金属焊接知识及安全讲座

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1、1 1 1第1页金属焊接（气割）安全技术培训2012年02月2 2 2第2页目 录 第一部份：前言 第二部份：焊接与切割基础知识 第三部份：气焊与气割 第四部份：焊条电弧焊与电弧切割 第五部份：其它焊接 第六部份；特殊焊接与切割 第七部份：焊接与切割安全用电 第八部份：焊接与切割防火防爆 第九部份：焊接与切割劳动卫生与防护 第十部份：实际操作技能 返回前进3 3 3第3页第一部份 前 言 1.1特种作业 1.2特种作业人员应具备的条件 1.3安全技术 1.4焊接与切割特种作业安全技术 1.5金属焊接与切割作业培训的重要性返回目录前进4 4 4第4页1.1特种作业 特种作业是指容易发生伤亡事故，

2、对操 作者本人、他人以及周围的设施的安全有重 大危害的作业。 常见的特种作业有：电工、焊工、起重操 作工、登高架设、爆破工等。返回本章前进5 5 5第5页1.2特种作业人员应具备的条件 从事特种作业的人员应按照国家规定满足： 1、年龄：年满18周岁 2、身体：健康，无妨碍本工种作业的疾病和 生理缺陷 3、文化程度：初中及以上文化程度 4、安全技术：培训合格 5、技能：合格返回本章前进6 6 6第6页1.3安全技术 安全技术是指为提高安全质量，预防安全 事故，通过经验教训实践总结出来的有针对 性的、行之有效的安全技术措施、操作规范 或规程。返回本章前进7 7 7第7页1.4焊接与切割特种作业安全

3、技术 （1）各类规章制度 （2）操作规程 （3）安全说明书 （4）安全技术理论 （5）对安全隐患的防范措施 （6）预测、预见事故的能力返回本章前进8 8 8第8页1.5金属焊接与切割作业培训的重要性 金属焊接与切割作业是水电建设行业中一项 重要的加工工艺，在钢筋工程、模板工程、 金属结构安装等工程中均有使用。 焊接工程所涉及的主要伤害事故有：火灾、 爆炸、触电、烫灼伤、中毒、高处坠落等， 还容易造成焊工尘肺、慢性中毒、电光性眼 炎、皮肤病等。 广大焊接工人只有深入了解焊割安全技术， 加强安全意识和安全素质，才能有效提高预 防事故和职业病的应变能力。返回本章前进9 9 9第9页第二部份 焊接与切

4、割基础知识2.1焊接与切割技术的发展 与应用 2.2焊接与气割技术概述返回目录前进101010第10页2.1焊接与切割技术的发展及应用 相关衔接（历史悠久 发展迅速 时代标志） 1、最早应用焊接技术的国家之一（始于战国） 2、相关文献：梦溪笔谈（沈括）天工开物 （宋应星） 3、1885年别那尔道斯（俄）发明碳极电弧 4、1892年出现气焊 5、1930年出现薄皮和厚皮焊条 6、近年来在有色金属焊接、压力容器焊接、航天 结构焊接、大型结构安装应用广泛。返回本章前进111111第11页2.2焊接与切割概述 2.2.1焊接 定义：利用各种不同的能量（电能、化学能 、机械能等），借助原子或分子之间的联

5、接 和扩散作用，使原来分散的工件形成一个整 体的过程。（永久联接） 分类：熔化焊（电弧焊、气焊、电渣焊、气 体保护焊、等离子电弧焊等）；压力焊（冷 压焊、爆炸焊等）；钎焊（铁钎焊、火焰钎 焊等）返回本章前进121212第12页 2.2.2切割 定义：利用某种方式，按照一定的要求，将 工件分离的方法。 分类：火焰切割（如气割） 电弧切割（等离子切割、碳弧气割） 冷切割（激光切割、水射流切割）返回本节前进131313第13页 2.2.3焊接与切割常用方法 焊条电弧焊：用手工操纵焊条进行的焊接。 气焊：利用气体火焰为热源的焊接。 气割：利用火焰作为热能将工件切割处预热 到一定温度后，喷出高速切割氧流

