑前应将砖施水湿润，保证
3、砖的含水率在10 15 ，对混凝土加气块在砌筑前应将砌筑面湿润。 4、砌筑前必须立好皮数杆，拉好准线，红砖砌体灰缝 8MM12MM，混凝土加气块砌体的水平灰缝宜15MM ，垂直灰缝宜20MM，垂直灰缝应内外夹板，灌缝密实 。 5、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，否则应按照规定 留槎和埋设钢筋。 6、门窗过梁必须正确的搁置和安装。但如果采用砖 砌平拱，则砌砖时拱脚两端的墙端应砌成斜度为1/4 1/6的斜面，在平拱底支设模板，模板的中部起拱 1/100，且应在模板上划出砖及灰缝的位置使砖的块 数为单数，砌筑时自两边向中间进行，正中的一块必 须挤紧，灰缝成契形缝，灰缝宽于拱底不小于5MM ，拱脚伸入
4、墙内20MM30MM，模板必须待砂浆的 强度达到50%后方可拆除。当采用钢筋砖过梁时，当 为红砖砌体时应设置不少于36，两端伸入墙内不少 于240MM，且弯钩向上；当为加气块时应设置不少 于26且钢筋伸入墙内不少于50CM，弯钩向上。且 于过梁作用的范围用M5砂浆砌筑，钢筋砖过梁在砌 筑施工过程中，应先在模板上铺设20MM厚的13水 泥砂浆，再将钢筋在水泥砂浆中均匀摆开，最下皮丁 砌，再一顺一丁逐层平砌。 7、当墙内埋管密集时，为防止不可避免的墙体砌筑 断开，在砌筑施工过程中应每300MM设26钢筋于 断开的砌体两侧，钢筋伸入两侧的墙内不少于 500MM。 8、砌体的砌筑高度每天不得超过1.8
5、M，且砌体的顶 部与上层梁板结构的连接处应待下部的砌体变形稳定 后用机制红砖侧砖或立砖斜砌挤紧。 9、墙体中的洞口、管道、预埋件应在砌筑施工过程 中正确的及时进行预留与预埋，以免事后进行打凿破 坏。 10、砌筑施工过程中应时常检查砌筑施工质量，随时 发现和处理问题。 11、混凝土加气块切锯、钻眼打孔、镂槽均应采用专 用的设备工具进行加工，不得随意砍凿。 12、注意构造柱、圈梁、板带模板支设质量。砌体工程施工质量较好的照片通病2：砂浆强度低，质量不稳定。原因： 1、配合比称量计量不准。 2、塑化剂及微沫剂掺加过量。 3、试块制作与养护不当。 4、砂浆的原材料的质量差，如水泥的质量差，砂过细， 含
6、泥量过大。 办法： 1、按照计量管理的有关规定定期检查校准计量的精度。 2、不准用掺加塑化剂及微沫剂来改善砂浆的和易性。 3、试块专人负责制作养护，留置试块进行试压预控。 4、加强对进场材料的进场检查验收控制。 通病3： 砌体墙体渗水原因： 1、砌体灰缝不饱满。 2、勾缝质量差。 3、脚手眼填堵不密实，或墙体在施工中凿打破坏。 4、砌体砌筑前未施水，砌筑砂浆失水形成墙面裂缝。 办法： 1、砌筑施工前应按照要求，保证灰缝的饱满，且在砌筑 前施水保证含水率要求。 2、砌筑施工过程中应随砌筑随勾缝，勾缝前应清理粘结 在墙面上的砂浆、泥浆及杂物，勾缝应做到横平竖直，搭 结平实且压实抹光，不得有丢缝、开
7、裂及粘结不牢等现象 ，并增加砂浆密实度、饱满度。 3、对脚手眼和凿打造成的损坏应用砂浆填补密实。 通病1：墙面抹灰层空鼓裂缝和烂根 原因： 1、养护液未脱落，基层处理不好，清扫不干净。 2、原材料的质量不符合要求，砂浆配合比不当。 3、一次抹过厚，抹灰各层间歇的时间过短。 4、不同材料的基层，交接处抹灰干缩不一。 5、墙面浇水湿润不够，砂浆抹后浆中的水分易于被 吸收，影响粘结力。 6、门窗边塞缝不严密，预埋木砖间距太大，或埋设 不牢，加之门窗扇经常开启振动。 7、夏季施工砂浆失水过快，或抹灰后没有适当的浇 水养护。 8、抹灰层未一次到底，造成烂根。 第二部分：抹灰工程办法： 1、抹灰前认真做好
