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1、热力设备检修概论书名：热力设备检修 ISBN： 978-7-111-44752-8 作者：胡月红 出版社：机械工业出版社 本书配有电子课件热力设备检修概论概论热力设备检修的意义 热力设备检修制度 检修的分类 检修项目 检修岗位 检修工作的组织 检修工作的管理 检修质量要求 热力设备检修概论热力设备检修的意义 电能的生产过程安全可靠的要求热力设备连续不断的安全运行的保证热力设备检修概论热力设备检修制度 事后检修 临时检修 预防性（计划）检修 以时间周期为基础，包括大修、小修 状态检修 以设备的实际状态为基础，作为预防性计 划检修的一种辅助手段 热力设备检修概论单元制机、炉检修停运日数（单位：月数
2、）热力设备检修概论检修的分类 运行中的检修：机组在运行中随时处理 临时检修：机组负荷降低或停止运行进行 大修：全面的恢复性的检修 小修：局部的预防性检修 检修等级制：A、B、C、D四级A为最大级，D为最小级。大机组检修工期一 般从15天（D级）60天（A级）热力设备检修概论检修项目中小型机组锅炉、汽机大修的主要检修项 目参考教材附录2热力设备检修概论检修岗位 锅炉检修车间锅炉本体班、锅炉辅机班、锅炉管阀班、锅 炉粉尘班、锅炉综合班 汽机检修车间有汽机本体班、汽机辅机班、汽机调速班、 汽机管阀班、汽机综合班。 不同的检修班组代表不同的检修岗位热力设备检修概论检修工作的组织检修人员根据设备检修计划
3、和车间临时 下达的检修任务书，在现场或维修车间， 在规定的时间内以经济的方式按照专业要 求完成待维修设备维护、小修或大修工作 。 热力设备检修概论检修工作的管理设备管理 技术资料管理 定期检修管理 施工管理 热力设备检修概论检修质量要求 应严格执行对设备检修的质量要求。 主要材料及备品备件应进行检验，达到技术标准 规定后方可使用。 设备解体后应进行全面检查和必要的测量工作， 与以前的记录加以比较，掌握设备的技术状况。 按标准规定对设备进行检修，经检修符合标准后 方可回装。 质量检查、验收与分部试运应按要求进行。热力设备检修情境一 管道检修常见故障 Common Faults常见故障 蒸汽输送管
4、网：补偿器故障造成管道压力损失（阻 力损失）增加，漏汽；管道保温损坏，被浸泡， 造成蒸汽凝结线损增加；管道阀门故障；管道砂 眼、开焊、裂纹造成漏汽或漏水；管道支架损坏 ；特殊故障造成管道断裂。 电厂系统内管道：管道砂眼、重皮、焊缝、裂纹造 成漏水或漏汽；管道阀门故障；管道保温破损； 管道支吊架损坏；管道腐蚀磨损（如锅炉风粉管 道的磨损后漏风漏粉）；管道破裂。热力设备检修情境一 管道检修热力设备检修情境一 管道检修案例分析 Case Studies 案例1：承德热电厂给开发区供工业蒸汽，管道 在过开发区桥时由于橡胶坝蓄水淹没了一半管 道造成管道浸泡，保温破损，管道周围水冒热 汽,管网线损增加；
5、案例2：承德热电厂北线给附属医院供工业蒸汽 ，管道与市政管网同在一个井室，市政污水泄 漏浸泡正气管道造成附属医院井室冒带异味蒸 汽。热力设备检修情境一 管道检修案例分析 Case Studies检修方案： 1、工作票（参见附录6）安全措施：l关闭工业蒸汽出口总门、电动门关闭后断电，并悬挂“有人 工作，禁止操作”警示牌；l关闭与蒸汽管网连接无故障管段隔断门，管网保压；l开启故障管段沿线疏水门，泄压。 2、确定所有安全措施已经全部执行 3、准备好检修工具（参见附录2）主要是：套筒扳手（根据阀 门螺丝规格确定）、撬棍、千斤顶、活扳手、钢丝绳、电 焊机、氧气乙炔、手动葫芦、盒尺 4、确认系统无压后，根
