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1、输送机司机培训讲义输送机司机培训讲义本次课程本次课程PPPPPP表表目的：提高输送机司机技术素质，减少和 预防 运输机事故发生。 目标：能够使输送机司机适应本岗位工作 。 过程：2天 要领：刮板输送机的安全操作、桥式转载 机和破碎机的安全操作、带式输送机的安 全操作 收获：掌握各种输送机结构原理、安全操 作与维护和常见故障原因及处理方法第一章 前 言煤矿生产是一个连续的生产过程，从工 作面采下的原煤只有运到矿井地面才能成为产 品进行销售，而这个运输的过程所就得需要输 送设备，这就是我们要讲的输送机。在接下来 的课程里，我们就是要重点学习矿井用的几种 主要运输机械如刮板运输机、皮带运输机、转 载
2、机和破碎机的有关安全操作和维护及常见故 障的原因、处理知识。本课程主要内容本课程主要讲述以下三方面的内容：1、刮板输送机的安全操作2、桥式转载机和破碎机的安全操作3、带式输送机的安全操作第二章 刮板运输机安全操作 第一节 刮板输送机的类型和适用条件 一、类型 1、按照溜槽的布置方式 和结构：并列式并列式 重叠式重叠式 2、按照链条数目和布置方式单链、双边链、双中心链、三链 3、按照电机功率轻型 40KW以下 重型 40KW90KW 二、刮板运输机适用条件 适用于水平和倾斜运输，倾斜上运倾 角不得超过25，下运不超过20。煤层 倾角大时应安装防滑装置。 可弯曲刮板输送机允许水平和垂直方 向作2
3、4 的弯曲，以配合采煤机和自 移式液压支架使用。 刮板输送机运行要克服很大的摩擦力， 所需要消耗功率大，因此不适合长期固 定使用和长距离固定以及地面使用。SGW-40T型矿用弯曲刮板输送机第二节 刮板输送机的结构和原理 一、刮板输送机的组成：二 刮板输送机的主要结构： 1、传动装置包括电机、连轴节、减速器和主轴。它是刮 板输送机的驱动机构、如图所示：(1)、电动机 是刮板运输机的动力源。一般选用 40KW 、75KW、125KW或更大。有单电机 、双电机 或多电机驱动。还有双速电机驱动，启动时用 低速，以提高转矩，装载煤量大的时候用高速 ，满足运输能力。改善输送机运行性能。 (2)、连轴节 是
4、电动机与减速器或减速器与驱动主轴间的 连接装置。主要作用：传递动力和运动。有刚 性和弹性两种。并且兼做刮板输送机过负荷时 的保护装置。 (3)、减速器。是用于改变电机转速和传递 转矩的装置。按照输入输出方式可分为两 种： 一种为直角布置即垂直布置 一种为平行布置。 如下图所示a垂直布置 b 平行布置(4)、主轴：用来带动主链轮后牵引刮板链 运动。 2、刮板链刮板链是刮板输送机的牵引机构，目前 在我国煤矿井下使用的刮板输送机有双 链（双边链，双中链）的和单链，三链 的应用很少。下图所示的刮板链为应用 在SGW-80、40T，SGW-150T输送机上 的刮链。根据MT3680矿用高强度圆环链的强
5、度等级分为B 、C 、D三级。各级破断负 荷可直接查阅相关资料。 刮板输送机用开口连接环，1450连接环破 断负荷应大于225KN，1864连接环破断 负荷应大于370KN 3、溜槽 溜槽是刮板输送机牵引链和货载的导向机 构。可分为中间溜槽（标准溜槽），调节 溜槽（短接）和连接溜槽（过渡溜槽）， 中间溜槽的结构形式有敞底和封底两种。 4、保护装置 (1)保险销保护装置。传动链轮与主轴连接 通过保险销传递，当主轴上的负荷超过允 许的规定值，保险销被剪断，从而电机空 转，输送机停止工作实现过负荷保护。 （2）摩擦片保护装置 摩擦片装在减速器 内，过负荷时减速器内外摩擦片间打滑， 使输送机停止运转。