8、基层处理： 不同基层材料相接处，应满钉金属网，两边的搭接 宽度不小于100MM。 将基层表面清扫干净，脚手架孔眼填堵严实，墙表 面凸出部分要事先剔平刷净。 对加气混凝土基层，要求满挂钢丝网、拉毛，以增 加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，不得在素水泥浆 风干后再抹灰，否则形成隔离层，不利于基层的粘结 。 对混凝土基层，应在基面剔平修补后，用1:1水泥 砂浆内掺用水量20 的TG胶均匀扫毛一遍，终凝后 浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上 ，并有较高的强度（用手掰不动）为止。2、基层墙面在抹灰施工前应浇水，要浇透浇匀，保证浇 水深度入墙810MM，砖墙要提前一天浇水两遍以上， 加气混凝土墙
9、吸水的速度先快后慢，吸水慢而延续的时间 长，应增加浇水的遍数，使抹灰层有较好的凝结硬化条件 ，不致于在砂浆硬化的过程中水分被加气混凝土吸走。 3、采取措施使抹灰砂浆具有良好的施工和易性和一定的 粘结强度。 掺加石灰膏或塑化剂，提高砂浆的保水性。 掺入乳胶、TG胶等提高粘结力。 4、底层与中层的砂浆配合比应基本相同，以免在层 间产生较强的收缩应力。 5、门窗框边要认真的塞缝，要采取措施保证与墙体 的连接牢固，加强成品保护，施工中不碰撞门窗。 6、分层抹灰的不能超过规定的厚度，凡大于9MM的 分层厚度均应分层抹灰，分遍成活。 7、抹灰层在凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、 剔凿。保证抹灰层增长到足
10、够的强度。 8、内墙面抹灰要一次到底，避免烂根。 通病2：墙面接槎有明显的抹纹，色泽不均匀。 原因： 1、墙面没有分格或分格过大，抹灰留槎的位置不当。 2、没有统一配料，砂浆的原材料不一。 3、基层或底层的浇水不均匀，罩面压光操作不当。 办法： 1、抹灰时应把接槎的位置留在分格处或阴阳角、落水管处 ，并注意接槎部位的操作，避免发生高低不一、色泽不匀等 现象。 2、室外抹灰稍有抹纹，在阳光下看就很明显，影响墙面的 外观效果，因此室外抹水泥砂浆墙面应做成毛面；用木抹子 搓毛面时，要做到轻重一致，先以圆圈形搓抹，然后上下抽 拉，方向要一致，以免表面出现色泽深浅不一，起毛纹等问 题。 通病3 ： 窗台
11、、阳台、雨蓬等抹灰饰面水平和垂 直方向不一致 原因： 1、在结构施工中质量偏差过大，抹灰时不易纠正。 2、抹灰时未拉水平和垂直通线，施工误差较大。 办法： 1、在施工中现浇混凝土和构件的安装都必须在水平和垂直 两个方向拉通线，找平找直，减少结构施工的误差。 2、安装窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台 的水平通线，按照中心线和水平通线立窗框。 3、抹灰前应在阳台、阳台分户隔墙板、雨蓬、柱垛、窗台 等处，在水平和垂直方向拉通线找平找正，每步架起灰饼 ，再抹灰。 通病4 ： 分格缝不直不平，缺棱错缝 原因： 1、没有拉通线，或没有在底灰上统一弹水平和垂直的分格线。 2、木分格条浸水不透，使
12、用时变形。 3、粘贴分格条和起条时操作不当造成缝口两边错缝和缺棱。 办法： 1、柱子等短向分格缝，对每根柱要统一找标高，拉通线弹出水 平分格线，柱侧面要用水平尺引过去保证平整度；窗间墙竖向 分格缝应统一分块吊线。 2、分格缝条在使用前要在水中浸泡，水平分格条一般应粘在水 平线下口，竖向分格条一般应粘在垂直线左侧，以便于检查其 准确度，防止发生错缝和不平等现象。 3、分格条两侧抹八字形水泥砂浆固定时，在水平线处应先抹下 侧一面，当天抹罩面灰、当天压光后就起分格条时，分格条两 侧可抹成45，当天不抹罩面灰时分格条两侧应抹成60，必须 待水泥砂浆面层达到一定的强度后才能起分格条。 4、面层压光时，应
