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1、U8培训生产订单用友软件上海分公司 高级实施顾问 王家峰生产订单操作培训 课 程 大 纲三、应用准备四、主要业务一、总体介绍五、管理报表二、产品模型一、产品概述六、QA总体介绍-系统所在位置总体介绍-系统功能点生 产 订 单 系 统基本资料维护生产订单处理生产订单生成生产订单手工建立（非标准订单）、 生产订单自动建立（根据MPS/MRP 参照生成）报表生产订单审核，生产订单变更（工期 ，用料等）生产通知单、领料通知单生产订单完 工状态表、生产订单用料分析表、生 产订单变更记录、生产订单预警生产订单类别资料（返工，维修，模 具，打样等），物料生产线关系资料总体介绍-系统主作业流程生产订单操作培训
2、 课 程 大 纲三、应用准备四、主要业务一、总体介绍五、管理报表二、产品模型一、产品概述六、QA总体介绍-与其它系统的关联生产订单操作培训 课 程 大 纲三、应用准备四、主要业务一、总体介绍五、管理报表二、产品模型一、产品概述六、QA系统前期设置-基础设置部分手动输入制造生产订单时，系统默认 的生产订单状态。锁定状态的单据在 没有审核前，不会被MRP清除系统前期设置-基础设置部分生产订单转车间管理时工序计划 的生成方式。若选择顺推或逆推 ，则按照指定的工艺路线，生产 订单按各工序工作中心资源需求 和产能比较，计划生产订单工序 的开工/完工日期 系统前期设置-基础设置部分新增物料清单、工艺路线默
3、认 状态。系统前期设置-基础设置部分建立或修改生产订单时允许选 择的物料清单或工艺路线的状 态。默认为审核，可另选择新 建和停用。系统前期设置-基础设置部分在维护相关单据时，如果是浮动换 算物料，在输入换算率时。系统按 照该参数设定的计算基准单位，来 计算另一个计量单位的数量系统前期设置-基础设置部分选择需要保留修改历史记录的生产订单的状态。对 于选定状态的生产订单，如果生产订单资料有任何 变更，系统将自动记录其变更历史资料供查询。若 选择未审核，则锁定、审核必选；若选择锁定，则 审核必选；可单选审核；可不输入。系统前期设置-基础设置部分执行生产订单子件ATP数量查询时，如果子件在存货档案 中
4、检查ATP设置为检查物料，则读该存货中的ATP规则,若 未输入则以该ATP规则为准。生产订单工序日期不同于生产订单日期时，系统是否自动 以工序日期来更新生产订单的开工/完工日和其子件的需求 日期。销售管理系统中，若成品为ATO属性则销售订单转生产订 单后、同时生产订单审核之前，如果销售订单变更订单数 量、交期、所用物料，且此处设置为是，则系统自动调整 生产订单资料，以与销售订单保持一致；若销售订单行关 闭，则系统删除对应的生产订单。控制当生产订单累积入库数量达到生产订单计划生产数量 时，生产订单是否自动关闭。若设置为否，则生产订单完 成后须在生产订单系统执行手动关闭处理。选择需要对哪些状态的生
5、产订单进行预警和报警处理，可 不输入，可同时选择未审核、锁定、审核。允超百分比：没有审核的生产订单不能输入此参数，且不可与允超数 量同时输入。当生产订单完成数量超过允超百分比时，系统将产生生 产订单报警资料。 允超数量：没有审核的生产订单不能输入此参数，且不可与允超百分 比同时输入。当生产订单完成数量超过允超数量时，系统将产生生产 订单报警资料。对各模块（生产订单、车间管理、工程变更）皆默认为不控制，可按 模块修改，但必须首先在【企业应用平台设置数据权限数据权 限控制设置】中进行部门权限控制设置，否则不可修改。若设为控制 ，则操作者只能对其有查询权限的部门及其记录进行查询；输入资料 时，只能参
