数字pid技术

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1、西 南 科 技 大 学 网 络 教 育第4章 数字PID控制技术本章主要介绍PID调节器的优点、原理、数字实现, PID算法的积分饱和作用及其抑制方法,PID参数的整定等。1西 南 科 技 大 学 网 络 教 育引言一、模拟控制系统和数字控制系统的区别1. 模拟控制系统其过程控制的方式如图所示(图图中调节调节 器多为为气动动或电动单电动单 元 组组合仪仪表) :2.数字控制系统在数字控制系统中,用数字调节器来代替模拟调节器。图4.1 模拟控制系统过程控制方框图2西 南 科 技 大 学 网 络 教 育图4.2 数字控制系统过程控制方框图二、计算机控制系统的优点1.一机多用:由于计算机运算速度快,

2、而被控对象变化一般都比较 缓慢,可用一台计算机控制多个回路,节省设备费用;2. 控制算法灵活:如PID、大林算法、最优控制等;3.可靠性高:由于计算机控制算法是用软件实现的,因此比用硬件 组成的模拟调节器具有更高的可靠性,且系统维护简单;4.可改变调节品质,提高产品的产量和质量;5.安全生产,改善工人劳动条件。 3西 南 科 技 大 学 网 络 教 育三、计算机控制系统中常用的控制算法1. 程序和顺序控制程序控制:是被控量按照一定的、预先规定的时间函数变化,被 控量是时间的函数。顺序控制:可以看作是程序控制的扩展,在各个时期所给出设定 值可以是不同的物理量,每次设定值的给出,不仅取决于时间,还

3、 取决于对前段控制结果的逻辑判断。2. 比例积分微分控制(简称PID控制)即Proportional(比例)、Integral(积分)、Differential (微分)的缩写,调节器的输出是其输入的比例、积分微分函数。3. 复杂规律的控制如串级控制、前馈控制、多变量解耦控制、最优控制、自适应 控制、自学习控制等。4. 智能控制可以看作是人工智能、运筹学和控制理论的交叉或汇合。4西 南 科 技 大 学 网 络 教 育4.1 数字PID控制规律在模拟系统中,PID算法的表达式为: 式中:P(t)调节器的输出信号;e(t)调节器的偏差信号,等于测量值与给定值之差;KP调节器的比例系数;TI 调节器

4、的积分时间;TD 调节器的微分时间;PID调节的实质:根据输入的偏差信号,按比例、积分、微分的函 数关系进行计算,其运算结果用于输出控制。 5西 南 科 技 大 学 网 络 教 育一、PID控制规律的数字实现(一)优点PID在数字化的计算机时代能得到广泛应用,主要有以下优点:1. 技术成熟,结构灵活,不仅可以用常规的PID调节,还可以根 据系统的要求,采用各种PID的变种,如PI、PD控制、不完全微分控 制、积分分离式PID控制、带死区的PID控制、变速积分PID控制、比 例PID控制等;2. 易被人们熟悉和掌握;3. 不需要求出数学模型;4. 控制效果好。 (二)模拟PID调节器PID控制器

5、是一种线性调节器,其框图如图所示: 6西 南 科 技 大 学 网 络 教 育图4.3 模拟PID调节器方框图PID控制器把给定值W与实际输出值Y相减,得到控制偏差e,偏 差e经比例、积分、微分运算后,通过线性组合构成控制量u,然后 用u对对象进行控制。 7西 南 科 技 大 学 网 络 教 育1. 比例调节器是一种简单的调节器,其控制 规律为:u = KPe + u0KP:比例系数, u0:控制常量, 即误差为零时的控制变量;如图所 示,比例调节器对误差e是即时响 应的,误差一旦产生,调节器立即 产生控制,使被控制的过程变量Y 向误差减小的方向变化。 (1)问题:对于有些控制对象,比例调节器回

6、存在静差(残存的误差 ),加大比例系数KP可以减小静差,但当KP过大时,会使动态质量变差 ,导致系统不稳定。(2) 优点:反应快。(3)缺点:不能完全消除静差。 8西 南 科 技 大 学 网 络 教 育2.比例积分(PI)调节器其控制规律是:Ti:积分常数,Ti越大,积分 作用越弱。积分器的输出值大小取决于对误差的累积结果,虽然误差不 变,但积分器的输出还在增加, 直至使误差e=0。积分器的加入 相当于能自动调节控制常量u0, 消除静差,使系统趋于稳定。9西 南 科 技 大 学 网 络 教 育3. 比例积分微分(PID)调节器其控制规律是:Td:微分常数,Td越大,微分作用越强。积分器虽然能够

