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1、 可行性研究报告- 1 - 1.总论总论1.1 概述概述1.1.11.1.1 项目名称、建设单位名称、企业性质及法人项目名称、建设单位名称、企业性质及法人（1）项目名称：xxxxx（2）建设单位：xxxxx（3）企业性质：股份有限公司（4）法人代表：熊泽春（5）建设地点：重庆市涪陵区白涛化工园区1.1.21.1.2 主办单位基本情况主办单位基本情况xxxxx 是 xxxxx 的一家子公司，xxxxx 是一家利用天然气资源生产氢氰酸及其衍生物，集研发、生产和销售为一体的精细化学工业公司。公司成立于 2000 年 12 月，原名“重庆清华紫光英力天然气化工有限责任公司” ，2005 年 5 月更名
2、为“重庆紫光化工有限责任公司” ，2007 年 9 月更名为“xxxxx” 。由重庆化医控股（集团）公司、江苏泰丰化工有限公司等股东发起设立。主营氢氰酸及其衍生物的研发、生产和销售。公司注册资本 1.8 亿元，总资产 15 亿元，现有员工约 2800 人。经过八年发展，已建设成为国内规模最大、技术领先、具有持续竞争优势的天然气精细化工生产基地。公司拥有国家级企业技术中心，属重庆市高新技术企业、重庆市自主创新十强企业，通过ISO9001 国际质量体系、ISO14001 环境管理体系、OHSMS18001 职业健康安全管理体系认证，并通过重庆市环保总局清洁生产审核验收。从 2003 年起，公司连续
3、五年被评为重庆工业 50 强；2004 年以来，公司连续四年进入中国化工 500 强和重庆企业 100 强。2007 年紫光化工实现销售收入 10.61 亿元，比上年增长 71；完成利税 19,917万元，比上年增长 158；7 年来，公司总资产增长 38 倍，销售收入年均增长 68，利税年均增长 55。2008 年上半年公司实现营业收入 10.8 亿元，实现利税总额 6 亿元，2008 年全年实现营业收入 20 多亿元、利税 78 亿元。1.1.31.1.3 项目提出的背景、投资必要性和经济意义项目提出的背景、投资必要性和经济意义1.1.3.11.1.3.1 项目提出的背景项目提出的背景重庆
4、市政府常务会议通过的重庆市资源加工业“十一五”专项规划明确提出可行性研究报告- 2 - 将天然气化工和精细化工作为重庆市重点发展的产业。 重庆市“十一五”化工行业规划明确提出重点发展长寿、涪陵、万州三个化工园区。其中，涪陵白涛化工园区是我市特色工业园区，园区内现有中国核工业建峰化工总厂、重庆天原化工有限公司、重庆化医大塚化学有限责任公司等 8 家企业，是长江上游重要的基础肥料和天然气化工、氯碱化工及石化下游产品加工基地。园区产业及配套设施完善、轻重产业结构较为合理，具有较强的竞争力和可持续发展能力，在全国乃至全球享有一定知名度。因此，建设和发展白涛化工园区，对盘活存量资产、做大做强现有企业、振
5、兴老工业基地、充分发挥园区的产业集聚功能和平台作用、打造大化工产业基地，具有重要意义，拟建项目可合理有效利用资源，符合国家生产力布局要求。双甘膦是生产新型除草剂草甘膦（PMG）的重要中间体,是我公司 YC-216（亚氨基二乙腈）的下游产品;硫酸是工农业生产必需的大宗化工基础原料，也是产品双甘膦及公司众多产品的重要原料之一。开发建设本项目，既是国内外大公司对该公司产品长期供应上的需求所致、又是企业自身发挥综合优势、做大做强的战略需要。1.1.3.21.1.3.2 投资的必要性投资的必要性一、拟建项目符合国家和重庆市政府关于化工项目向园区集中的政策导向一、拟建项目符合国家和重庆市政府关于化工项目向
