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1、管道布置(要求及原则)（建筑之家）管道布置设计必须具备的条件遵守的国家和行业法律法规、规程规范以 及设计标准工程及管道设计统一规定工艺流程（系统）设备及设备布置相关专业的设计条件法 律 法 规颁布令名称公布日期实施日期国务院令第373号颁布国务院令第549号修改特种设备安全 监察条例2003年3月11日2009年1月24日2003年6月1日2009年5月1日国务院令第313号石油天然气管 道保护条例2001年8月2日2001年8月2日国务院令第412号第249条国务院对确需 保留的行政审 批项目设定行 政许可的决定2004年6月29日2004年7月1日序号编 号名 称公布日期实施日期1劳部发【
2、1996】140号压力管道安全管理与 监察规定1996年 4月23日1996年 7月1日2建设部、劳动部、公 安部第10号令城市燃气安全管理规 定1991年 3月30日1991年 5月1日3国家经贸委第17号令石油天然气管理安全 监督与管理暂行规定2002年 4月24日2002年 4月24日4国质检特2005220号特种设备行政许可鉴 定评审管理与监督规 则2005年 6月8日2005年 6月8日5国家质量监督检验检 疫总局特种设备技术 规范TSG D0001-2009压力管道安全技术监 察规程工业管道2009年 5月8日2009年 8月1日法 律 法 规法 律 法 规序号编号名称公布日期实施
3、日期6国家质量监督检验检疫 总局特种设备技术规范 TSG R1001-2008压力容器压力管道 设计许可规则2008年1月8日2008年4月30日7国家质量监督检验检疫 总局特种设备技术规范 TSGD2001-2006压力管道元件制造 许可规则2006年12月27日2007年1月1日8国家质量监督检验检疫 总局特种设备技术规范 TSGD3001-2009压力管道安装许可 规则2009年5月8日2009年8月1日法律法规序号编号名称公布日期实施日期9质技监局锅发【 2000】07号压力管道元件制造单位安 全注册与压力管道安装许 可证评审机构资格认可与 管理办法2000年 1月7日2000年 1月
4、7日10质技监局锅发【 2000】07号压力管道元件制造单位安 全注册与压力管道安装许 可证评审员考核注册与管 理办法2000年 1月7日2000年 1月7日11国质检锅【2002 】83号压力管道安装安全质量监 督检验规则2002年 3月21日2002年 3月21日序号编号名称公布日期实施日期12国质检锅【2003】213号压力管道使用登记管理规则（试行）2003年7月17日2003年10月1日13国质检锅【2003】108号在用工业管道定期检验规程（试行）2003年4月17日2003年6月1日14化生发【1995】968号化工部化工企业压力管道管理规定1995年12月20日1995年12月
5、20日法律法规管道布置设计常用标准、规程和规范 工业金属管道设计规范（GB50316-2000）（08年版）工业设备及管道绝热工程设计规范(GB50264-97）石油化工企业设计防火规范（GB50160-92）建筑设计防火规范（GB50016-2006）职业性接触毒物危害程度分级（GB5044-85）城镇燃气设计规范（GB50028-2006）城市热力网设计规范（CJJ34-2002）城镇直埋供热管道工程设计规范（CJJ/T81- 98）小型火力发电厂设计规范（GB50049-94）火力发电厂设计技术规程（DL5000-2000）火力发电厂汽水管道设计技术规定（DL/T5054-96）火力发电
