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1、胶结皮带的过程分为以下八步：划线撕胶结头割胶接头边打磨找中试合口刷胶合口压实一、划线；划出裁剥割皮带时的线量出皮带宽度的中心点，根据2 个皮带宽度中心点弹出皮带纵向中心线，用直角尺沿中心线割直皮带接头，一侧不动，另一侧量出250mm ，用皮带刀子做好标记，弹线，两侧往上各量出250mm, 依次弹出接头的线，接头的长度应等于或大于胶带的宽度，阶梯数与皮带的层数减1，把胶带剥切成阶梯形，两端要层层对应。二、撕头：划好线后，按划线标记用刀切掉胶带多余的部分，并按阶梯层逐层裁剥覆盖胶和布层，剥切时下刀要轻，不要割伤下层尼龙绳。先利用皮带刀和核桃钳将皮带一头启开，用专用夹子加好起头皮带，开动小绞车，将皮
2、带接头撕下，开动绞车时，用刀子将撕起皮带宽200mm 处用皮带刀割开。三、割边：用皮带刀割掉皮带两侧凸起的胶带边，割边时，一人双手拿皮带刀站皮带一侧，另一人压住皮带，要从薄台阶割向厚台阶。割除的两边要和各层台阶接近。有一定的斜度。四、打磨：打磨出皮带胶结面的粗糙度，施工人员站在接头中心，先用粗砂轮片打磨皮带两边和接口处，打磨时，砂轮片与皮带的夹角为20 度，要轻，不要打磨太多，可再次打磨，两侧要打磨出一样的斜度和厚度，皮带两边要打磨成与各层台阶线层接近；再用细砂轮片打磨各台阶胶层，打磨出粗糙面就可以，不用将厚的胶面打磨掉或把线层打磨起毛，反过皮带，量出宽度为600mm的位置，用线弹出，站在皮带
3、的正面，从一侧向另一侧打磨，打磨出1/2 封口条的位置，要边上薄，另一个胶接头也要打磨出1/2 封口条的位置。五、找中：把一个胶接头放在另一个胶接头上面，分别用尺子找出胶结处、胶接头两侧皮带的中心点，让三个中心点在一条直线上即可完成找中工作。两接头贴合后，两胶接头接口处位置缝隙要小，如大可用以下方法来修复（1） 、如胶结头长，割掉多余的部分； （2） 、如缝隙大，可将胶接的每层台阶往上移，移的距离为缝隙的距离，再撕层打磨，无任何问题后用钉子或夹板固定住两胶接头位置。六、刷胶：清理干净现场和皮带胶接头。将粘结剂和硬化剂按1:1 配置，将硬化剂倒入粘合剂里面，充分搅拌均匀，刷胶，要使劲刷，从厚台阶
4、向薄台阶依次刷，刷完一侧再刷另一侧，要将搅拌好的胶全部用完，（可刷 2m2）, 刷完第一遍一小时后在刷第二遍，第二遍刷胶要快要迅速，贴封口条的位置也要刷二遍胶，将1/2 封口条刷胶，用原来封口条上的塑料布盖好封口条，封口条的1/2 和一侧胶结头粘合， 定好位置后，再揭塑料布粘合。 刷胶前先进行预先合口，确认中心线对正后再进行刷胶。七、合口：用手背触摸不粘手时再进行。用塑料布完全盖在两接头之间，两人从一侧逐步将塑料布取下，后面的两人用滚轮逐步压实，要一边取一边压，逐步赶出接头里面的气泡。八：压实：在接头上划好线，宽度为200mm ，中间划一条中心线，两个人站皮带两侧用锤逐渐砸实，要锤击两边，在用
5、压轮压一边，击打时，要先里后外，逐渐压实，避免中间起泡。在皮带胶结接口两侧划线，一侧宽要600mm ，要先打磨一侧，再打磨另一侧。打磨成中间深，两边浅的封口条形状，可用钢板尺测量，中间有 2mm 的缝隙。将封口条和封口处刷胶两边，用塑料布先盖上封口条，封口条对好位置后，在一人拽封口条，一人在后面用压轮压封口条。封口条处再刷遍胶。皮带有缝的处理方法1、打磨缝口，打磨成v 型槽，清理干净2、配胶、刷胶，将A、B 胶按 1:1 的比例配置，充分搅拌成黑色再刷胶，要刷两遍，第一遍刷完半小时再刷第二遍，3、用预热胶预热3 至 5 分钟胶枪，等皮带上的胶不粘手时，把A、B 胶带黏在一起放入胶枪内， 一人往胶枪内注入AB胶带，一人拿胶枪沿缝走向打胶，一人在后面把胶用滚轮横向压平，压完后，用砂轮机打磨平凸出的胶面，再用滚轮沿缝纵向压一遍胶面，再刷一遍A、B胶，用完后的胶枪要及时用预热胶清洗，防止堵胶管。