7、消除静差,但使系统的响应速度变慢,进一步 改进是通过检测误差的变化率来预报误差,并对误差的变化作出响 应。理想的PID调节器对误差的阶跃响应如图所示: 10西 南 科 技 大 学 网 络 教 育11西 南 科 技 大 学 网 络 教 育在误差e阶跃变化的瞬间t=t0处有一冲激式瞬时响应,这是由微 分调节器产生的,它对误差的变化产生一个控制作用,以调整系统 输出,阻止误差的变化。误差变化速度越快ud越大,反馈校正量则越 大,故微分调节器的加入将有助于减小超调,克服振荡,使系统趋 于稳定,同时加快了系统的稳定速度,缩短调整时间,从而改善了 系统的动态性能。 (三)PID控制算法的数字实现采用单片微

8、机作为控制器核心的自动控制系统简化框图如图所示 : 图4.4 单片机自动控制系统简化框图 12西 南 科 技 大 学 网 络 教 育它是由8031、8051或8751等单片微机系统通过A/D电路检测过程 变量Y,并计算误差e和控制变量u,通过D/A变换后输出到执行机构 ,使过程Y稳定在设定点上。由于计算机控制是一种采样控制,它只能根据采样时刻的误差 计算控制变量u,因此模拟PID控制算法公式中的积分项和微分项不 能直接准确计算,只能用数值计算的方法逼近。1. 位置式PID控制算法:在采样时刻t=i*T(T为采样周期,i为正整数),通过数值公式 近似计算得: 13西 南 科 技 大 学 网 络

9、教 育.增量式PID控制算法:当执行机构需要的不是控制量的绝对值,而是其增量时,由上 式可导出增量式PID计算公式:上式可以进进一步改写为为:式中: 14西 南 科 技 大 学 网 络 教 育.两者的区别()而位置式PID每次输出与整个过去状态有关,容易产生较大的 累积计算误差,增量式PID算法只需保持现时以前三个时刻的误差, 计算增量,计算误差对控制量的计算影响较小;()控制从手动切换到自动时,增量式PID比位置式PID更易于实 现无冲击切换。(四)PID算法的程序举例在很多控制系统中,执行机构需要的是控制变量的绝对值而不 是增量,但由于增量式PID算法程序简单,因此我们可采用增量式计 算,

10、但输出则采用位置式的输出形式。式中:ei = W-Yi,W为设定值,Yi为第i次实际输出值; 15西 南 科 技 大 学 网 络 教 育为比例系数; 积分系数 i; 微分系数 d, T为采样周期。 程序流程图如下:(程序略) 16西 南 科 技 大 学 网 络 教 育二、PID算法的改进(一)饱和效应在实际的控制系统中,控制变量的实际输出值往往受到执行机 构性能的约束,而被限制在有限的范围内,即 。如果 微机输出的控制变量超出此工作范围,则实际执行的控制量就不再 是计算值,由此将引起不期望的效应,称为饱和效应。(二)积分饱和如果由于负载突变等原因,引起误差的阶跃,若根据PID算法公 式计算出的

11、控制量u超出了控制范围,例如,uumax,那么实际上控 制变量u就只能取上界值umax,而不是计算值,此时系统变量Y输出值 虽在不断上升,但由于控制量受到限制,其增长要比没有受限制时 慢,误差e将比正常情况下持续更长的时间保持在正值,而使公式中 的积分项有较大的累积值,当过程变量输出值Y超出给定值后,开始 出现负差,但由于积分项的累积值很大,还要经过一段时间t后,控 制变量u才脱离饱和区,这样就使系统出现明显的超调,这种饱和 作用是由积分项引起的,故称为积分饱和。 17西 南 科 技 大 学 网 络 教 育图4.5 PID位置算法的积分饱和现象 18西 南 科 技 大 学 网 络 教 育(三)