6、园区集中的政策导向拟建项目建至重庆涪陵白涛化工园区，不仅可以享受化工园区所具有的区位、交通、能源保障、公用工程配套等优势，而且改分散布置为集中建设，符合国家和重庆市政府关于化工项目向化工园区集中的政策导向。二、拟建项目资源综合利用水平高，符合国家发展资源节约型产业的政策导向二、拟建项目资源综合利用水平高，符合国家发展资源节约型产业的政策导向双甘膦的下游产品草甘膦是全球第一大农药品种，也是销量最大和增长速度最快的除草剂，由于草甘膦的快速增长，将极大地带动双甘膦产品以及 YC-216 的市场需求；硫酸是双甘膦的原料之一，项目建成后，公司在维持自身需求的同时，还缓减了白涛化工园区氯碱、水合肼等项目蒸
7、汽供热的不足，有效地提高热能利用率，同时，还满足园区内外其它企业对硫酸的需要。拟建项目符合国家循环经济、节能性经济的政策，实现对资源的最大化利用。三、拟建项目工艺水平高，实施清洁生产、安全生产有利于企业的发展三、拟建项目工艺水平高，实施清洁生产、安全生产有利于企业的发展拟建项目双甘膦装置是重庆紫光化工公司自行研究开发的新工艺，是我公司 YC-216（亚氨基二乙腈）的下游产品，该工艺过程简单、产品质量好、收率高，三废排放可行性研究报告- 3 - 少，并配套开发了完善的三废治理措施，可实现清洁生产，防止环境污染；硫酸装置吸收国外技术和国内的成功经验，在消化、吸收工序，尽可能采用稳妥可靠、成熟、适用
8、的技术，装置本质安全水平大幅提高。硫磺制酸的装置投资仅为硫铁矿制酸装置投资的一半,具有占地面积小、投资省等优点，除了副产中、低压蒸汽外，没有其他副产品，几乎没有废渣废液排放，是公认的“清洁生产工艺” ， 硫酸项目建成后，可以改变目前危险化学品原料硫酸的长距离运输问题，实现原料的就近供应或就近配套，既降低了企业运输成本，又大幅减少危化品运输安全风险。四、拟建项目改善投资环境、增加就业机会四、拟建项目改善投资环境、增加就业机会拟建项目采取大规模设计，集中布局，广泛运用 DCS 自控技术，提高了生产装置的规模化、自动化水平。项目的建设需要大量的生产操作和管理人员，相关产业的发展也将产生众多就业岗位，
9、可为当地提供大量的就业机会。公司通过招聘、培养等各种渠道引进人才，可提高地区的科技力量水平，大大改善当地的投资环境。企业资金、技术的进入，将使涪陵白涛化工园区形成聚集效应进而步入良性循环的轨道，同时带动交通运输、电讯、金融、文化教育等其他产业的共同发展。1.1.3.31.1.3.3 项目投资的经济意义项目投资的经济意义 本项目建成后，年均销售收入 289554.3 万元，年均利润总额 31649.62 万元，年均利税总额 41905.65 万元，投资利润率 41.9%，税后内部收益率 38.52%，税后净现值101589.2 万元，税后投资回收期 4.89 年，不仅能为企业本身带来较好的经济效
10、益，也可为地区的经济发展作出贡献。1.1.41.1.4 可行性研究报告编制的依据和原则可行性研究报告编制的依据和原则1.1.4.11.1.4.1 编制的依据编制的依据（1）xxxxx 提供的基础资料。（2）重庆涪陵白涛化工园区提供的规划资料。（3）中国石油和化工协会，中石化协产发（2006）76 号化工投资项目可行性研究报告编制办法2006 年 5 月版。1.1.4.21.1.4.2 编制原则编制原则（1）认真贯彻行业及地方有关设计标准、规范和规定；可行性研究报告- 4 - （2）贯彻清洁生产原则，采用先进、成熟、可靠的工艺技术，利用循环经济模式，从源头减少污染物的产生量，建成规模化、连续化、
11、自动化、资源利用最大化的生产装置；（3）遵照中华人民共和国环境保护法的规定和“三废”治理设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的原则，认真搞好”三废“治理。废液、废渣的排放达到国家或地方规定的标准和符合环境保护的有关法规，化害为利，变废为宝，进行综合利用。（4）严格执行国家和地方的有关环保法律法规，加强水污染治理与环境保护，确保废水处理效果达到国家和地方有关环保要求；（5）加强与涪陵区政府和化工园区的协调工作，加快装置设施以及社会服务设施的建设，以达到节约投资和缩短基建周期的目的。（6）实事求是地做好工程投资估算。51.1.551.1.5 研究范围研究范围拟建项目以建成 xxxxx 装