6、厂保温油漆设计规程（DL/T5072-97）火力发电厂化学设计技术规程（DL/T5068-2006）燃气蒸汽联合循环电厂设计规定（DL/T5174-2003）锅炉房设计规范（GB50041-92）发生炉煤气站设计规范（GB50195-94）管道布置设计常用标准、规程和规范 压缩空气站设计规范（GBJ29-2003）氧气站设计规范（GBJ50030-91）氢氧站设计规范（GB50177-93）乙炔站设计规范（GB50031-91）石油化工企业管道布置设计通则（SHJ12-89）输气管道工程设计规范（GB50251-2003）输油管道工程设计规范（GB50253-2003）化工企业静电接地设计规程
7、HG/T 20675-1990压力管道规范 工业管道( GB/T20801-2006)管道布置设计常用标准、规程和规范 基本要求:应符合管道及系统流程设计的要求应符合有关的法规、标准及规程规范 统筹规划，做到安全可靠、经济合理、整齐美观满足施工、操作和维修等方面要求与设备、装置、建构筑物相协调室内管道布置原则尽量避免管道对室内采光的影响，不应妨碍窗户的启闭不应影响设备的操作和维护（如抽管检修和设备起吊）在水平管道交叉较多的地区，一般按管道的走向，划定纵横走向的标高范围，将管道分层布置热力管道一般布置在油管道的上方，当需布置在油管道下面时，在油管道的阀门、法兰或可能漏油部位下方的热力管道，应采取
8、可靠的隔离措施地沟内管道应尽量采用单层布置，当采用多层布置时，一般将小管或压力高的，阀门多的管道布置在上面腐蚀性介质管道不应布置在人行通道和转动设备上方B类流体介质的管道，不得安装在通风不良的厂房内、室内的吊顶内或夹层内B类流体介质的管道，不应布置在高温管道旁或上方室内管道布置原则厂区管道的敷设，应与厂区的道路、建筑物、构筑物等协 调，减少管道与铁路、道路的交叉大直径管道应靠近管架柱子布置需设置“”型补偿器的高温管道，应布置在靠近柱子处仪表和电气电缆槽架等宜布置在管架上层，工艺管道、腐 蚀性介质管宜布置在下层管架设计，应预留1020余量B类流体介质管道与电缆和氧气管道并行或交叉敷设时， 其净距
9、应符合规范要求室外管道布置原则B类流体介质不得穿过与其无关的建筑物密度比环境空气大的B类气体管道，当有法兰、螺纹连接或填料结构时，不应紧靠建筑物门窗敷设道路、铁路上方的管道上不应有阀门、法兰、螺纹接头及带填料的补偿器等可能泄露的组件管廊层间距及管道净距应满足安装及运行要求蒸汽管道或可凝气体管道，支管宜从主管的上方接出，蒸汽冷凝液管宜接至回收总管上方室外管道布置原则管道布置应考虑的安全问题作用：吸收热位移，减少应力和支架推力 管道热补偿要点：合理布置、正确选用补偿器原因：设备振动、两相流、介质脉动、外部荷载 管道振动措施：软接头、强疏水、稳压罐、减弯头、增支架合理布置：振动稳定应力关系 管道支架
10、支架本身强度、尤其固定支架、导向支架本身质量、选择经安全注册产品 管道组件布置：尽量布置在热位移小、低应力部位敷设方式 管道敷设及安全距离管道安全间距按规范管 道 布 置 的 五 大 安 全 问 题nA1类流体：指剧毒流体，相当于现行国家标准职业性接触毒物 危害程度分级GB5044中级（极度危害）的毒物。nA2类流体：指有毒流体，相当于职业性接触毒物危害程度分级 GB5044中级及以下（高度、中度、轻度危害）的毒物。nB类流体：指这些流体在环境或操作条件下是一种气体或可闪蒸产 生气体的液体，这些流体能点燃并在空气中连续燃烧。包括可燃 气体和可燃液体。nC类流体：指不包括D类流体的不可燃、无毒的
11、流体。nD类流体：指不可燃、无毒、设计压力小于或等于1.0MPa和设计温 度高于-20186之间的流体。GB50316对流体介质的类别划分可燃液体、可燃气体管道设计原则管道不得穿越与其无关的建筑物管道应架空或沿地敷设必须采用管沟敷设时，应采取防止气体或液体在管沟内积聚的措施，并在进、出装置及厂房处密封隔断管沟内的污水，应经水封井排入生产污水管道取样管道不应引入化验室金属管道除特殊需用法兰连接外，均应采用焊接连接管道静电接地及接地电阻值要求n介质要求：可燃气体、液化烃、可燃液体n接地点：装置（建构筑物）内管道与金属设备连同接地泵、过滤器、缓冲器等处装置（建构筑物）进出口、不同爆炸危险环境边界、管