6、据故障进行检修 5、检修完毕，恢复系统运行热力设备检修情境一 管道检修案例分析 Case Studies案例3：某厂200MW机组锅炉主蒸汽、再热蒸汽管道 三通的更换实例。原三通为铸造三通，存在着较 大的安全隐患，全部更换为热压三通。主蒸汽管 道三通325273 40mm两件；273 219 32mm 四件；273 133 32mm一件；再热蒸汽管道三 通426 27340mm两件，材质均为12CrlMoV。热力设备检修情境一 管道检修案例分析 Case Studies更换步骤和技术要求： (1)开工前制定好安全和技术措施，办理好热力机械工作票 。 (2)项目负责人向本工作组成员进行作业技术交
7、底，落实检 修技术要求和质量标准。 (3)准备好检修工器具：角向磨光机、起吊工具、电焊机等 。 (4)将需要更换的所有三通的保温拆掉。 (5)用手拉葫芦固定好管道和支吊架，并用钢筋把弹簧吊架 的弹簧焊死，以防管道下沉或位移。 (6)记录好三通、管道和吊架的原始位置尺寸，做好标记， 以便下料和对口焊接。 (7)切割部位按量好尺寸划线，用气割割下旧三通。热力设备检修情境一 管道检修案例分析 Case Studies(8)对切割下的旧三通的管道用气割加工焊接坡口，并按焊 接坡口型式进行焊口打磨。 (9)新三通在使用前应进行外观检查，其表面要求为：无裂 纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，并进行100光
8、谱 分析复查，确定材质是否正确。 (10)三通表面光滑、凹陷深度不超过l5mm，且长度不大于 40mm。 (11)按实际所量尺寸，对新三通长短和坡口进行机加工。 (12)管道与三通坡口制成后，对口的端头内外壁1525mm范 围内应打磨出金属光泽。 (13)将新三通吊装就位进行对口焊接。热力设备检修情境一 管道检修案例分析 Case Studies(14)对接管口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度不得大于 2mm (15)要尽量做到内壁平齐，如有错口，其错口不大于1mm。 (16)三通、短管在焊接前应将内部清理干净，不得遗留任何 杂物，必要时应装设临时封堵。 (17)焊口进行热处理。 (18)热处
9、理完焊口进行金属检验，检查焊口质量和硬度是否 符合标准，如不合格，重新焊接。 (19)恢复管道支吊架原始位置，并对其校正和调 (20)经工程技术人员整体验收合格后，恢复三通所有保温。热力设备检修情境一 管道检修基础知识 Basic Knowledge 管道的规范 管道的材料 管道的种类 管道的主要附件 热力设备检修情境一 管道检修管道的规范 Piping Code公称压力 Nominal Pressure 管子、管件、阀门等在规定温度下允许承受的以压力等 级表示的工作压力。 符号：PN。 公称压力一般表示管道法兰或法兰连接的其他管道组成 件在某一基准温度下的最大许用工作压力，这一基准温 度对碳
10、素钢一般为200；对耐热合金钢为350 . 公称直径Nominal Diameter 公称直径主要是指管子的内径 ，但又不一定等于管子的实 际内径 试验压力(Test Pressure) 采用水压试验(hydraulic test) 。热力设备检修情境一 管道检修管道的材料 Pipeline Materials管材的钢号及推荐使用温度见样本教材表1-8 20号钢在高压锅炉上用得很多，如水冷壁管、 省煤器管和低温段过热器管 。合金钢管主要用于高压锅炉蒸汽温度超过450 的过热器管和再热器管 。热力设备检修情境一 管道检修管道的种类 Type of Pipeline 按管子的制造工艺分 ：无缝钢管 、焊缝钢管 按管材承受的压力分 ：低压管 、中压管 、高压管 按管材的化学成分分 ：碳素钢管 、合金钢管等按管道内的介质分 ：主蒸汽管道 、风烟管道 、油 管道 、凝结水和化学补充水管道 按管道的连接方式分 ：主要有焊接、法栏、螺丝连 接三种管道 热力设备检修情境一 管道检修管道的主要附件 Pipe Attachment法兰组件 弯头和三通 测量流量装置 堵头、封头、管座、异径管 各种专用补偿器（形补偿器、 L形补偿器 、Z形补偿器、波形补偿器 ）热力设备检修情境一 管道检修补偿器 Compensation device
