CFG振动沉管灌注桩施工质量控制

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1、 CFG振动沉管灌注桩施工质量控制烟草公司新物流中心工程QC小组课题注册编号 :NO.2009-8-1 一、工程概况烟草公司新物流中心工程位于*市机场路东侧 ，工程分为业务用房和联合工房，地下1层，地上2 层，建筑高度为12.2米，总建筑面积为17758平方米 。本施工工程拟建场地属软弱地基，根据岩土工 程勘察报告和设计图纸要求需进行地基处理，即采 用CFG桩加300厚碎石褥垫层，由桩、桩间土和褥垫 一起组成复合地基的地基处理方法。本工程CFG桩共 1690根，桩径500mm，桩端进入持力层砂质粘性土， （以贯入度控制），预计有效桩长820m，桩身砼 强度C20。该地基经处理后，500mm桩预

2、估单桩承 载力特征值400KN；复合地基承载力不小于200KPa 。 二、小组概况 1、小组简介：小组名称小组名称烟草公司新物流中心工程烟草公司新物流中心工程QCQC小组小组 注册时间注册时间20092009年年1010月月0404日日小组人数小组人数1010人人小组活动时间小组活动时间20092009年年1010月月-2010-2010年年2 2月月 注册号注册号NO.2009-8-1NO.2009-8-1 小组类型小组类型现场型现场型小组制度小组制度1).1).小组每周活动两次，每次活动时间不得小于小组每周活动两次，每次活动时间不得小于1h1h 2).2).提倡踊跃发言，坚持按提倡踊跃发言

3、，坚持按PDCAPDCA循环程序办事循环程序办事 3).3).小组全体成员出勤率要达到小组全体成员出勤率要达到8585以上以上 4).4).平均接受平均接受TQCTQC教育时间要达到教育时间要达到6464小时以上。小时以上。小组业绩小组业绩20092009年小组获得全国建设工程优秀年小组获得全国建设工程优秀QCQC小组小组表1 2、成员简介：序号姓名 年龄文化程度 项目部职务技术职称小组职务小组分工138大专项目经理工程师组长全面负责239本科总工程师高级工程师副组长策划组织331本科生产经理工程师副组长技术措施428本科工长工程师组员质量检查528大专工长工程师组员检查验收650中专质检员助

4、理工程师组员对策实施730大专安全员助理工程师组员对策实施826大专测量员助理工程师组员对策实施926本科资料员助理工程师组员资料收集1048中专施工组队长工程师组员对策实施制表： 2009年10月7日表2为什么呢为什么呢 ？三、选题理由1、本工程拟建场地属软弱地基，天然地基承载力较低而设 计要求的承载力较高，其地基处理质量的好坏，直接影响到 整个工程质量目标的完成。 2、本工程中的地基是由CFG振动沉管灌注桩与桩间土和 桩顶与基底间的褥垫层共同组成复合地基，属刚性桩复 合地基，其中CFG振动沉管灌注桩的施工质量的控制是 地基处理中的重点。3、CFG桩为用少量的水泥加粉煤灰、石屑或砂及碎石 ，

5、加水搅拌制成具有一定强度的桩体,可利用大量的 工业废料粉煤灰，工程费用低，但是桩身强度不高， 施工时若操作不当，往往导致常见的质量通病。4、CFG振动沉管灌注桩目前在广西的房屋建造 工程中还很少采用，没有可以参考的案例工程 。其复合地基技术具有施工速度快、工期短、 造价低等优点 ,地基处理的效果好，能有效的 提高地基承载力，该技术的利用在广西地区有 比较大的推广价值。step 1step 2step 3step4step5通过CFG桩试桩施工， 进行成桩工艺试验 复核地质资料以及设备、工艺， 施打顺序是否适宜 确定混合料配合比、坍落度、砼搅拌时间、拔 管速度、每延米混合料用量等各项工艺参数 通

6、过对试桩桩体低应变检测、复合地基承载力、 单桩竖向承载力的检测 达到设计要求，并将 试桩总结报监理单位 确认 四、现状调查1、制定专项CFG桩试桩施工方案 可以进行可以进行 CFGCFG桩施工桩施工 啦！啦！2、检测试验和调查分析 根据试桩方案，我项目部于2009年10月16日开始选择性的试打了48根 CFG桩，2009年11月14日对这48根桩进行了检测试验和调查分析，并对出 现的问题进行统计分析，做出调查表。序号检查项目 （点） 检查点（ 点） 合格点（ 点） 不合格点 （点） 合格率 1成桩尺寸不合格100742674%2桩体强度不均100792179%3桩身垂直度不好 10095595

7、%4桩头截桩质量差 10097397%5其它10098298%6合计5004435789.2%CFGCFG振动沉管灌注桩施工质量问题调查表振动沉管灌注桩施工质量问题调查表 表3制表人： 制表时间：2009年11月15日CFGCFG振动沉管灌注桩施工质量问题频数统计表振动沉管灌注桩施工质量问题频数统计表 表4序 号检查项目 （点）频数 （点）累计频数 （点）频率 （%）累计频率 （%）1成桩尺寸不合格262645.645.62桩体强度不均214736.982.53桩身垂直度不好 5528.891.34桩头截桩质量差 3555.296.55其它2573.51006合计57100 制表人： 制表时间

8、：2009年11月15日制图人： 制图时间：2009年11月15日 影响CFG桩施工成桩质量因素排列图 （图1） 3、统计分析CFG桩施工质量问题的主要因素桩体强度不均成桩尺寸不合格 五、设定目标通过控制影响CFG振动沉管灌注桩成桩质量各个因素 ，严格按照施工工艺 ，确保成桩质量 确保一类桩95，不发 生三、四类桩 单桩静载合格率 100 复合地基荷载合格 率100 1 1、小组活动目标、小组活动目标本工程施工工期紧，施工工程量大，且无成熟的施工经验可以借鉴和参考。 不利因素有利因素 有利因素 有利因素 （3）工程开工前，项目部有针对性的编制了切实可行的专项施工方案，选择了施工经验丰富的桩基施

