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1、1毕毕业业设设计计任任务务书书课题名称 车床离合器齿轮加工工艺及夹具设计 课题来源 生产、社会实际 二级学院（系） 专 业 班 级 姓 名 指导教师 起讫时间：20* 年 3 月 28 日20* 年 5 月 20 日21课题内容、明确的技术要求“车床离合器齿轮加工工艺及工装设计”这一课题，要求学生通过对车床离合器齿轮零件图及生产纲领的分析，完成零件加工工艺的编制，并完成其中一主要专用夹具的设计。车床离合器齿轮零件图见附件2提交成果及具体要求（字数、图量、作品要求、软硬件数量等）在课程设计期间，通过相关生产企业调研，相关资料及技术手册查询完成：1.车床离合器齿轮加工工艺文件，包括加工工艺过程卡和
2、主要加工工序卡；2.车床离合器齿轮加工中某铣槽工序专用夹具两槽铣夹具设计，含全套夹具技术图纸；3.工艺设计及夹具设计的设计计算说明书工作量及格式要求：1.独立设计各有特色；分析问题深入全面，考虑问题认真仔细；设计标准规范，图面表达完整清晰；主要图纸可用计算机绘图、但手工绘图量不少于相当于 1 张 A0 图纸的图量。2.开题报告、设计计算说明书、小结按规范要求撰写。注：相关规范要求见“毕业设计说明书模板” “毕业综合实践教学资料规范要求” “机械工程学院毕业综合实践要求” 。33毕业设计进度计划起讫日期起讫日期工作内容工作内容备备 注注第一周第二周第三周第四周第五周第六周第七周第八周了解设计任务
3、、熟悉课题、查阅资料、写开题报告；零件结构和技术要求分析；零件加工工艺分析，拟 定加工工艺路线；编制加工工艺过程卡、主要工序工序卡；拟定夹具设计方案，完成夹具总体设计的夹具各 元件选择及结构设计部分；完成夹具总体设计的相关计算，确定技术要求；论 证设计方案，完成草图；绘制夹具工作图；绘制夹具工作图；撰写说明书、毕业设计小结；完善、规范所有资料；完成答辩；4推荐参考文献1 李益民主编机械制造工艺设计简明手册北京：机械工业出版社， 19942 张耀宸主编机械加工工艺设计实用手册 北京：航空工业出版社， 19933 杨黎明主编机械零件设计手册 北京：国防工业出版社，19934 徐灏主编机械设计手册
4、北京：机械工业出版社，1991 5 李云主编机械制造工艺及设备设计指导手册 北京：机械工业出版社，199646 胡家秀主编简明机械零件设计实用手册 北京：机械工业出版社，19997 邹青机械制造技术基础课程设计指导教程 吉林：机械工业出版社，20048 王光斗，王春福机床夹具设计手册 上海：上海科学技术出版社，1988.4 9 薛源顺机床夹具设计 北京：机械工业出版社，2001.2附零件图：批量中批附零件图：批量中批5毕业设计开题报告课题名称: 二级学院（系） 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导教师 谢谢谢谢朋友朋友对对我文章的我文章的赏识赏识，充，充值值后就可以下后就可以下载说载说明明书书
5、，我，我这这里里还还有有一个一个压缩压缩包，里面有相包，里面有相应应的的 word 说说明明书书和和 CAD 图纸图纸。下。下载载后后请联请联系系 QQ： ：1459919609。我可以将。我可以将压缩压缩包免包免费费送送给给你。需要其他你。需要其他设计题设计题目直接目直接联联系！（注：注册系！（注：注册账账号号时时最好用你的最好用你的 QQ 号，以方便我将号，以方便我将压缩压缩包包发给发给你）你）61本课题的背景、设计意义、可行性分析2课题的主要内容，构思及初步见解，拟采用的设计方法与手段，所需材料及设 备，经费预算，预期成果等。73工作进度计划4参考文献指导教师意见：指导教师： 年 月 日
6、二级学院（系）毕业设计工作委员会意见：（盖章）年 月 日89毕业设计说明书课题名称： 车床离合器齿轮加工工艺及夹具设计 学生姓名 学 号 所在学院 专 业 班 级 指导教师 起讫时间： 年 月 日 年 月 日10目录目录序 言9一、零件的工艺分析.10（一） 零件的作用 .10（二） 零件的工艺分析 .10二、工艺规程设计.11（一） 确定毛坯的制造形式 .11（二） 基面的选择 .11（二）确定工艺路线.11（三） 确定切削用量及基本工时 .14三、夹具设计.273.1 夹具的定位方案273.2 夹紧机构273.3 误差分析273.4 夹紧力的计算29四、总结.29五、参考文献.31机械加工
7、工艺过程综合卡片.32附件图纸11序 言机械制造工艺学的毕业设计是在我们学完了机械专业所有的基础课程和专业 课程之后进行的。这是我们对所学知识一次深入的综合复习与应用，也是对我 们在大学所学知识的一次综合考察，因此我们要充分重视这次毕业设计实践。 就我个人而言，我希望通过这次机械工艺设计实践更深得巩固所学知识，将 理论与实践结合起来，从实际运用中提升自己的分析问题和解决问题的能力， 进一步提高计算、制图能力，能比较熟练地查阅和使用各种技术资料等，并养 成严谨的工作作风和独立的工作能力，为将来从事的工作打下良好的基础。 由于能力有限，设计中尚存在很多不足的地方，希望各位老师给予指导。 一、零件的