12、道分岔处、 无分支每80100处非导体两端金属管分别接地非导体上金属接地n通常接地电阻值：宜小于100欧氢气管道：不应大于30欧；氧气、乙炔管道：不应大于10欧n执行规范：化工企业静电接地设计规程HG/T 20675-1990防止静电事故通用导则GB 12158-90管道敷设方式及优缺点管 道 敷 设地 上地 下高支架 中支架 低支架半 通 行通 行 地 沟直埋地沟不通行5.5m2.5m0.5m1.8m 1.2m覆土层调节阀组安装的一般要求尽量正立、垂直安装于水平管道上靠近地面或平台布置，距地面或平台面净高不小于400mm调节阀的膜头与旁通管外壁净距应大于200mm调节阀与隔断阀的直径不同时，
13、异径管靠调节阀隔断阀选闸阀，旁通阀选截止阀；DN150时，旁通阀可 选闸阀热管道调节阀组支架，一个固定，另一个滑动同一个区域，调节阀组应考虑形式一致，整齐、美观要注意工艺过程对调节阀位置有无特殊要求泵类的管道设计一般要求泵进出口管道要有足够柔性，减少泵管口处的应力和 力矩，使用柔性接头或补偿器时，要考虑内压盲板力 的作用，设置合理的支吊架泵的吸入管道应满足泵的“汽蚀余量”的要求，管道 应尽可能短、少拐弯，不宜有“袋形”泵吸入管较长时，宜设计成一定的坡度（I=5）。泵 比容器低时宜坡向泵，泵比容器高时宜坡向容器防止泵流体倒流引起泵叶轮倒转，泵出口装止回阀泵的管道、阀门不得影响泵运行及维修检查空间
14、往复泵进、出口管道设计应考虑流体脉动的影响泵管道支架设置的要点泵出口嘴垂直向上时，在距泵最近拐弯处，于泵基础以外 的位置设置支架；也可在泵嘴正上方的拐弯处设吊架对大型机泵的高温进出口管道，为减轻泵嘴受力而设置的 支架，应尽量使约束点和泵嘴之间的相对热伸缩量最小泵的水平吸入管道，宜在靠近泵的管段上设置可调支架， 也可采用吊架或弹簧吊架为防止往复泵管道的脉动，应缩短管道支架之间的距离， 尽量采用管卡型支架，不宜采用吊架泵的管道为常温时，应在泵嘴最近处设固定支架或导向架泵附属小管道尽量成组布置，以便安装支架未经泵制造厂许可，不得在泵底座上安装支架泵冷却水的作用及设计要求n作用：可降低轴承的温度带走从
15、轴封渗漏出的少量液体，并传导出磨擦热降低填料函温度，改善机械密封工作条件，延长使用寿命冷却高温介质泵支座，防止热胀引起泵与电机同心度偏移n要求：泵冷却水系统要根据工艺要求进行管道安装设计冷却水管道尽量靠近泵底座或泵基础侧面布置供水支管均应设阀门，闭式回水管道上应设阀门和视水器 ，开式回水管道引漏斗或小沟内。当压力回水时，进出口 总管应有连通管，最低点设排液阀离心式压缩机管道布置的一般要求n离心式压缩机壳体有两种形式：垂直剖分型用于高压-机前不得有管道及障碍物；水平剖分型用于中、低压-机上不得有管道及障碍物n进出口管道布置在满足热补偿和允许受力条件下，应尽 量减少弯头n进出口管口一般朝下，机壳体
16、中心支撑，在运行中其热 胀量应由管道吸收n厂房内设置的压缩机管口为上进上出时，在其进出管口 管道上须设可拆卸短节，以便压缩机检修往复式压缩机管道设计的一般要点) 管道布置应短而直，少弯头，有热胀时，管道应具有柔性管道布置应考虑液体自流到分液罐，当管道出现“液袋” 时，应设低点排净多台机组并排布置时，其进出口管道上的阀门和仪表应布 置在便于操作，容易接近的地方应进行必要的振动分析，管道布置应尽量低，支架敷设在 地面上，且为独立基础，加大支架和管道的刚性压缩机的介质为可燃气体时，管道低点排凝，高点放空阀 门应设丝堵、管帽或法兰盖，以防泄漏，且机组周围管沟 内应充砂，避免可燃气体的积聚布置进出口管道时，应不影响检修吊车行走和机组维修汽轮