6、达到保护目的。 5、紧链装置 作用是调整刮板链的松紧程度。常用的紧链装置 有螺旋杠、钢丝绳卷筒式、棘轮紧链器和液压紧 链装置。 6、推移装置 在采煤工作面采用单体支柱支护时，要有专门的 推移刮板输送机的装置。综采不需要。 7、挡煤板和铲煤板 挡煤板是为了提高刮板输送机运输能力防止煤甩 入采空区设置的。在机械化采煤工作面中挡煤板 一侧还设有电缆和水管等。 铲煤板的作用是将煤壁的浮煤通过推移溜槽后装 入溜槽。铲煤板的主要形式有三角形和L型两种如 下图所示二、刮板输送机的安全装置及控制 1、安全装置 （1）断链保护装置 当刮板链正常运行时，与刮板链接触 的感应元件发出正常信号，继电器闭合 ，刮板输送
7、机正常运行；当断链或飘链 时，感应元件发不出信号，继电器失灵 ，刮板运输机停止运行。常用的感应元 件电容、振荡器、磁感应线圈等。 (2)过载保护装置 发生过载时，液力耦合器内的水介质温度 升高，易熔合金塞熔化漏液，即保护电机，又 保护工作机构；此外，液力耦合器还起到均衡 负荷，减轻刮板链所受到动应力的作用。 （3）故障停运转保护装置 沿输送机每隔一定的距离设置一照明灯座，发 生事故需要停止刮板板输送机时，操作设在灯 座上的开关可以停运刮板输送机。 （4）防止机头、机尾翻翘的锚固装置。 为防止机头、机尾突然上翘伤人，应在机头、 机尾设置有锚固柱（压柱）。刮板输送机运行 时，锚固柱升起，支撑在顶板
8、与压板之间。 2、控制开关的类型 有手动启动器和磁力启动器两种。手动 已淘汰。现用磁力启动器QC83120 、QC83225等。 3、磁力启动器的优点 可以远方操作 控制开关相互闭锁，保护 装置齐全，安全可靠性高三、刮板输送机的工作原理 刮板输送链以一定链速运行时，使封闭机槽内 散料间的内部压力增加，当散料间的内摩擦力 大于物料与机槽壁间的外摩擦力时，拉动物料 与之形成连续料流。 由绕过机头链轮和机尾滚筒（或机尾链轮）的 无极循环刮板链作为牵引机构，以溜槽承装煤 炭，开动电机带动液力耦合器和减速器驱动链 轮，链轮与刮板链相啮合，带动刮板链连续运 转，从而将煤炭运送到机头卸载段达到运输目 的。
9、第三节 刮板运输机的安全操作与 维护 一、刮板运输机的安全操作： 刮板输送机司机必须是经过安全技术培 训、熟悉和掌握所使用的刮板输送机的 性能、结构、工作原理，了解操作规程 ，并经考试合格持有安全操作资格证的 人员担任，严禁无证上岗。 （一）操作前的准备与检查 1、一般检查: 检查工作环境，如支架、顶板和巷道支 护情况。检查输送机上有无人员作业和 其它障碍。检查电缆、电机、开关、按 钮接线是否良好。启动前必须发出信号 ，向工作人员示警，然后断续启动，如 果转动方向正确，又无其他情况，方可 正式启动。 2、重点检查 （1） 中间部位检查（P147） （2）机头检查（P147） （3）机尾检查（P
10、148) （二）操作的一般步骤 检查无误后，方可发出开车信号。 待前续运输机运行后方可开车。 起动时应断续起动，隔几秒后再正式起 动 不能强行起动。连续3次不能起动或断保 险销，必须检查原因后再起动。 多台刮板机起动应从外向里，沿逆煤流 方向一次起动。 正常运转时，应注意巡回检查 停车时应从里到外顺煤流方向进行，并 净刮板机上的煤炭。逆煤流启动煤流方向启动方向主运 输皮带采区 输皮带顺槽 输皮带顺槽 转载机刮板 输送机采煤 机组（三）操作安全注意事项 联络信号齐全可靠，操作信号正确。 精力集中，不打盹，不睡觉。 随时观察顶板支柱电缆及周围情况。 操作按钮要放到安全可靠地方，防止撞砸。 有大块煤
11、炭或矸石及时处理，以免堵塞漏煤口 。 听到停机信号及时停机，重新听到开机信号方 可开机。 无煤时不长时间空运转。 经常检查电动机温度是否正常。 停机后，将开关打倒零位。 生产过程中当需要运送长材料时， 必须制定安全措施，双速电机用慢 速，其操作顺序是：放料时，顺刮 板机运行方向，先放长料的前端， 后放尾端。取料时，先取尾端，禁 止先取前端。运输中要有专人跟在 长料后方，遇到卡阻情况及时发出 停车信号。处理完再起动。严禁运 送火药。运输机运行方向前端尾端四、操作规程的具体要求 准备工作：认真检查传动装置，机头螺栓是否 紧固。信号是否畅通，按钮是否灵活。 检查减速箱油量是否正常，液力耦合器 水介质