6、，使其燃 烧并放出热量实现切割的方法。 碳弧气刨：使用石墨或碳棒与工件之间产生 的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹 掉 ，实现在金属表面加工沟槽的方法。 气体保护焊：用外加气体作为电弧介质并保 护电弧和焊接区的电弧焊。 返回本节前进141414第14页第三部份 气焊与气割3.1气焊气割概述3.2气焊与气割常用气体3.3电石与乙炔发生器3.4气焊气割常用气瓶3.5焊炬和割炬3.6减压器3.7橡皮管和气焊辅助工具返回目录前进151515第15页3.1气焊与气割概述 3.1.1设备工具：氧气瓶、乙炔瓶、回火防止 器、焊炬、割炬、橡皮管等。 3.1.2气焊 原理：利用可燃气体与助燃气体混合燃烧， 熔

7、化工件接缝处的金属和焊丝而达到金属间 牢固连接的方法。 适用范围：薄钢板、有色金属、铸铁等材料 的焊接；工件的补焊；工件的变形矫正。返回本章前进161616第16页 3.1.3气割 原理：利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰 将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速 切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利 用切割氧流将熔化的金属氧化物吹掉。（即 预热燃烧吹渣过程） 适用范围：纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金 钢等。 3.1.4气焊气割安全特点 主要安全伤害事故是：火灾、爆炸、中毒返回本节前进171717第17页3.2气焊与气割常用气体 3.2.1乙炔 焊割中最常用可燃气体，无色有毒，有臭味 ，易燃易爆。

8、 爆炸性（1）乙炔空气混合爆炸（爆炸极限 2.3-81%）；（2）乙炔氧气混合爆炸（爆炸 极限2.3-83%）；（3）乙炔的分解爆炸（决 定因素：压力、温度。常压不分解，加压极 易分解爆炸）；（4）金属乙炔化合物爆炸（ 与银、铜及其盐类、氯气接触，易发生燃烧 爆炸）。返回本章前进181818第18页 3.2.2其它气体 氧气：助燃 氢气：公认最危险易燃易爆气体 二氧化碳：气体保护焊、灭火 氮气：气体保护焊、容器置换用气 氩气：最稳定惰性气体 液化石油气：易燃易爆气体返回本节前进191919第19页3.3电石与乙炔发生器 3.3.1电石 深灰色块状一级危险物品，遇水分解燃烧， 有强烈腐蚀作用。

9、安全要求：1.运输：严禁雨天、封盖不严情 况下运输；轻搬轻放、防止摩擦；2.储存： 密封在电石桶内储存在电石库中；电石库防 火、防爆、照明、安全距离符合规定要求； 3.使用：正确开启电石桶（严禁用火焰或可 能引起火星的工具开启）和使用电石。返回本章前进202020第20页 3.3.2乙炔发生器 定义 用电石与水相互作用制取乙炔的设备。 爆炸事故危害：1.加料时的爆炸（含磷过多 、遇明火、碰撞摩擦引起火星）2.换料时的 爆炸（电石过热、摩擦碰撞、与空气混合） 3.回火爆炸（火焰回烧引起的爆炸）。 安全装置：1.阻火装置：用于发生回火时防 止火焰回烧进入储气罐、主罐、乙炔管道等 （如回火防止器）；

10、2. 防爆泄压装置：当发 生器压力过高，能自动泄出气体降压，防止 气罐爆炸（安全阀、泄压膜）；3.指示装置 ：显示压力、温度和水量（压力表、温度计 、水位指示器）。 返回本节前进212121第21页 3.3.3使用安全要求 发生器在工作时不得发生摩擦碰撞 足够电石和水,且乙炔有良好的冷却条件 能保证发生器内的乙炔气体能完全释放排净 发生器应是严密容器 应装有安全阀、泄压膜、压力表等 应装有防回火的安全装置 与明火、高压电源、其它热源有10m以上安 全距离 夏天防爆晒，冬天防冻结（防火烤解冻）返回本节前进222222第22页 3.3.4回火 定义：气焊气割时火焰发生从焊（割）炬向 橡胶管倒燃的现

