《煤层气管道输送安全技术规范》解读

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1、 煤层气管道输送安全技术规范解读SY/T 6927-2012陈信平 北京捷茂迪华能源技术有限公司 2015年2月汇 报 提 纲1.前言2.适用范围3.规范性引用文件4.术语和定义5.设计6.施工与维修7.运行8.停用9.实例分析解读之一:前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草 本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口 本标准起草单位:中国石油集团安全环保技术研究院、中国石 油华北油田分公司 标注起草人:赵蕊、邱少林、余波、田生、杜民、裴玉起、胡 月亭、王蓉川、郭简、马文峰、刘毅、马斌标准化工作 导则解读之二:适用范围 标准规定了煤层气输送管道运行、维护等方面的安全要

2、求 标准适用于煤层气输送管道解读之三:规范性引用文件 GB 15599 石油与天然气设施雷电安全规范 GB 50183 石油天然气工程设计防火规范 GB 50251 输气管道工程设计规范 GB 50423 油气输送管道穿越工程设计规范 GB 50459 油气输送管道跨越工程设计规范 SY 5225 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程 中华人民共和国石油天然气管道保护法 中华人民共和国主席令(第 30号) 2010年10月1日工程设计资质标准 建市2007 86号上述文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文 件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件 ,其最

3、新版本适用于本文件集输系统示意图集气系统示意图常温分离多井集气站原理流程图-2常温分离多井集气站原理流程图-1压缩机密封气管线压缩机压缩原理示意图压缩机透视图压缩机内筒体压缩机叶轮解读之四:术语和定义u煤层气(coalbed methane):赋存于煤层中的主要以吸附态气 体形式存在,包括自由气和溶解气,以甲烷为主要成分的气体u煤层气输送管道( coalbed methane pipeline):煤层气采气、 集气、外输管线及其附属设施u煤层气站场( coalbed methane station):具有煤层气收集、净 化处理、储运功能的站、库、厂、场、气井的统称解读之五:设计4.1 一般安全

4、要求 设计单位应具有相应等级设计资质,工程设计资质等级应符合工 程设计资质标准(建市2007 86号)的相关规定 设计中管道设施及站场中的各类仪表设备等应按相关标准进行选型 设计之前应开展安全评价,设计中应有安全设施设计 对于输送含硫化氢气体的管线应提出抗硫、防腐等要求,并设置除 硫设备4.2 站场设计 站场的设计使用年限,应由设计单位和建设单位确定并符合国家有关规定 ,建筑物结构的安全等级应符合国家相关标准的要求 站场的选址应根据周边环境、地质、交通、供水、供电和通信等条件综合 确定,并应满足系统设计的要求 站场边界应设置围栏或护栏 站场入口处应有醒目的进站安全规范,生产区与非生产区之间应分

5、开布置 。出入口设置应符合便于通行和紧急疏散的要求,应在站场醒目位置设置 风向标 站场应设置紧急卸压放空装置。需放空的煤层气应通过可靠的放空位置进 行燃烧排放,不应直接向大气中排放煤层气 卸压放空装置应设在围墙外,与站场及其他建筑物的距离应符合GB 50183和GB 50251的相关规定 站场各种设备、仪器仪表的安装、消防通道应符合GB 50183的相关规定石油天然气工程 设计防火规范 输气管道工程设 计规范 4.3 输送管道设计 管道设施线路的选择,应结合沿线城市、村镇、工矿企业、 交通、电力、水力等建设的现状与规划,沿线地区的地形、地 貌、地质、水文、气象、地震等自然条件,以及施工和日后管

6、 道管理维护的方便,确定线路走向 输送设备、管道及附件的材质和连接形式应符合介质特性、 压力、温度等条件及相关标准的要求,其压力级别不应小于系 统压力 输送设备和管道的设置应满足操作、检查、维修和煤层气置 换的要求。管道设施沿线应设置历程桩、转角桩、标志桩等 管道设施采用地上敷设时,应在人员活动较多和易遭车辆、 外来物撞击的地段,采取保护措施并设置明显的警示标志 管道设施应根据现场实际情况实施管道水工保护。管道的水工保 护形式应因地制宜、合理选用 穿跨越设计应符合GB 50423和GB 50459的相关规定 煤层气进出站场管道应在站场边缘设置紧急切断阀门;当站场外 管道采用阴极保护腐蚀控制措施