12、及减速箱有无渗漏。点动开机， 无问题试运转一周，声音是否正常，检 查链条、刮板螺栓有无丢失松动或弯曲 过大，一旦发现立即更换。检查文明生 产情况2、运行中注意情况：细听信号，信号不清不操作；注意 电机、减速箱声音，有异常停机检查， 处理好再开机；经常观察链条、连接环 、托叉护板状态，发现问及时使处理； 液力耦合器易熔塞不得用其他材料代替 ；用刮板机运输大件必须按照总工程师 批准的安全技术措施执行。 3、停机 应把溜槽中的煤炭运干净再停机；清理机头卫生 ，认真填写工作日志，做好交接班。 （五）刮板输送机司机岗位安全责任制 未经培训和没有合格证的工人不得上岗操作。 开机时集中思想，时刻注意信号。
13、对机器各部进行四检（班检、日检、周检、月检） ，执行包机制，保持设备完好。 执行好“一坚守”（坚守工作岗位）“三做到”（做到 设备和环境整洁、做到机头、机道、机尾无浮煤， 做到文明生产环境好）四勤快（维护保养勤快、检 查勤快、注油、处理问题勤快、清理机头、机尾储 煤坑勤快） 四严格（严格执行操作规程、严格现 场交接班、严格巡回检查制度、严格遵守劳动纪律 ）三、刮板输送机的保养和维护 （一）刮板输送机的巡回检查 巡回检查一般是在不停机的情况下进行的，个 别项目也可利用停机的间隙进行。每班检查不 少于23次，内容包括 （1）检查易松动的连接部件的紧固情况。 （2）测量发热部位的温升。 （3）检查润
14、滑系统的油质、油量、电源、电 压、负载、电流值是否正常。 （4）检查各运行部件是否有振动和异常。 （5）检查安全保护装置是否灵活可靠，摩擦 部位接触是否正常。 巡回检查的方法： 一般采取 看、摸、听、嗅、试和量等方 法。 看用眼睛从外观检查。 摸用于感触其温升、振动和松紧程 度。 听用耳朵对运行声音进行鉴别。 嗅用鼻子对发出的气体进行鉴定。 试对安全保护装置进行可靠性试验 。 量用量具和仪表对运行的机件，特 别是对容易损坏件做必要的测量（二）刮板输送机的保养与维护具 体体现是坚持日检、周检、月检 1、日检 （1）检查个转动部位是否有异常响 声和剧烈震动、发热等异常现象。如 有则及时排除。 （2
15、）检查减速箱、盲轴、链轮、挡 煤板、铲煤板和刮板链螺栓是否松动 ，如发现松动及时处理。（二）刮板输送机的保养和维护刮板输送机的保养与维护具体体 现是坚持日检、周检、季检、半年检 和大修等。 1、日检 （1）检查个转动部位是否有异常响声和 剧烈震动、发热等异常现象。如有则及 时排除。 （2）检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板 、铲煤板和刮板链螺栓是否松动，如发 现松动及时处理。 （3）检查减速箱、液力耦合器、 液压缸以及推进系统软管是否漏 损，漏损严重的及时处理补油。 （4）检查刮板、连接环及圆环是 否损坏，如发现损坏及时更换。 （5）检查刮板链松紧是否 适度，有无跳牙现象。如果 刮板链过松，应及时张紧。 （6）检查溜槽有无掉销和 错口现象，一经发现及时更 换。2、周检 （1）检查减速箱、液力耦 合器、盲轴等部位油液量是 否合适，有无变质。 （2）检查挡煤板铲煤板连 接螺栓是否松动。 （3）检查机头机尾架是否 损坏变形。 (4)检查机头机尾各连接螺栓 紧固情况。 （5）检查拨链器、刮板的 磨损情况。 （6）检查电动机引线是否 损坏。 （7）检查溜槽挡煤板和铲 煤板的磨损情况。 （8）检查液压缸和软管是 否损坏。 月