11、象。 原因：1.焊割炬过分靠近工件（压力增大） ；2.焊嘴过热（混合气体受热膨胀，压力增 大）3.焊嘴被堵（被熔化金属或固体颗粒堵 塞，混合气体流动不畅）；4.点火停火未按 规定程序操作；5.胶管堵塞、受压、打折， 压力降低。 根本原因：氧-乙炔混合气体喷射速度小于了 混合气体燃烧速度，火焰倒燃，产生回火。返回本节前进232323第23页3.4常用气瓶 3.4.1常用气瓶结构 氧气瓶：储存运输氧气的高压气瓶，由瓶体 、瓶、瓶阀、瓶帽、胶圈组成。 乙炔瓶：储存运输乙炔气体的压力容器，由 瓶体、瓶阀、瓶帽、微孔填料（丙酮溶液） 、底座等组成。 （瓶阀：充装和放出气体用的开关；瓶帽： 保护瓶阀免受以

12、外的撞击和损坏；防震圈： 减轻震动冲击；底座：使气瓶直立平稳；钢 印标记：作为气瓶定期检查、充气、使用依 据）。返回本章前进242424第24页 3.4.2压缩气瓶常见爆炸事故原因 气瓶材质、结构、制造工艺不符合安全要求 （瓶壁厚薄不一、严重腐蚀、不耐冲击等） 保管和使用不当，受爆晒、明火热源辐射 搬运不当，高处坠落、剧烈碰撞滚动 气瓶开启太快，瓶阀、减压表等处产生静电 或泄漏 气瓶阀门等处有油脂而急剧氧化燃烧 乙炔瓶多孔物质下沉，瓶内压力升高 气瓶充灌过满，瓶内压力过高 瓶壁严重腐蚀返回本节前进252525第25页 3.4.3气瓶的定期检查 时间：1.腐蚀气体气瓶，两年一检；2.一般气 体气

13、瓶，三年一检；3.惰性气体气瓶，五年 一检。 要求：1.库存或停用超过检验周期的，启用 前重新检验；2.气瓶定期检查，逐只进行。 检验项目：1.表面检查（有无裂纹、渗漏、 明显变形）2.水压实验3.容积残余变形率返回本节前进262626第26页 3.4.4气瓶的安全要求 运输：1.戴好瓶帽；2.轻装轻卸；3.严禁吊装 表面喷漆作业；4.不能与易燃易爆、腐蚀物 品、油脂混装运输；5.运输时严禁烟火、配 灭火器材；6.防爆晒。 储存：1.专用仓库专业保管；2.通风干燥阴凉 3.按规定放置整齐；4.严禁烟火；5.安全距离 、照明符合要求。 使用：1.防气瓶爆晒；2.远离火源（不小于 10m）；3.气

14、瓶的解冻用热水或蒸汽（严禁 火烤或铁锤敲击）；4.留一定余气；5.瓶嘴等 处无油脂杂物。返回本节前进272727第27页3.5焊炬和割炬 作用：1.焊炬：将可燃助燃气体混合，形成 具有一定热能的焊接火焰；2.割炬：氧乙炔 混合形成火焰，被割工件在切割氧流中剧烈 燃烧氧化，氧化物被吹走，形成割缝。 结构：射吸式、等压式（见图） 安全要求：1.内腔光滑，气路通畅，阀门严 密，连接不泄漏；2.使用前检查射吸能力、 气密性；3.禁止用焊嘴与工件摩擦来清除堵 塞物；4.焊割炬烧损或磨损后，应及时用标 准部件更换；5.装在切割机上的燃气开关阀 应通畅无泄漏。返回本章前进282828第28页3.6减压器 作

15、用：把气瓶内较高压力的气体调节到所需 工作压力，并使其保持稳定。 安全使用要求：选用符合气体特性的专用减 压器，不得换用和替用；安装牢固；开启气 瓶或件压器时，动作缓慢；禁止用棉麻橡胶 等物料作为减压器的密封垫圈；定期检验； 保持清洁，无油污；二氧化碳、液化石油气 、溶解乙炔瓶，必须保证减压器位于瓶体的 最高位置。返回本章前进292929第29页3.7橡皮管 3.7.1国标：氧气管为蓝色，工作压力2M帕； 乙炔管为红色，工作压力0.3M帕；常用内径 8mm或10mm 3.7.2基本要求：柔软、重量轻、便于操作、 能承受足够压力 3.7.3爆炸着火事故原因：1.胶管内有氧-乙炔- 空气混合气体；2.回火引起胶管爆炸；3.保管 维护不善，有磨损、腐蚀伤痕；4.制造质量 不合格，强度不够；5.氧气管沾有油脂，急 剧氧化起火