溴化锂—水吸收式制冷

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1、1、蒸汽压缩式制冷是消耗电能或机悈能作为补偿的，需要高 品质和品位的电能，耗电量大是它的缺点。蒸汽喷射 式制冷虽然不需要消耗电能作为补偿，但它需要消耗高压 的蒸汽作为补偿，而较高压力的蒸汽的来源时其难题 2、吸收式制冷最大的特点就是可以直接利用热能作为补偿。它可利用0.50.7bar（表压）的低压，也可以利用 温度80120度的热水，甚至可以直接利用生产中的废热或 者废气，吸收余热作为补偿。此外它还具有耗电量少，以水 做制冷剂时安全性高，变负荷容易，调节范围广,能在 (0_100)范围内调节制冷量,运行无响声和结构简单管理方便 等优点.。溴化锂溴化锂水吸收式制冷水吸收式制冷但他也有一些缺陷,若

2、以水作制冷剂时,只能制取0度以 上的冷量.因为设备要求严格密封,因此选用设备材料的 要求较高.另外若以溴化锂作为吸收剂时,溴化锂水溶液 在低气压下对金属有较强烈的腐蚀性,因而对设备管理 的要求较高,冷却水消耗量大.3吸收式制冷最早在一百 多年前就已经应用了,它是氨-水吸收是制冷.氨-水溶液 中是以氨作为制冷剂,水作为吸收剂的.它可以制取0度 以上的冷量,它的缺点是设备结构比较复杂制冷剂难以 分离(需要精馏),制冷系数也不高，因此较少应用。另外 由于有氨的存在，发生泄漏时对环境的污染严重，所以 不适宜在人员聚集的场所，居住区，和大型会馆，商业 区等场所使用，这就限制了其发展和推广。二、1、溴化锂

3、吸收式制冷：溴化锂吸收式制冷是在1945年 试制成功的，但是其对金属的腐蚀问题没有得到解决，所以 一直没有得到推广。他的广泛应用是近二十年来由于工业生 产的发展，同时溴化锂水溶液对金属特别是对钢材腐蚀问题 的解决使其得到了一定程度的推广和使用。其应用最广泛的 领域是空气调节系统。2、溴化锂的主要性质:分子式：LiBr，成份：锂79.9，溴92.01%分子量：86.856，融点：549，比重：3.464（25时） ，沸点：1265%，溴化锂水溶液具有强烈的吸湿性，极易溶于水，溶于水的溴 化锂具有下列特点：（1).具有强烈的吸水性，（2).很容易 结晶，（3).具有强烈的腐蚀性，(1).吸湿性：溴

4、化锂具有很低的水蒸气分压力，其浓度 越高或是温度越低其水蒸汽分压力就越低，吸湿性就越 强。(2).很容易结晶：溴化锂水溶液很容易结晶，而且洁净 温度与浓度的关系很大，浓度略有相差时结晶温度相差 很大，防止结晶是溴化锂吸收式制冷装置设计和运行中 必须引起注意的问题。（3）腐蚀性：溴化锂水溶液对一般金属具有强烈的腐 蚀性特别是有空气时，碳素钢在几个月的时间内可腐蚀 1-2毫米，这就要求系统中不能有空气存在，同时系统 内要加入适量的缓蚀剂，以防止金属的腐蚀，另外也防 止金属在腐蚀的过程中分解出的气体对系统真空度的影 响和破坏。三、溴化锂吸收式制冷工艺流程：（二级与一级发生的溴化锂吸收式制冷机组比较有

5、什么区 别.1.一级发生溴化锂吸收式制冷装置,它的热力系数仅在 0.65_0.75之间,而蒸汽消耗量则约为3Kg/1ookcal为了提 高热力系数和降低蒸汽消耗量，采用二级联合运行装 置。那么这就需要解决高温下的防腐问题，另外高低压 差较大，结构也比较复杂。2.二级发生（也成二重效用）溴化锂吸收式制冷装置， 与一级比较，它具有两个发生器和充分可以利用温度高 的热源的特点。它采用温度高的热源后，不但可以提高 效率，还能降低冷却水和蒸汽的消耗量。3.二级发生与一级发生的溴化锂吸收式制冷装置相比较 ，热效率提高了50%，蒸汽消耗量降低了30%放出的热 量减少了25%，因此冷却水消耗量相应减少，装置的

6、经 济性大为提高。但他也有一些不足之处，列如发生其溶 液温度高，需要解决高温下的防腐问题。4.（1）二级发生溴化锂吸收式制冷装置工艺流程图。（2 ）二级发生溴化锂吸收式制冷装置的工作过程：四.溴化锂吸收式制冷系统的安全管理：1.由于溴化锂具有很强的吸湿能力，说以它的液滴溅在 皮肤上时会感到温热和微痒，若溅入眼睛则需要立即清 洗，防止失明，因此在系统配置或家住溴化锂溶液时， 要认真做好防护措施，特别是做好对眼睛的防护。2系统运行中要严格管理，按照工艺要求控制热源温度 和循环水的温度与流量，以防止溴化锂溶液结晶而造成 的事故，影响正常生产。同时防止系统的压力过高造成 密封性能下降和破坏。五.溴化锂