6、照录入有录入权限的部门资料。系统前期设置-基础设置部分选择不同的模糊参照方式。例如：显示符合条件的供应商档案。假设 供应商名称为北京市北天公司，则： o基于基串精确匹配：必须录入全称。 o基于基串向后匹配：必须与字串的左侧部分内容相符，如“北京市“。 o基于基串向前匹配：必须与字串的右侧部分内容相符，如“公司“。 o基于基串前后模糊匹配：可以录入字串的任一内容，如“北”。 查询全部不做模糊匹配：输入的参照内容无效，参照所有供应商档案对各模块（产能管理、车间管 理除外）皆默认为可批次录入 ，可按模块修改。表示在参照 物料主档录入物料时，是否可 以同时选择多条物料档案。系统前期设置-基础设置部分选
7、择非标准类型系统前期设置-基础设置部分生产订单的类型系统分为两类：1、非标工单：返工、拆卸等工单，选择此种类型。2、标准类型：正常工单。标准和非标工单的区别：1、系统默认新生成的工单为标准类型。2、自动生成的工单只能是标准类型3、非标工单可以人为维护其用料，不需要事先设定BOM。系统前期设置-基础设置部分生产订单的类别是自行维护的：1、可以有很多类型如(维修，返工，样品，模具等等）2、主要是在后续的报表中按照此类别进行查询和统计。3、该栏位可以为空生产订单操作培训 课 程 大 纲三、应用准备四、主要业务一、总体介绍五、管理报表二、产品模型一、产品概述六、QA主要业务-生产订单生成查核并确认 (
8、MPS/MRP/BRP)所产生 的建议自制（或委外） 量，并自动生成生产订 单。 按建议计划量自动生成 生产订单时，系统可自 动按产生的生产订单量 消抵建议计划量余量。主要业务-生产订单自动生成操作流程选择过滤条件主要业务-生产订单自动生成表头栏位说明生产订单号：显示要生成生产订单的起始编号。若生产订单设置为完全手工编号，则必 须手动输入订单号码。 起始/结束开工日期:指的是生产计划的开始日期,此处主要用来过滤合适的生产任务.是否包含委外物料：是否将委外件过滤出来生成厂内工单。系统默认为“否“，可改。 按部门合并：若为“否”，系统按“销售订单+部门”将建议计划量合并入一张生产订单（不同行号）；
9、若为“是”，则系统按部门（不论销售订单是否相同）将建议计划量合并入一张生产订单（不同行号）。默认为“否“可改。全选：指定各明细项次中“选择”栏位的默认值，节省手动逐笔选择时间。默认为“否” 可改。主要业务-生产订单自动生成表体栏位说明开工/完工日期：由建议计划量资料带出，可修改。 必输且开工日期不可大于完工日期。生产数量：由建议计划量资料带出建议计划量余量，可改。指对于主计量单位所表示的计划生产数量供应类型：选择该生产订单所有子件默认的供应类型。默认“基于BOM”，表示生产订单子件的供应类型遵循物料清单中的设置。可改为“基于BOM/领用/入库倒冲/工序倒冲”之一，但如果供应 仓库为代管仓，则不
10、可设为“入库倒冲“或“工序倒冲“。排程类型：默认生产制造参数设定的排程类型，可改为“顺推/逆推/不排程“之一。BOM选择：选择生产订单采用的BOM类型和版本号。工艺路线选择：选择生产订单采用的工艺路线 类型和版本号。主要业务-生产订单生成新增、修改、删除、查询标 准与非标准生产订单资料。 若是非标准生产订单，可手 动建立其子件需求资料（可 不从主要清单或替代清单导 入）。 可修改、删除和查询按 MPS/MRP/BRP计划自动生成 的锁定状态的生产订单及其 子件需求资料。主要业务-生产订单手动输入拷贝当前工单为一张新的工单，工单号不同如果是标准工单,只需要选择BOM就好,非标工单则在 此 选择不
11、选.以录入一张返工工单为例, 选择好对应的单据类型和 类别.选择该工单所有子 件的供应仓库主要业务-生产订单手动输入必须要先保存工单,然后 按“修改” 按钮主要业务-生产订单手动输入子件输入物料编码后,如果该物料为 长采购期料件(进口物料),可以 按这个按钮,来分析该物料在需 求日期前的供应数量.主要业务-生产订单手动输入子件表体说明基本用量：每基础数量所对应的子件需求数量，如在某一母件下该子件的基本用量为1/27，则可以基本用量为1而基础数量为27来表达。系统默认值为1可改，必输。 基础数量：表示基本用量的放大倍数，如在某一母件下该子件的基本用量为1/27，则可以基本用量为1,基础数量为27
