模具滑块机构的经典设计

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1、模具滑块机构的 设计一斜撑销块的动作原理及设计要点l利用成型的开模动作，使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。如下图所示：左图中： =+23(防止合模产生干涉 以及开模减少磨擦) 25(为斜撑销倾斜角度) L=1.5D (L为配合长度) S=T+23mm(S为滑块需要水 平运动距离；T为成品倒勾) S=(L1xsina-)/cos(为斜撑梢 与滑块间的间隙,一般为0.5MM ；L1为斜撑梢在滑块内 的垂直距离)二斜撑梢锁紧方式及使用场合简图 说明 适宜用在模板较薄且上固定 板与母模板不分开的情况下配 合面较长 ，稳定较好 适宜用在模板厚、模具空

2、间间大 的情况下且两板模、三板板均 可使用 配合面L1.5D(D为斜撑销直径) 稳定性较好 二斜撑梢锁紧方式及使用场合简图 说明 适宜用在模板较厚的情况下 且两板模、三板板均可使用， 配合面L1.5D(D为斜撑销直径)稳定性不好,加工困难. 适宜用在模板较薄且上固定板 与母模板可分开的情况下配合面较长 ，稳定较好 三拔块动作原理及设计要点 l利用成型机的开模动作，使拔块与滑块产生相对运动趋势，拨动面B拨动滑块使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。l如下图所示：左图中： =25 (为拔块倾斜角度 ) H11.5W (H1为配合长度) S=T+23mm (S为滑块需 要水平运动距

3、离；T为成品倒勾) S=H*sin-/cos (为斜撑梢与滑块间的间隙,一 般为0.5MM； H为拔块在滑块内的垂直距离) C为止动面，所以拨块形式一 般不须装止动块。(不能有间隙)四滑块的锁紧及定位方式简图说明简图说明 滑块采用镶拼式 锁紧方式,通常可 用标准件.可查标 准零件表,结构强 度好.适用于锁紧力较大的场合. 采用嵌入式锁 紧方式,适用于较宽的滑块 .滑块采用整体式 锁紧方式,结构刚 性好但加工困难 脱模距小适用于小型模具. 采用嵌入式锁 紧方式适用于 较宽的滑块. 采用拔动兼止动 稳定性较差,一般 用在滑块空间较 小的情况下. 采用镶式锁紧 方式,刚性较好 一般适用于空间较大的场

4、合. 五.滑块的定位方式l滑块在开模过 程中要运动一定距 离,因此,要使滑块 能够安全回位,必 须给滑块安装定位 装置,且定位装置 必须灵活可靠,保 证滑块在原位不动 ,但特殊情况下可 不采用定位装置, 如左右侧跑滑块, 但为了安全起见, 仍然要装定位装置 .常见的定位装置 如右： 简图 说明 利用弹簧螺钉定位,弹簧强度 为滑块重量的1.52倍,常用于向上和侧向抽芯. 利用弹簧钢球定位,一般滑块 较小的场合下,用于侧向抽芯 . 利用弹簧钢球定位,一般滑块 较小的场合下,用于侧向抽芯 . 利用弹簧挡板定位,弹簧的强 度为滑块重量的1.52倍,适 用 于滑块较大,向上和侧向抽芯 . 六滑块入子的连

5、接方式l滑块头部入子的连接方式由成品决定，不同的成品对滑块入子的 连接方式可能不同，具体入子的连接方式大致如下:简图说明简图说明滑块采用整体式结构, 一般适用于型芯较大, 强度较好的场合.采用螺钉固定,一 般型芯或圆形,且 型芯较小场合.采用螺钉的固定形式, 一般型芯成方形结构 且型芯不大的场合下.采用压板固定适 用固定多型芯.七滑块的导滑形式l滑块在导滑中,活动 必须顺利、平稳,才能 保证滑块在模具生产 中不发生卡滞或跳动 现象,否则会影响成品 质品,模具寿命等。(压 板规格超级链接)常用 的导滑形式如右图所 示。简图说明简图说明采用整体式 加工困难, 一般用在模 具较小的 场合。采用压板,