7、时,其与站场内管道应采用绝缘 连接 输送管道应设置线路截断阀。截断阀位置应选择在交通方便、地 形开阔、地势较高的地方。截断阀的最大间距应符合GB 50251的 相关规定输气管道工程设 计规范 油气输送管道穿 越工程设计规范 油气输送管道跨 越工程设计规范 解读之六:施工与维修5.1 一般安全要求u施工、监理单位应具备相应的资质u施工单位应有完善的安全管理体系,配备安全管理人员,安 全消防设施、防护器具等应满足工程项目的需要u现场作业中,应严格执行安全用火、用水、用电、动土等管 理和审批制度,经审批后方可作业对照您公司的机构设置,是否符合要求!5.2 进入站场施工安全要求 应接受站场管理人员的安

8、全教育 进站前应先释放静电 进站人员应正确穿戴和使用劳动保护用品 进站人员严禁携带火种及非防爆通信设备 进站施工人员应进行入场登记并办理施工准入证 进站人员应按指定路线行走;除有施工需要外,严禁触摸和操作各 类生产工艺设备 进站人员应服从站场管理人员的指令 进站车辆应佩戴防火帽,按规定路线和速度行驶,在指定地点停放 发生紧急情况应服从站场管理人员统一指挥,按规定路线撤离5.3 施工与检修u施工和检修机械、工具应符合安全要求u管道设施工程应按照设计要求进行压力试验,经压力试验合格后 方可投入试运行u压力容器检修时,不准许带压检修,不得在容器上任意开孔,要 采用正确的焊接工艺,进入容器内部应有严密

9、的防护措施。对装有 毒性、易燃物质容器检修应处理干净,防止发生事故u建设工程应按照有关规定进行竣工验收,验收合格后方可交付使 用。竣工验收资料应按档案管理要求归档解读之七:运行6.1 一般安全要求 应制定设备操作规程,操作人员应定期进行培训,培训合格后方 可上岗作业 站场应按SY 5225的有关规定配备消防器材和设施 消防通道应保持畅通 不应擅自拉接临时电气线路,拆换各种装置仪表及安全设施、外 接气源 可燃气体检测仪应定期进行检验 进行动火作业、动土作业、临时用电作业、受限空间作业等危险 作业时,应严格执行作业许可制度 工艺管网、设备、放空装置、自动控制仪表及控制盘、建筑物等 应安装接地装置,

10、并按规定进行检验。防雷装置的设计安装应符 合GB 15599的规定石油天然气钻井、 开发、储运防火防 爆安全生产技术规 程 石油与石油设施 雷电安全规范 站场内安装的安全阀、压力表、温度计、变送器等仪器仪表应符 合设计和生产要求,并定期进行检定/校准 生产区应平整、整洁、无杂物 站场内应设置明显的安全警示标识 设备运行过程中,需定时巡检,做好记录,发现问题及时处理 煤层气站场应设置专用通信工具,通信线路应保持畅通。通信设 备、设施应定期检查,确保完好 煤层气站场的各种设备应实行挂牌管理,管网、设备及附属设施 应处于完好状态,无跑、冒、滴、漏等现象,管道表面应有气体 流向标志 井口设施、阀门等输

11、气设备应根据气温采取防冻措施 管道穿跨越湖泊、河流、冲沟、涧渠、铁路、公路及其他建筑物 等,其保护管、塔、支墩、拉索、地基以及分水器、三桩等线路 设施和其他建筑物应保持完好,发现损坏,及时修复 对运行中的管道设施,应严格执行安全管理规章制度和技术操作规 程,并在生产指挥系统的统一调度下安全合理地组织生产 管道设施应定期检查和维护,使其处于完好状态 应根据输气量的改变和季节变化,及时准确地调整管道运行的各项 工艺参数 依照中华人民共和国石油天然气管道保护法中华人民共和国主 席令(第30号)对所辖管道设施定期组织巡查 应建立泄漏、中毒、火灾、爆炸等突发事故的应急预案。定期组织 有关人员按照应急预案

