(带式输送机)

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1、 带式输送机第一节 带式输送机的特点、类型及工作原理 一、带式输送机的的特点:运输工作是采煤生产过各中主要环节,运输机械是煤矿企业不 可缺少的生产设备。对于具有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井,运输 设备应具备有防爆性。由于使用地点、条件和要求不同运输机械种类繁多常见类型有 :1、机车运输2、钢丝绳运输3、水力运输4、输送机煤矿运输机械中的输送机常见的有刮板输送机和胶带输送机 。随着机械化不断提高采区平巷,采区上、下山,斜井和地面生 产系统中,胶带输送机已成为重要的运输设备。它的特点主要有(同刮板输送机相比) 1、运输能力大2、单机械设长度大3、运行阻力小、耗电量低、抛撒煤炭少、破碎性小。4、使用方便

2、,能适应向上运输煤炭18,向下运输煤炭15,这样较大倾角的环境,运行平稳,无噪声,维护简单。其缺点:1、初期投资大2、胶带价格昂贵,占总数码503、不能弯曲,不宜运送有棱角的物载4、机身尺寸大 二、胶带输送机类型按牵引方式不同,可分为两大类:落地式 可柝固定式 固定吊挂式 绳架式 通用胶带输送机 钢架式滚筒驱动 伸缩式 落地式胶带输送机 吊挂式钢丝绳芯胶带输送机 为了较好地解决这种长距离大运量的运输,办法有两种:1、是在胶带张力较低的情况下,采用钢丝绳牵引或采用多点驱 动的胶带输送机。2、是提高胶带的强度,采用钢丝绳芯胶带。 三、工作原理胶带连接成无极环形,用张紧装置将它们张紧靠胶带与驱动 滚

3、筒之间的摩擦力,在电动机的驱动下使胶带连续运转,将其上 面承载的货物由一个地点运到另一个地点。第二节 带式输送机结构 一、驱动装置驱动方式:按滚筒数目分:单滚筒驱动,双滚筒驱动,多滚筒 驱动;传动装置的最大牵引力:Wmax =SL( e-1)Wmax:最大牵引力SL:初张力:围包角:摩擦系数从上式分析:提高传动装置的牵引力可从三方面入手1、增加拉紧力(初张力)2、增加围包角,采用多滚筒驱动,以增大围包角3、增大摩擦系数电动机可采用直流电动机减速器:它的作用是将电动机传动器高转速、低转矩,通过齿轮传递,使驱动滚筒获得低转速高转矩。液力偶合器:M=Qr/g(RBUB-RTUT)1、使用液力偶合器的

4、注意事项及维护液力偶合器的工作介质的性质及数量决定其出力大小,因而严格按照机器规定的功率。用量杯注入规定数量的工作液和规定品种的难燃液,並正常检查有无漏液。为液力偶合器创造良好的工作环境。 水介质的液力偶合器的工作介质先用软水为宜。易熔合全塞必须符合标准,并设专人检查清除塞内污物,严禁用不符合标准的物品代替。制动器:安装在倾斜巷道内的带工输送机,为了防止停机后,由于载荷的作用发生飞车而设置的一种装置。逆止器在倾斜向上运输的带式输送机上设置逆止器,作用是防止停机 后由于载荷的作用发生逆转飞车事故常具有塞带式逆止器和滚柱 式逆止器。推动滚筒导向滚筒 二、胶带胶带是输送机的重要组成部分,对于滚筒驱动

5、式,其胶带既是承载部件,又是牵引部件。胶带为输送机全长的二倍多,用量大、价格较贵,占整个输送机造价50%左右。胶带的种类很多,一为普通胶带,另一为钢丝绝芯胶带普通 胶带钢丝绝芯胶带:1、在钢丝绝芯胶带中,钢丝绳的质量是决定胶带使用寿命长 短的关健因素。2、钢丝绝芯胶带按头3、钢丝绝芯胶带与变通胶带之比有以下优点4、缺点5、对胶带的阻燃性要求6、钢丝绝芯强度的要求 三、托辊及机架 四、拉紧装置1、机械拉紧式常见的有:2、重砣式拉紧装置: 五、清扫装置第三节 带式输送机安全运行保护装置一、煤矿安全规程规定(373条) 采用滚筒驱动带式输送机运输时,应遵守下列规定: 一)必须使用阻燃输送带,带式输送