6、中央 导轨形式,一般 用在滑块较长 和模温较高的 场合下。用矩形的 压板形式, 加工简单, 强度较好, 应用广泛, 压板规格 可查标准 零件表.采用”T”形槽 ,且装在滑块内 部,一般用于容 间较小的场合, 如跑内滑块.采用”7” 字形压板, 加工简单, 强度较好, 一般要加 销孔定位.采用镶嵌式的 T形槽,稳定性 较好,加工困难.八倾斜滑块参数计算l由于成品的倒勾面是斜方向,因此滑块的运动方向要与成品 倒勾斜面方向一致,否侧会拉伤成品。1.滑块抽芯方向与分型面成交角的关系为滑块抽向动模 .如下图所示：=d-b d+b25 c=+(2-3) H=H1-S*sinb S=H1*tgd/cosb

7、L4=H1/cosdl2.滑块抽芯方向与分型面成交角的关系为滑块抽 向定模.如下图所示：1=d-b d-b25 c=a+(2+3) H=H1+S*sinb S=H1+tgd/co sb L4=H/cosd九母模遂道滑块l1.应用特点a.制品倒勾成型在母模侧 b.制品外观有允许有痕迹 c.滑块成型面 积不大如下图所示：此处倒勾成形在母模侧， 且外观不允许有痕迹， 须跑母模遂道滑块。2.母模遂道块简图如下： 合模状态2.母模遂道块简图如下第一次开模2.母模遂道块简图如下第二次开模及顶出状态3.设计注意事项3.设计注意事项la.上固定板的厚度H21.5D (D为大拉杆直径；大拉杆直径 计算超级链接三

8、板 模大拉杆计算；H2上固定板的厚度)lb.拨块镶入上固定板深度H2/3H2lc.注口衬套头部要做一段锥度，以便合模。且要装在上固 定板上，以防止成型机上的喷嘴脱离注口衬套，产生拉丝现 象不便取出，影响下一次注射。d.拨块在母模板内要逃料。le.耐磨板要高出母模板0.5mm，保护母模板。以及支撑拨块 防止拨块受力变形。lf.小拉杆限位行程S2/3H1，以利合模。 (H1为滑块高度)lg.拨杆前端最好装固定块，易调整，易加工，构成三点支 撑，增加拨块强度。lh.要使耐磨块装配顺利，要求点E在点D右侧。如下图所示 ：li.滑块座与拨块装配时，要特别注意尺寸B与B1的关系，应 为BB1，但为了装配的

9、顺畅，也可将其滑块座后模板部分全 部挖通。3.设计注意事项4.双”T”槽的计算公式及注意事项：如上图中 S3=H*tg; (H为滑块下降的高度即小拉杆行程; 为拨块角度) S2=2*cos； (2为拨块与滑块间隙，一般为0.5mm) S=S3-S2=H*tg-2*cos=(H*sin-2)/cos； (S为滑块水平运动距离) S4=1/cos; (1滑块入子与滑块间隙隙；为滑块入子倾斜角度)S1=(H*sin-1)/sin(+)； （为勾槽间隙，一般为0.5mm；S1为滑块入子脱离倒勾距离） l注意事项： a.装配要求：滑块入子与倾斜的入子孔装配，要特别注意尺寸A 与A1的关系，应为AA1 。

10、 b.双T槽公差：如下图4.双”T”槽的计算公式及注意事项：两面要靠破接触面 积大 强度好此面要有间隙 减少接触面 防止卡滞装配注意事项范例 开通4.双”T”槽的计算公式及注意事项：上图中 滑块入子能顺利装入公模仁内，要求S1S或将公模板开通。（见右图）=+23 (便于开模及减小摩擦)H1.5D (H为斜撑销配合长度；D为斜撑销直径)双T槽机构范例4.双”T”槽的计算公式及注意事项：l双”T”槽结构范 例4.双”T”槽的计算公式及注意事项：l双”T”槽结构范 例4.双”T”槽的计算公式及注意事项： 双”T”槽结构范例4.双”T”槽的计算公式及注意事项： 双”T”槽结构范例十、母模爆炸式滑块 （

11、1）.爆炸式滑块适用场合 一般成型在母模侧且对滑块成型面积较大，尤其是滑块在 母模侧很深的情况下使用。(下图为爆炸式滑块典型实例：)斜面此面为倒勾面此角落有倒勾(2).炸式滑块简图如下：(2).炸式滑块简图如下：(3).行程计算 如下图中 S=L*sin(为T槽角度；L为沿T槽方向行程；S为滑块水平运动距离)H=L*cos (H为滑块纯垂直运动距离)(4).爆炸式滑块设计要求及注意事项 如右图中所示：a.底部耐磨板 要做斜面，减少滑块与公模板间磨损，一般取 1.53，装 配位置须在滑块重心3/4处 。 b.S1S （S为滑块水平 运动距离）c.滑块背部耐磨板要高出 滑块背部0.5mnme.挡块