8、工艺分析（一）（一）零件的作用零件的作用 题目所给定的零件是车床主轴上的离合齿轮，是齿轮离合器的一部分，该离 合齿轮是一个外齿轮，它与花键轴套在一起，通过右端的两个与轮齿相对应的 槽与拔叉相配合，然后和内齿轮啮合组成齿轮副，从而传递动力；有时还可以 利用脱开的外齿轮兼作齿轮传动用，且与不同齿数齿轮啮合，可以得到不同的 传动比，从而改变机器运行的转速，实现变速或换挡功能。 （二）（二）零件的工艺分析零件的工艺分析 从零件图上可以看出，该零件的结构比较复杂，加工表面比较多，且轮齿的 加工精度比较高。其主要加工表面可以分为三个部分： 一、主要加工表面的尺寸： 1)以外圆柱齿轮为中心的一组加工面。这一
9、组加工表面包括：m=2.5mm、z=55、B=mm 的圆柱齿轮及两端0 0.2561的倒角，外圆， mm 外圆和宽 22mm 的槽。121150 4.01280 4.02.0 02)以花键孔为中心的一组加工面。这一组加工面包括：花键孔及其倒角，mm 的孔， mm 孔1024.00110和mm。963)左、右端面。这一组加工表面主要是右表面 238mm 的槽面。2.00二、以上加工表面的主要技术要求：（1）齿轮三个公差组精度等级为 7-6-6，轮齿表面粗糙度为0.8，齿面Ra 要求淬硬到 HRC4550，并且齿面与孔中心轴线要保证同轴度0.015mm，齿轮倒角 1。12（2）花键孔，内径定心，要
10、有 10 个等分的花键齿，并保证齿侧壁粗糙度为1.6。Rz12（3）右端宽 238mm、深 14mm 的槽，与齿轮有相对位置精度要求。2 . 00（4）中间拔叉槽宽 22mm，深 9mm，侧壁粗糙度为3.2。2.00Rz（5）除两端面的粗糙度为12.5，其余表面粗糙度为6.3。RzRz 由以上分析可知。对于这三组加工表面来讲，可以先选择其中一组加工 表面进行加工，然后以加工过的表面为基准，加工其他两组表面，并保证它 们之间的相互位置。 二、工艺规程设计（一）（一）确定毛坯的制造形式确定毛坯的制造形式由生产计划可知，该零件为成批生产。 零件材料为 45 钢，由于零件本身的作用，考虑到其在运行过程
11、中会经常 的正、反向行驶，并经常“离” 、 “合” ，故零件在工作过程中经常承受交变 及冲击性载荷，齿轮面也应该有较强的硬度，因此应该选用锻件，以便金属 纤维不被切断，保证零件的工作可靠性。由于零件为大批生产，而且零件的 尺寸不大，可以采用模锻成型，从而提高生产率，保证加工精度。 （二）（二）基面的选择基面的选择定位基准的选择是拟定零件加工路线的、确定法加工方案前的重要工作。 基准选择的合理、可靠，直接影响到加工质量和生产效率。对于保证零件的 尺寸精度和位置精度有着决定性的作用，同时可以使生产率得以提高。反之， 就会出现各种问题，更有甚者还会造成大批废品零件，使生产无法正常进行。 我们在选择基
12、准的时候通常考虑下面几个问题： 1)以哪一个表面作为精基面或统一基准，可以保证加工精度和高的生产效 率； 2)为加工精基面或统一基准，应采用哪一个表面作为粗基准； 3)是否有特殊表面需要采用统一基准以外的精基面。 在选择基准的时候，应尽量做到设计基准与定位基准重合。对于离合齿轮这 样的盘套类零件，根据该零件的工作特点和加工要求，选择定位面基准如下： 粗基面：以外圆和一个端面作为粗基面，镗、拉内孔。 精基面：齿轮基圆的基准是内孔 82+0.035 0mm 的内圆表面，所以精基准为 内孔 82+0.035 0mm 的内圆表面，选择花键孔和一个端面作为精基面，加工齿轮，mm， mm 外圆和宽 22m
13、m 的槽以花键孔和右端1150 4.01280 4.02.0 0面作为定位基面；加工 238mm 的槽面以花键孔和左端面作为主要定位2.00基面。 （二）确定工艺路线（二）确定工艺路线 制定工艺路线是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到 合理的保证。尤其在这种大批量生产纲领时，采用合理的工艺路线可以大大提 高生产率，使生产成本降低，并获得可观的经济效益。 一、加工方法的确定13零件各表面加工方法的选择，首先要保证加工表面的加工精度和表面粗糙度 要求，然后需要考虑生产率和经济性方面的要求，在选择时，应根据各种加工 方法的特点及其经济加工精度和表面粗糙度，结合零件的特点和技术要求综合 考虑。 该工件毛坯经模锻成型，孔已铸出。其各表面加工方法如下： 左、右端面： 粗车各外圆表面和宽 22mm 的槽：粗车半精车2.00mm 等内孔： 粗镗半精镗1024.00齿轮： 滚齿剃齿珩齿 花键槽： 粗镗半精镗拉键槽校正23