9、工队伍，并对施工队伍进行了比较细致的安全技术交底和教育，做好了充分的施工前准备工作。（1）公司领导对于这个课题的开展非常的重视，对本次的活动的顺利开展在人力、物力和财力上给予了大力的支持。（2）项目管理人员组建搭配合理，在人员安排上选派能力较强的技术管理人员组织实施，有能力克服现场出现的技术问题。2、有利与不利因素： 有切实可行的施工方案施工队伍技术力量强克服不利因素公司重视经过分析项目部QC小组成员认为：结结 论论目标能够 实现！六、原因分析根据调研考察和研究讨论，QC小组针对 “成桩尺寸不合格” 及“桩体强度 不均”这两个主要的问题，用关联图进行了 原因分析（见关联图）。 成桩尺寸不合格成

10、桩尺寸不合格具体施工机具 不满足要求专项管理不到位未严格控制 拔管数率未严格按设计 配合比配比技术交底不到位工人不了解施工技术没有自重 桩体缩颈 桩体密实度 不够环境条件限制桩体成形后养 护条件不好工人岗前培训不足质量重要性 不了解责任心不强施工方案未落实末端原因原因分析关联图（图2）桩体强度不均桩体强度不均操作失误工人技术不过关制图人： 制图时间：2009年11月16日机械设备性能不好进场材料不符合要求施工中的具体要求不了解方案内容未领会保护桩长达不到要求材料质量有问题七、确定主要原因根据原因分析关联图中可以看出，引起CFG桩 “成桩 尺寸不合格” 及“桩体强度不均”这两个主要的质量问题 的

11、末端因素有8条，小组成员通过现场验证等方法认真的 确定要因。末端因素一：机具设备性能不好 验证时间 2009.10.05 验证方法 现场验证 验证人验证情况 现场的打桩机、混凝土搅拌机等设备性能稳定，有些设备为购置的新设备，施工过程中设备保养良好。 结论：非要因制表人： 制表时间：2009年11月18日 表5末端因素二：进场材料不符合要求 验证时间 2009.10.10 验证方法 现场验证 验证人验证情况 现场采购的水泥、碎石、砂均送检测，全部符合 要求。确认为非要因。 结论：非要因 末端因素三：专项管理不到位 验证时间 2009.10.18验证方法 现场验证验证人胡波 曾飞验证情况 施工现场

12、未严格按照混凝土配合比搅拌，为根据材料实际情 况进行调整，混合料坍落度控制不好。未严格控制拔管速率 ，不是太快就是太慢超出了1.31.5米/分的范围，桩位位置 不精确。制表人： 制表时间：2009年11月18日 结论结论要因要因表6表7末端因素四：技术交底不到位验证时间 2009.10.08 验证方法 现场验证 验证人验证情况 施工现场各工种技术交底单内容有针对性，每份 交底单还配有相关的简图，各工种均签字确认。结论：非要因 末端因素五：设置的保护桩长达不到要求 验证时间 2009.10.20验证方法 现场验证验证人验证情况 成桩时设置的保护桩长达不到预先设定的0.6m 的要求，未按要求对桩顶

13、加震动。 制表人： 制表时间：2009年11月18日 结论结论要因要因表8表9末端因素六：施工方案未落实 验证时间 2009.10.16 验证方法 现场验证 验证人验证情况 施工现场未严格控制桩间距离，打桩顺序未按方 案制定的来实行。末端因素七：工人岗前培训不足 验证时间 2009.10.12验证方法 现场验证验证人验证情况 现场操作工人岗前均接受了5天的岗前培训，还进 行了操作技能测试考核。 结论：非要因结论结论要因要因制表人： 制表时间：2009年11月18日 表10表11末端因素八：环境条件限制 验证时间 2009.10.01 验证方法 调查分析 现场验证 验证人验证情况 现场的施工环境

14、条件比较适合桩的施工。结论：非要因 制表人： 制表时间：2009年11月18日 表12八、对策措施对策措施表 （表13）序号要因对策目标措施地点时间负责人1施工方 案未落 实重点和难点 进行详细交 底，方案内 容落实到专 人。方案中的 难点和重 点理解率 100， 方案落实 率100向现场施工人员布置 施工内容、施工工艺 控制、施工质量控制 、施工验收标准。现场2009.11. 18 11.222专项管 理不到 位进行专项管 理和监督检 查，专项管 理落实到人混合料坍 落度合格 率100 ，拔管速 率合格率 100。专项管理，严格按照 控制混合料的配合比 、和易性，检查每盘 混合料的坍落度，严

15、 格的控制桩管拔管速 率。现场2009.11. 18. 12.20.3设置的 保护桩 长达不 到要求采取有效措 施，确保每 根管桩的保 护桩长。保护桩质 量合格率 100根据每根管桩的设计 长度加设0.6米高的保 护桩长，并确保保护 桩的质量，对每根CFG 桩成桩过程进行测量 记录。现场2009.11. 18. 12.20.制表人： 制表时间：2009年11月18日九、对策实施根据对策措施表中制定的措施，我QC小组成员及时进行讨 论研究，通过分析制定了详细的实施方案。 实施一：落实施工方案内容实施一：落实施工方案内容针对于CFG桩施工中可能出现的质量问题，QC小组有 针对性的细化了施工方案，明确施工工艺流程、施工过 程控制、施工质量控制方面的具体要求，在控制中将方 案中的特点、重点和难点向施工人员布置清楚。