12、与抓勾间角度 耐磨板倾斜角度 f. （为“T”槽 角度； 为限位拉杆角度）斜面lg.T型块长度尽量取长，高出母模板10mm即可。 l h.滑块头部要装合模螺钉，便于组模， l试模要取下。 l锁T形块螺钉要垂直于T形块lj.头部弹簧须求滑块重量 lk.滑块背部要做对刀平面 ll.滑块两侧面要做限位槽 lm.滑块头部一定要做基准面，便于组模及加工基准，一般取8mm以上 ln.爆炸式滑块一定要做凸肩（定位翅 膀）， l以利合模且要有一个基准，不可逃料。对刀面限位槽(4).爆炸式滑块设计要求及注意事项 基准面 不可逃料基准面(4).爆炸式滑块设计要求及注意事项 定位翅膀基准面 不可逃料(4).爆炸式滑

13、块设计要求及注意事项 l(5).特深爆炸式 滑块注意事项：l a.导向杆要从 母模板装置l母模板要凸出公 模板内，防止l母模板外掀，增 加模具强度l在母模板凸出外 侧要做耐磨板，l防止磨损，易调 整l d.其它注意 事项与上述相同(4).爆炸式滑块设计要求及注意事项 十一、延时滑块l一般对于成品璧厚薄而深，壁侧面抽 芯孔位较多，抽芯力较大，在跑滑块时，成品可能被滑块拉变形或拉伤 。为防止成品被滑块拉变形或拉伤，需在滑块内打顶针，以阻止成品被 滑块拉变形或拉伤。1.成品外侧滑块抽芯力大防止成品拉变形 2.利用延迟滑块作强制脱模下图为水管及水管延迟简图：十一、延时滑块合模状态十一、延时滑块第一次开

14、模第二开模完毕状态十二、斜销式滑块 l1.斜销式滑块适用放范围l一般用在成品有滑块机构, 同时沿滑块l运动方向成品也有倒勾， 这时可采用l斜销式滑块。l注：l右图为斜销式滑块的典型 实例： 十二、斜销式滑块 l2.斜销式滑块简图如下 ： 十二、斜销式滑块此处要 靠破十二、斜销式滑块十三内滑块(1). (1). 用凸台形式（如下图）用凸台形式（如下图） 上图中行程计算与拨块式滑块一致 十三内滑块(2). 用斜撑销形式（如下图） 十三内滑块l上图中 l S1=S+1mm以上 （S为倒勾距离；S1为滑块沿斜面运动距离） l S2=S1/cos (S2为滑块相对水平距离；为滑块倾斜角度) l S2=S

15、3=(H1*sin-0.5)/cos (H1为相对垂直高度；为斜撑销倾斜角度 l 25) l 23 l H1.5D (D为斜撑销直径； H为斜撑销配合长度)l详细尺寸计算超级链接倾斜滑块计算抽心力的计算及强度校核抽心力的计算及强度校核l1抽芯力的计算由于塑料在模具冷却后,会产生收缩现象,包括模仁型芯及其它机构零件(如斜梢.滑块.入子等)因此,在设计滑块时要考虑到成品对滑块的包紧力,受力状态图如上：注：F=F4*cos-F3cos=(F4-F3)*cos型芯受力状态图式中 F-抽芯力(N);F3-F2的侧向分力(N)F4-抽芯阻力(N);-脱模斜度.由于一般较小,故cos=1即 F=F4-F3而 F2=F1-cosF3=F2tg=F1cos*tg=F1*sinF4=F2*=-F1cos即 F=F4-F3=*F1cos-F1sin=F1(cos-sin)式中 抽心力的计算及强度校核F1-塑料对型芯的包紧力(N)F2-垂直于型芯表面的正压力(N)-塑料对钢的摩擦系数,一般取0.2左右而F1=CLF.式中C-型芯被塑料包紧部分断面平均周长(CM)L-型芯被塑料包紧部分长度(CM)F0-单位面积包紧力,一般可取7.8511.77MPA即