13、将分格条上的水泥砂浆清刷干净，以免起条 时损坏墙面。 通病5： 抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花 原因： 1、抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有吸 水，压光后产生起泡现象，其中混凝土墙面和顶板抹 灰中应引起重视。 2、底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸 走，压光时容易出现抹纹和漏压。 3、灰膏熟化的时间不够，抹灰后遇水和潮湿空气， 灰层内的生石灰颗粒会继续进行熟化，体积膨胀，造 成抹灰层表面爆灰，出现开花。 办法： 1、施工中应掌握压光的时机。 2、施工中应将基层浇水湿润。 3、控制进场材料的质量验收。通病6： 抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正 原因及办法： 1、抹灰前应认真挂线
14、，做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角 也要冲筋、顺杠、找规矩。 2、分层抹灰时，中层必须找平，为罩面质量提供条件。 3、施工过程中用方尺及托线板检查阴阳角，发现问题及时返 工。 4、阴阳角的砂浆稠度要小，要用阴阳角抹子上下抽平，尽量 多压几遍。 第三部分：防水工程通病1 ：屋面渗漏 原因： 1、屋面钢筋混凝土结构施工质量差，屋面板处的钢筋未按 照设计要求制作安装、负弯矩钢筋或屋面结构节点的构造钢筋 未按照设计及施工规范的要求制作安装；混凝土振捣不密实； 施工缝留设不当或浇筑施工过程中未按照规定的浇筑顺序进行 浇筑，从而产生了施工冷缝；浇筑完成后未按照规定进行收平 抹压以提高混凝土表面的密实度和抗
15、拉防裂性能；未及时进行 养护等形成收缩裂缝等，这些裂缝将成为渗漏的通道。 2、管道、烟道等凸出屋面设施底部、屋面阴阳角、檐沟、 天沟、水落口周围、防水卷材的收头、屋面变形缝等节点部位 未按照防水节点构造要求进行施工。但这些节点部位是屋面变 形集中的地方，也是变形首先表现的地方，同时这些节点部位 表面复杂、形状多变，最容易产生开裂渗漏。 3、未按照规定的技术间歇时间要求进行防水施工，隔热层水泥 珍珠岩或水泥陶粒层在没有干燥的情况下进行施工，停留在里 面的水分通过结构层渗漏或在受热后汽化，体积增大几十倍， 通过找平层使柔性防水层鼓泡而破坏。 4、设计上防止温度、沉降等变形的技术构造措施不完善，尤其
16、 是因温度变形造成的墙体、混凝土结构裂缝导致渗漏。 5、屋面的使用及维护管理不当，造成屋面透气管的破坏和防水 层的损坏、雨水管的堵塞，造成积水倒灌与渗漏。 办法： 1、严格按照设计及施工规范组织施工及验收，保证钢筋制作 安装的施工质量，混凝土浇筑振捣密实，抹压及时，养护充分 ，防止裂缝的出现，对钢筋混凝土女儿墙的施工缝应设置在高 出屋面板顶面100mm以上。 2、对管道、烟道等凸出屋面的设施、屋面阴阳角、檐沟、天 沟、水落口周围、防水卷材的收头、屋面变形缝等节点部位严 格按照节点构造要求进行施工，保证防水的质量。 3、掌握施工技术间歇，待屋面隔热层及防水基层干燥后再施 工防水层，在防水施工过程中应该严格按照施工规范及设计要 求进行，保证防水施工质量，在施工完成后，必须通过蓄水试 验无渗漏后在进行防水的隐蔽施工。 4、设计上技术构造措施上不完善的地方，如变形缝的设置 （包括屋面女儿墙上）、屋顶周边排水沟设置的不合理、楼 梯出屋面或复式顶层与屋面的节点防水构造等，应及时与建 设单位洽商修改完善。 5、在维护管理方面，所有屋面上设施