12、克服积分饱和的方法1.遇限制削弱积分法基本思想:一开始积分,一旦控制变量进入饱和区,停止进行 增大积分项的运算。即在计算ui时,将判断上一时刻的控制量ui-1是否已超出限制范围,如已超出,那么将根据偏差的符号,判断系统 输出是否在超调区域,由此决定是否将相应的偏差计入积分项 。图4.6 遇限制削弱 积分法克服 积分饱和19西 南 科 技 大 学 网 络 教 育20西 南 科 技 大 学 网 络 教 育2. 积分分离法基本思想:在开始时不进行积分,直至偏差达到一定值后,才 进行积分,即仅当误差的绝对值小于预定的门限值时,才进行积分 累积。这样一方面防止了一开始就有过大的控制量,另一方面即使 进入

13、饱和后,因积分累积小,也能较快退出,减少了超调。图4.7 积分分离法 克服积分饱和21西 南 科 技 大 学 网 络 教 育22西 南 科 技 大 学 网 络 教 育三、PID参数的整定PID数字调节器的主要参数有比例系数KP、积分时间Ti 、微分 时间Td 以及采样周期T,如何正确选择PID调节器的结构和它的参数 ,使系统受到扰动后,仍将保持稳定,不致产生破坏性的振荡,并 将误差保持在最小,是PID设计的重要问题。在控制系统中,产生误差的扰动有以下几种类型:1. 设定值的变化;2. 供给源的变化;3. 要求的变化;4. 环境的变化;5. 测量元件性能的变化。参数的选择通常是通过实验来确定,或

14、通过凑试法,或通过实 验的经验公式来确定。23西 南 科 技 大 学 网 络 教 育(一)采样周期的选定数字PID控制算法是一种准连续控制过程,是建立在计算机对连 续PID控制进行数字仿真的基础上的控制。这种控制方式要求采样周 期与系统的时间常数比很小,采样周期越小,数字仿真越精确,控 制效果也就越接近连续控制,采样周期的选择是受多方面影响: 1. 根据香农采样定理,应满足:其中:fmax为输入信号的上限频率。这样这样 采样样信号经过经过 保持环节环节 后 ,仍可复原或近似复原为为模拟拟信号,而不丢丢失任何信息。2. 从执行机构的特性要求来看,需要输出信号保持一定的宽度;3. 从控制系统的随动

15、和抗干扰的性能要求采样周期短些;4. 从微机的工作量和每个她回路的计算来看,要求采样周期大些;5. 从计计算机的精度看,过过短的采样样周期是不合适的。 24西 南 科 技 大 学 网 络 教 育采样周期T的经验数据(二)凑试法确定PID调节参数凑试法是通过模拟运行观察系统的响应曲线(如阶跃响应),然后 根据各调节参数对系统响应大致影响,反复凑试参数,以达到满意的响 应,从而确定PID的调节参数。 25西 南 科 技 大 学 网 络 教 育KP,系统响应加快,有利于减小静差,但KP过大,使系统有较大的 超调,产生振荡,使系统稳定性变坏; Ti,减小超调,使系统稳定,但静差的消除将减慢; Td,加

16、快系统响应,减小超调量,稳定性增加,但对干扰的抑制作 用却减弱。 具体步骤:1. 首先整定比例部分;2. 加入积分环节;3. 加入微分环节。注:在参数选定时,以被控过程的主要性能指标达到设计要求为准 。(三)实验经验法确定PID调节参数为了减少凑试次数,可以利用已取得的经验,并根据一定的要 求事先做一些实验,以得到若干基准参数,然后按照经验公式导 出PID调节参数,即为实验经验法。如扩充临界比例度法、扩充响应 曲线法、归一参数整定法等。 26西 南 科 技 大 学 网 络 教 育常见被调量PID参数经验选择范围27西 南 科 技 大 学 网 络 教 育(四)优选法根据经验,先把其它参数固定。然后用黄金分割法对其中某一 参数进行优化,待选出最佳参数后,再换另一参数进行优选,直到 把所有参数优选完毕为止。最后根据T、KP、Ti 、Td诸参数优选的结 果取一组最佳值即可。(五)PID调节器自动整定法如用继电器在线测量系统的极限振荡周期和增益,并根据要求 稳定系统的相域和

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