12、置为研究对象，范围包括：（1）生产中的主装置：200kt/a 双甘膦装置、600kt/a 硫磺制酸装置；配套装置：128kt/a 硫酸铵装置、150kt/a 氯化钠装置、373kt/a 盐酸装置（其中 295kt 为自用） 。（2）为生产装置配套设施及公用工程：24000t/h 循环水系统、150m3/h 的软水处理系统、1600 万 kcal/h 冷冻系统、污水处理池、废液焚烧系统、供配电及电讯系统、工艺及仪表用空压站、全厂管网系统。（3）为生产装置配套的辅助设施：产品及原料罐区及原料库房、办公大楼、中控化验室、机修、职工宿舍等；（4）整个工程的总图布置、工艺设备选型、配套的电气仪表、建构筑
13、物等；（5）产品的市场分析，投资估算及财务评价。1.2 研究结论研究结论1.2.11.2.1 研究的简要综合结论研究的简要综合结论1.2.1.11.2.1.1 技术方案分析技术方案分析一、200kt/a 双甘膦拟建项目双甘膦装置是重庆紫光化工公司自行研究开发的新工艺，本工艺以亚氨可行性研究报告- 5 - 基二乙腈（IDAN）为原料，经碱解、酸化、缩合得双甘膦产品，工艺过程简单、产品收率高，三废排放少，成本优势明显，达到国内外先进的 IDA 法合成双甘膦和草甘膦的水平，本项目的建设将促使国内草甘膦产业结构发生调整，提高该行业的国际竞争能力。1、由 YC216（IDAN、亚氨基二乙腈）在碱性条件下
14、水解生成亚氨基二乙酸钠，放出的氨气用稀硫酸吸收变成副产品硫酸铵。亚氨基二乙酸钠溶液用盐酸酸化为亚氨基二乙酸水溶液后，经活性炭脱色，再蒸发出一部份水后去参与缩合反应。2、亚氨基二乙酸与亚磷酸、甲醛缩合生成双甘膦及后处理两部份。第一部份是自主开发技术，具有反应条件温和、操作简便、易于工业化放大等优点。第二部份为成熟技术。经过中试生产证明本技术方案是可行的，产品质量、原料消耗有保证。二、600kt/a 硫磺制酸拟建项目硫磺制酸采用先进的“32”两转两吸工艺技术，其中，固硫熔化采用快速熔硫，焚硫采用喷嘴机械雾化的喷雾式焚硫炉，并采用中压锅炉回收焚硫和转化工段的废热产生中压过热蒸汽。在工艺技术上，吸收已
15、建投产运行的硫磺制酸装置的成功经验，在消化、吸收引进先进技术的基础上，尽可能采用稳妥可靠、适度先进、经济合理的技术，以实现节能降耗，达产达标。本项目生产工艺分为：1、熔硫与精硫工艺采用带搅拌器的快速熔硫工艺，与常规熔硫池相比，具有效率高,设备体积小。粗硫采用液硫过滤器，以过滤掉液硫中的杂质。2、液硫雾化采用机械雾化工艺液硫机械雾化与空气雾化工艺相比，具有结构简单，喷嘴加工容易，不易堵塞，操作方便，不需设二次加压风机，工艺配管简单，动力消耗低。3、采用两转两吸转化吸收工艺与一转一吸相比，不仅提高了硫的利用率，还减低了 SO2排放浓度，减少了环境污染。4、采用中高温吸收工艺可行性研究报告- 6 - 与常规吸收工艺相比，能有效防止酸雾的形成，减少尾气中酸雾的危害，由于高温吸收可以从而节省了部分换热面积。采用阳极保护酸冷却器或板式酸冷却器，传热效率大为提高，占地面积也可大大减少。5、余热回收工艺在焚硫炉出口设火管锅炉或水管锅炉，转化器一段出口设一高温过热器，三段出口经冷热换热器后设一中温省煤器，五段出口设低温过热器/省煤器。用来回收液硫燃烧热和 SO2生成 SO3的反应热，产生 450，3.82MPa 的过热蒸汽，采用这些余热回收工艺后可使本装置的余热回收率可达 70%。1.2.1.21.2.1.2 建设
