《004井下作业技术（油井）（冲砂、填砂）课件-004-3》由会员分享，可在线阅读，更多相关《004井下作业技术（油井）（冲砂、填砂）课件-004-3（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1 1p在油水井生产过程中，由于油层出砂、工程 填砂，会出现砂面部分或全部埋没油层，不利 于油水井生产，必须将井眼冲洗干净，建立生 产通道。p冲砂是向井内高速注入液体，靠水力作用将 井底沉砂冲散，利用液流循环上返的携带能力 ，将冲散的砂子带到地面的施工。冲 砂4 4一、冲砂方式和冲砂液的选择1、冲砂方式冲砂方式一般有正冲砂、反冲砂和正反冲砂三种 。(1)正冲砂：冲砂工作液沿冲砂管向下流动，在流 出冲砂管口时以较高的流速冲击井底沉砂，冲散的 砂子与冲砂工作液混合后，沿冲砂管与套管环形空 间返至地面。(2)反冲砂：冲砂工作液沿冲砂管与套管环形空间 向下流动，冲击井底沉砂，冲散的砂子与冲砂工作 液混
2、合后，沿冲砂管返至地面。(3)正反冲砂：采用正冲砂的方式冲散井底沉砂， 并使其与冲砂工作液混合，然后改为反冲砂方式将 砂子带到地面。5 5一、冲砂方式和冲砂液的选择2、冲砂液有钻井液（泥浆）、清水、原油、 乳化液、气化液。中原油田主要选用泥浆和 清水。 究竟选择那种冲砂方式和 冲砂液要视现场情况而定。6 6一、探砂面7 7二、冲砂常见问题的解决方法1、双水泥车大排量冲砂，冲砂过程中除漏失部 分液体外，还有足够的液体返出，基本满足冲 砂的需要。2、汽化水冲砂，降低冲砂液的密度，减少地层 的漏失，基本建立正常循环，达到冲砂目的。8 8二、冲砂常见问题的解决方法3、暂堵漏失层后，再冲砂。砂子一般在口
3、袋里 ，有的井漏失属于上部地层或套管漏失。对漏失 井段堵漏后冲砂。如大修井经常先堵后冲。4、冲砂时排量的要求 冲砂排量尽可能的大， 400型、700型水泥车在正常施工时排量均在350- 450 L/ min，能满足冲砂要求。实际施工中，不 能低于300 L/ min。9 9三、冲砂安全操作注意事项1、冲砂水龙带承压能力30Mpa。必系保险绳 ，防止断脱、爆裂。 2、先洗井后，至砂面2-5米处开泵循环冲砂， 冲砂过程必须注意观察排量、压力、悬重的变 化，及时调整施工参数。还要注意观察井的喷 、漏情况。防止管柱阻、卡、蹩泵。 3、单根冲完时，冲洗循环时间5min，接单根 要快，1.5min。101
4、0三、冲砂安全操作注意事项4、连续冲砂5单根后，必须循环洗井1.2周，再进入 第二个冲砂周期，避免油套压差太大，造成接单根困 难。为了防止油管溢流太大，冲砂管柱上部可以接一 个单流阀。5、冲砂完毕，彻底洗井1.5周或出口含砂量0.2。6、冲砂中途若发生提升设备故障，及时大排量反洗 井至全部砂子返出地面；若循环设备发生故障，迅速 提油管柱至原砂面以上30米。1111二、冲砂1212二、冲砂填砂的目的： 是分层注水、分层测试、分层开采 或保护油层的工艺技术之一。填 砂1414一、填砂填砂准备一、填砂填砂准备1、下填砂管柱触探井底或灰面，落实原井底 深度。 2、按照方案提供井底或灰面深度和要求完成
5、的砂面深度，预计出砂量，按1.2倍备砂。 3、于井底或灰面以上23米，清水彻底洗井 1.5周，保持井筒清洁、干净。上提油管至本 次预计填砂面以上3050米。1515二、填砂二、填砂方法中原油田由于井深度大，一般采用漏斗 油管加砂、水泥车循环法进行填砂。套 管直接加砂法不采用。1717二、填砂1、填砂 （1）水泥车1档低油门排量100L/min ，漏斗灌注清水，边灌水边加砂，加砂排量 510 L/min，逐步提高至30 L/min。 （2）待加砂进行到一定程度形成油套压差 时，适当提高加砂排量，至30 L/min，水 泥车排量不变，直至加砂完毕。 （3）大排量200 L/min灌注清水（顶替液
6、）混砂液至油管管鞋处，停泵。原则是混砂 液顶替液油管内容积。1818二、填砂2、填砂结束，由于油套压差作用，套管很可 能存在溢流，且俞来俞小，3-5 min 自然停 止。 3、填砂后起管10-15根，立即关井候沉 812h。目前用于填砂砂子粒径一般0.50.8mm， 下沉速度4.623.18 m/min,排量100L/min 时，套管环空上返速度18.5716.25 m/min 。1919三、探砂面三、探砂面 加深油管硬探砂面，靠近 设计砂面50米时缓慢触探，加 压1020kN连续2次触探砂面 深度误差0.5 m，可认为是砂 面深度。砂面掩盖住填埋层段 2m以上为合格。2020四、填砂安全操作注意事项1、工序26施工要连续，避免中途停工井 筒蓄积原油，填砂前洗井排量要大，用量井筒 容积的1.5倍，彻底清洗井内脏物。2、所用砂子清洁、分选度好；不准混杂有 其它杂物。3、填砂过程因油套压差，出口排量会俞来 俞大较大，油管会出现吸空现象，必须严格控 制套管，保持进出口排量基本平衡。2121四、填砂安全操作注意事项4、一次填砂以100-150 m 井段为合适 ，大于150 m 应分段进行而次、三次填砂， 避免填砂量过大造成砂卡、砂桥。5、探砂面要小心慢放触探，加压0.5t 如试探砂面与预计砂面严重不符，油管必须 起至探前位置，分析原因。6、如需重新填砂或二次填砂必须重新 洗井。