12、进行演练,并做好记录和评估6.2 试运投产 对新建或停运后在启用的管道设施,在投入运行前应编制投产方案 ,明确安全措施及要求 投产前应对管道进行清管 投产前应对各单体设备进行试运行 投产前应按照设计文件和施工验收规范对管道、站场、自动化、供 配电、通信、安全等系统及其他辅助工程进行投产条件检查6.3 增压 压缩机机房内通风、照明良好、保持干燥,有必要的作业空间和 区域。通道应畅通、防滑,室内不堆放杂物,门窗关闭自如、无 损坏,电气线路及开关应符合防爆要求 压缩机操作应由2人以上进行 操作人员不得触摸高温部件、部位,不准踩、踏工艺管线、仪表 管线、各类控制电缆及接线盒等 机组设置的安全阀须定期检

13、验,自动放空等定期测试,确保启闭 灵敏、有效 机组润滑油液位应在规定范围内,油质需定期化验,定期更换 机组的启动、运行、停机等操作以及检查、维护应严格执行操作 规程6.4 放空及排污 放空管路系统的放空阀、引火管控制阀、放空管线、支架、 放空火炬、点火系统等每月检查一次,作好记录,保持完好 。维护和检修应符合有关规定 进行煤层气手动放空操作开关应缓慢,控制好阀门开度 站场通过分离器、压缩机、脱水装置分离出来的油、水、粉 尘等残液应通过密闭排污系统排放到符合安全使用要求的残 液罐中存储,并妥善处理6.5 阀室 阀室门窗应坚固、牢靠 阀室保持干燥,通风良好、无积水,无任何杂物堆积,房顶不 漏雨,墙

14、壁及地面不渗水 阀室门的管道及阀门、仪表无漏气现象,并定期进行维修保养 阀室门的扶梯、踏步、围栏等应牢固可靠6.6 清管 清管作业应制定清管方案,方案应包括事故预案和安全措施等内容 清管作业期间应有专人进行现场安全监督,作业方案不得随意变更 清管作业前应与首末站、上级调度以及上下游站取得联系,并保持 通信畅通 清管现场需配置便携式可燃气体检测仪,禁止气体浓度在超过爆炸 下限25%的条件下作业 清管作业采用密闭方式进行,对清管作业产生的残液、杂物进行收 集处理 打开收发球筒前,应确认球筒内压力为零,盲板前方不得站人和放 置器具收发球筒的组成主要由快开盲板、球筒筒体、收发球筒阀门、 放空及排污管道

15、、进排气管道等组成快开盲板:主要用于管道或压力容器的圆形开口上,并能实现 快速开启或关闭的一种机械装置,一般由筒体法兰、头盖、勾 圈或卡箍、密封圈等部件构成注意事项:开盲板前,必须开启球筒放空阀,在筒内完全无压 力的情况下才能操作;操作人员站立于开闭机构一侧,任何人 员及设备不要正对盲板站立和放置;不得用安全装置卸压,关 上盲板后必须拧紧安全销6.7 自动化 管道的自动化运行应满足工艺控制和管道设备的保护要求,并应定 期检定和校验 重要的仪表检测控制回路以及SCADA系统等自动化系统应采用不 间断电源供电SCADA的英文Supervisory Control And Data Acquisit

16、ion,其包含两个层 次的功能:数据收集和数据监控。其 综合利用计算机技术、控制技术、通 信与网络技术,完成了对测控点分散 的各种过程或设备的实时数据采集, 本地或远程的自动控制,以及生产过 程的全面实时监控,并未安全生产、 调度、管理、优化和故障诊断提供必 要和完整的数据及技术手段SCADA系统结构 SCADA系统、SIS系统等自动化系统配备应采用双机 热备用运行方 式,网络采用冗余配置,且在一方出现故障时能自动进行切换 每条管道的SCADA系统应有事故应急预案 升级后的SCADA系统应用软件,应经过仿真试验和在线调试合格 后才能投入生产和使用 用于仪表气源的气体应保证干燥、无杂质、无氧量2%。气源气 管路、储气罐应设置限压装置。气源压力应控制在规定范围内,不 得低于或高于规定值SIS的英文为Sup

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