6、机托辊的非金属材料零 部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电 性必须符合 有关规定。 二)巷道内应有充分的照明。 三)必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。 四)应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。 五)在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设: (1)输送带张紧力下降保护和防撕裂保护。 (2)在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触 的防护栏。六)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设 防逆转装置和制动装置,下运时,必须装设制动装置。 七)液力偶合器,严禁使用可燃性传动介质。 八)带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。 九)带式输送机加设软启动装置,下

7、运带式输送机应加设软 制动装置。 二、保护装置 (1)打滑保护装置 (2)防跑偏装置 (3)堆煤保护 (4)烟、温报警装置 (5)沿线装置第四节 带式输送机常见机械故障及处理 一、胶带跑偏(一)跑偏是:指胶带中心线偏离输送机架中心线产生跑 偏的根本原因在于胶带在运行中横向受力不平衡。(二)跑偏的危害(三)跑偏原因主动滚筒,卸载滚筒和机尾滚筒安装不上或滚筒表面 粘有煤粉。槽形托辊安装不上或托辊 上粘结物料。接头不正下料不正过大的煤块,木料挤偏皮带胶带松驰巷道发生变化,造成支架偏斜,托辊也偏斜。(四)跑偏的预防 (五) 跑偏的处理 二、胶带打滑胶带打滑是指驱动滚筒转动,而胶带运行速度较低或不动 。

8、打滑的危害胶带打滑的原因1、当载荷没有超过额定值时,牵引力变小,拉不动。 胶带输送机机道淋水严重或水煤严重,滚筒上粘有油脂油。 包胶式溥胶滚筒胶面磨损 殆尽。 双滚筒驱动变成单滚筒驱动。 初张力不够(胶带质量差,张紧无行程,张紧装置损坏。2、牵引力不变,运行阻力增加。巷道清扫不好,片帮、掉顶及抛撒煤炭埋住底托辊使胶带 拖地运行阻力增大。维护不好,托辊不转,胶带与托辊之间由滚动变为猾动,阻力增大10倍。有刮、长、或下货太多,埋住胶带,阻力增大。主动滚筒皮带下货物太多,或机座进货造成皮带下面货多,闸住皮带。过载。满载停车,再次启动赞成打滑。 预防打滑及打滑引起火灾的措施1、加强司机巡栓人员的思想和

9、素质教育和培训,打滑而不及时停车,酿成火灾,多数是由于司机失职,睡觉或脱岗赞成的。2、做好设备的安装、维护、保养工作,使设备处于完好状态。3、加强巷道的维护和清扫工作。4、安设防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置和温度保护,烟雾保护、自动洒水装置。5、必须使用阻燃输送带。6、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质。7、胶带输送机的机头前后两端各20米范围内都必须用不燃性材料支护。8、严禁用可燃性材料搭设临时操作休息间。9、备有足够的灭火器材,其数量、规格和存放地点应在灾害预防和处理计划中确定。10、工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法,并熟悉本职工作区 域内灭火器材的存放地点。11、电气设备着火时,尖首先切

10、断其电源,在电源切断前只准用下导电的灭火器材进行灭火。第五节 胶带输送机常见伤人事故及预防从1966-1990年期间胶带输送机伤人事故种类如下:种类 死亡人数连接输送机输送带 15清扫输送机 6跨越输送机 5在输送机上行走 3处理跑偏 2处理打滑 1(输送机着火5次) 死亡137人 预防措施:1、工作人员衣着利落,袖口、裤脚、衣襟要扎紧,长发要盘在 工作帽内。2、严禁站在机头、机尾,严禁直接用手拉,脚蹬输送带点动开 车。 3、运转时,禁止在非人行道或空间较小的带下清煤。4、巡视过程,禁止用手触摸转动部位,如果物料大块等卡住输送机必须停机处理。5、末设计运人的输送机,严禁蹬乘。6、沿途安设 停开头。7、行人跨越输送机处,要设过桥。8、机头、机尾要设防止人员与驱动滚筒等相接触的防护栏。

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