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1、铣工实习心得铣工实习心得老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类,原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的控制,而刀具保持不动,这与车床刚好相反。在熟悉铣床的工作原理和操作后,老师给我们的任务是将一个圆柱体铣掉四边,要求边长为 28cm,我们将工件夹在平钳上,然后转动转盘来控制平钳的位置,当刀具基本上置于中央位置时,开始对刀,对好后,根据要求转动转盘,每次铣掉 2cm.开始加工工件,不一会儿的工夫,在刀具的切削下,一个标准的正方形在铣床上诞生了。铣工的加工效率很高,是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。
2、希望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实习,不断的增强自己的动手能力。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准,以前学过的游标卡尺读数就很模糊,并且误差的要求也较高,所以还觉得过得去,可是这次实习要求工件的误差都在,让我措手不及。在老师的教导下,通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。实习目的:铣工实习是学生切削加工技术的必要途径之一,它可以培养学生观察能力、动手能力,开拓同学们的视野,使同学们平时学习的理论知识和操作实践得到有机结合。1.了解铣床型号标识2.了解常用铣床的构成及各构件的作用3
3、.掌握铣床的正确操作方法4.掌握铣床的安全操作技术要点5.了解铣刀的种类6.掌握量具的使用铣平面、台阶1.掌握百分表校正夹具及夹具的安装方法;2.掌握直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的使用及保管;3.掌握平面、台阶面的加工方法和铣刀的选择;分度头加工零件及分度方法1.了解分度头的用途及构造;2.掌握分度头的分度原理和分度方法;3.掌握分度头及其附件的使用;4.试在分度头上等分工件铣削。实习内容:铣平面、台阶从实习教材的阅读和指导师傅的讲解中学生必须弄清以下问题:首先:了解直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的正确使用方法1.常用铣刀的种类、特征、刃磨特点、耐用度概念及安装2.制造铣刀切削部分的材料,常
4、用哪两类?各有什么特点?3.铣刀和工件的正确安装;4.夹具(台钳)的如何精确校正;5.吃刀量、进给量、切削速度、的合理选择;6.顺铣、逆铣的优、缺点;7.工件在进给过程中,若途中停止或退回会造成什么现象?8.学生根据图纸中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指导老师的示范进行平面、台阶工件的铣削操作训练9.对自己加工出来的工件进行检验10.清理机床杂物,整理刀、量具分度头加工零件及分度方法1.万能分度头的结构和传动系统2.分度头有哪些主要附件及其功用3.简单分度、差动分度的原理及计算方法4.分度盘的安装及分度头上工件的装夹1.根据师傅要求进行两次分度练习2.按图纸要求和师傅示范操作,进行等分六角形操作训练4.对自己加工出来的工件进行检验5.清理机床杂物,整理刀、量具