7、吸收式制冷系统的运行管理：1.溴化锂吸收式制冷非常重要的系统在运行过程中的管 理是。重点是防止和降低系统中溴化锂水溶液对设备的 腐蚀。主要措施有以下几点：（1）.保持系统的真空度，使之能够在高真空度下运 行。（2）.经常检查和调整装置溶液的数量和PH值，使之 在合理的范围内运转。PH值应控制在11以下，PH值大 于13时则易产生胶状、扩散物或沉淀物。（3）.严格控制系统中的温度，不得超过130,121为宜。温度。（4）.严格控制冷却水的温度，进入洗手去的不低于20 于20时打开电脑旁通阀，将冷凝器的排水旁通到冷却 水的给水管中，以提高冷却水的温度。(5).严格控制吸收器内的液位,防止吸收器内液

8、位大幅下降 ，液位降至一定高度就可以使溶液中控制用的电极棒断 路，这时就需要启动抽气泵，将不凝性气体抽出，以保 证系统的真空度。六.溴化锂吸收式制冷系统中设备的结构和作用：(1).真空泵：系统中一般设有旋片式真空泵，目的是将装 置因密封不好而进入的空气和因金属腐蚀而产生的其它 不凝性气体抽出。（2）在真空泵抽气时，如不采取措施则制冷剂水蒸气就 会与不凝性气体一起被抽出。这样就会影响气体抽排的效果。同时制冷剂水蒸汽长期 被排除，也会影响制冷装置的性能。因此在抽真空系统 中设置一冷机分离装置（分离器），以便使将抽出的水 蒸气经过它，利用溴化锂溶液把水蒸气吸收掉。在吸收 的过程中，产生的溶解热被分离

9、器中的冷却水时带走。(3).屏蔽泵：为了使系统运行过程中保持稳定的真空度 ，因而对系统的密封性要求较高。所以吸收气泵、发生 气泵、和蒸发器泵，都采用紧凑。、密闭性能好的屏蔽 泵。(4).水封U形管:冷凝器内的绝对压力比蒸发器内的绝对 压力高.为防止冷凝器内的制冷剂水在进入蒸发器时，将蒸汽带入蒸发器，因此将进入蒸发 器的制冷剂水管的下部做成U形的水封管，让出冷凝器 的制冷剂水经过U形水管再流至蒸发器内，U形管要有 足够的液封长度，否则运行时将发生高低压窜通的现象 ，并产生响声，严重时无法运转。目前采用的U形管的 最小高度是1400毫米。(5).消除结晶的旁通管：如果从发生器流出的浓溶液浓 度太高

10、，则在热交换器中与稀溶液接触温度降低，容易 结晶。一旦结晶溶液便不能很好的流动，运行就不能正 常。结晶后没有浓溶液进入吸收器，吸收器内的液位不 断的下降，以至于发生器泵空转而损坏，同时结晶之后吸收器稀溶液仍照常送入发生 器。同时发生器内的液面不断上升，甚至冲入冷凝器和 蒸发器。这样即使在热交换器中的结晶消除后，制冷装 置的运转也不易恢复正常。为了解决这一问题，支农溶 液管旁边另设一根消除结晶的旁通关（防晶管），它与 发生器出口的溢流箱上部相接，当装置正常运转时，浓 溶液从溢流箱底部接出的正常浓溶液管流经热交换器而 进入吸收器。如果浓溶液在热交换器中结晶，则管子被 阻塞，溶液不能流通，使溢流箱内

11、的浓溶液液面升高， 当液位高于旁通管（防晶管）上端时，溶液即进入旁通 管（防晶管），由旁通管直接进入吸收器。由于热的浓 溶液直接进入吸收器，使吸收器内溶液的温度有所提高 ，因而送入热交换器的稀溶液的温度有所提高。这样就 逐渐使原来浓溶液中结晶的溴化锂溶解，使浓溶液从新 经正常的回流管及热交换器而进入吸收器。（6）.真空阀门：由于制冷剂在真空状态下运行，所以 在装置的管道上应采用具有密封性的阀门，而不能使用 一般普通的阀门。因此在需要经常调节的管路上应采用隔真空阀膜式真空 阀。而在不经常开关的、只起启闭作用的地方，采用高 真空度蝶阀。（7）.储液桶：在实际的装置中，还应另设一个储液桶 ，它是存放溴化锂溶液和沉淀物杂质用的。其容积应按 整个制冷装置运行时，溴化锂一次充入量来考虑，检修 时，可将其中的溶液和制冷剂水全部放入储液桶。