12、来表达。系统默认为1可改，必输。 子件损耗率：输入子件的耗损率，预设值为零。固定用量：表示在母件制造过程中，该子件的使用数量是否随母件的生产数量而改变。若为“固定”，则在生产订单中该子件的使用数量与生产订单生产数量无关，其使用数量是固定的。 使用数量：考虑母件和子件耗损率后，子件所需的数量。当子件为变动用量时，等于“辅助基本用量/ 基础数量/（1-母件损耗率）*（1+子件损耗率）*换算率“；当子件为固定用量时，等于”辅助基本用量/ 基础数量*（1+子件损耗率）*换算率“时，等于”辅助基本用量/ 基础数量*（1+子件损耗率）“。主要业务-生产订单手动输入子件表体说明产出品：若为产出品，则在用料清
13、单中代表计划供应而非耗用，在计算物料供应和需求净值时，MPS/MRP将此类型的子件需求作为有效的可供应量。 仓库代号：该子件通常的领用仓库。按物料清单，如果未指定清单则按子件存货主档带出可改，新增时按生产订单的输入值带出，若无则按子件存货主档带出可改。若子件为“入库倒冲”或“工序倒冲”则必输。子件若为产出品，则供应仓库不可为代管仓。如果指定仓库代号为非MRP仓，MPS/MRP展开时将该子件不纳入需求量计算。 批号：若子件为“入库倒冲”或“工序倒冲”、且该子件有作批号控制，则必输；产出品不可输入批号。 无限供应日：显示以系统日为起点，加上ATP规则的无限供应天数后的日期。该日期后物料的供应/需求
14、不纳入ATP计算，视同任何需求都可无限供应。 ATP数量：系统算出，表示该子件需求日期（若需求日期小于系统日但未超出ATP规则中的逾期需求天数的需求，视同系统日）的ATP数量。 替代标志：若该行子件在物料清单中有维护替代料资料，则显示*号。 替换日期：显示该子件在存货档案中维护的替换日期，供维护子件替代料参考主要业务-生产订单整批处理整批审核、弃审、 关闭、还原、报检 、删除生产订单， 包括手动输入和自 动生成的标准/非标 准的生产订单资料 。主要业务-生产订单整批处理主要业务-生产订单整批处理提供生产订单审核、弃审、关闭、 还原、报检、删除、图形、刷新 等处理功能。主要业务-审核选择合适的过
15、滤条件如果子件为倒冲料，但未输入所有自由项和仓库代号；或子件有作批号控制，但 未输入批号者，则无法审核通过。主要业务-弃审、还原、关闭状态选择为“审核”，系统将带出条件范围内的审核状态的生产订单，对表体 资料进行选择后，点“弃审”按钮即可对所选定的生产订单进行弃审处理。弃 审生产订单的约束条件为：1、已审核未关闭状态；2、未转车间管理系统；3、未执行领/退料作业；4、未输入产品入库单；未报检。主要业务-弃审、还原、关闭表头生产订单状态选择为“关闭“并输入其它查询条件后，系统将带出条件范 围内的关闭状态的生产订单，对表体资料进行选择后，点“还原“按钮即可对 所选定的生产订单进行还原处理。处理后的
16、生产订单其状态被修改为“审核“ 。表头生产订单状态选择为“审核“并输入其它查询条件后，系统将带出条件范围 内的审核状态的生产订单，对表体资料进行选择后，点“关闭“按钮即可进入 生产订单关闭资料维护界面，对所选定的生产订单进行关闭处理。处理后的 生产订单其状态被修改为“关闭“，并更新“最近关闭日“。主要业务-报检表头生产订单状态选择为“审核“并输入其它查询条件后，系统将带出条件范 围内的审核状态的生产订单，对表体资料进行选择后，点“报检“按钮即可进 入生产订单报检资料维护界面，对所选定的生产订单进行报检处理，并在 质量管理系统自动产生报检单。生成/删除报检验单时，其对应生产订单主 产品/产出品的累计报检量将增加/减少。主要业务-删除表头生产订单状态选择为“未审核“或“锁定“并输
