机械维修技术(2009.02)

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1、机械工程学院机自11101班主讲人:王灿机械零件失效知识主讲内容机械零件失效分析1.机械零件失效形式与诊断2.常见失效形式及特征和诊断3.失效分析的思路和方法4.设计、机械加工和装配中的失误与失效概 述 失效:产品失去其规定功能的现象 机械产品失效的三种类型 机械产品失效的形式:过量的变形、断裂和表面损伤 等。 失效的后果:直接经济损失、间接经济损失 失效学:研究机械装备的失效诊断、失效预测和失效 预防的理论、技术和方法及其工程应用的一门学科。 引起失效的因素:材料方面、环境方面 失效分析的意义:促进产品质量提高、促进相关科学 和工程技术的发展失效分析促进产品质量提高 如图所示:失效分析与机械

2、产品可靠性的关系:从失效分析 的角度谈产品的可靠性,是指使用的可靠性,它 既包括设计和制造中保持产品固有的可靠性,也 包括了使用、维修后所体现出来的可靠性。 可靠性技术分为三个领域:可靠性工程,主要是 系统可靠性分析、系统可靠性设计和评价;可靠 性分析,包括可靠性试验、失效分析与防止;可 靠性数学。 可靠性、可靠度、失效概率时间的函数 失效分析学科的发展机械零件失效 形式及诊断 失效形式分类 按失效的宏观 特征分类 按失效性质和 具体特征分类 请看右图失效形式的诊断:一级、二级、三级 断裂失效形式的诊断依据:残骸分析、 应力分析、失效模拟 磨损失效形式的诊断依据:磨损表面的 形貌和次表面组织和

3、性能的变化;磨屑 形貌、磨屑成分和组织的变化;磨损系 统中各参数的关系和变化等 磨损失效形式的诊断,必须首先根据零 件性质具体确定磨损失效的失效点。机械零件失效原因概述 零件失效因素:服役条件、材料因素、设计与工艺因 素以及使用和维护等及各方面。 一、零件的服役条件 零件的服役条件包括受力状况和工作环境 1.受力状况:载荷类型、载荷性质、应力状态 (1)载荷类型 轴向载荷 弯曲载荷:轮齿根部、汽车钢板弹簧 扭转载荷:传动轴 剪切载荷:螺栓 接触载荷:轮齿之间、滚珠与轴承内外圈之间对于某一种零件失效原因的准确判断,必须充分考虑 环境介质的影响。如下表:二、设计、制造与零件失效1.设计与零件失效

4、设计不合理和设计考虑不周到是零件失效的重要原因 之一。 对零件的工作条件估计错误,如对工作中可能的过载 估计不足,造成设计的零件的承载能力不够。 选材不当是导致失效的另一个重要原因。2.材料、制造工艺与零件失效 零件的失效原因还与材料的内在质量以及机械制造工 艺质量有关。(1)冶金质量(2)机械制造工艺缺陷:工艺裂纹、残余内应力、不 良的表面质量、不正常的组织状态、达不到要求的机 械性能三、使用、维修与零件时效 机器在使用过程中超载使用,润滑不良,清洁不好, 腐蚀生锈,表面碰伤,在共振频率下使用,违反操作 规程,出现偶然事故,没有定期维修或维修不当等, 都会造成零件早期破坏失效。 例如:某汽车

5、制造厂50根曲轴疲劳断裂原因:修复后轴颈圆角半径太小(R3;设计要求R 6) 例如:工作条件苛刻的重载齿轮箱,齿轮失效表现为 :沾着磨损和划伤,齿面烧伤和熔融,齿顶塑性变形 ,以及过载折齿和疲劳折齿等。原因:齿轮工作过程中严重发热、润滑失效造成齿面 严重磨损、冷却不力、粘着磨损、塑性流动。常见失效形式及特征和诊断一、过量弹性变形失效 概述:零件受机械应力或热应力作用产生弹性变形。弹性变形是受力作用的必然结果,但在精密机械中, 对零件的尺寸和匹配关系要求严格,当弹性变形超过 规定的限量时,会造成零件的不正常匹配关系。例如:线膨胀系数,不同的材料具有不同的线膨胀系 数,钢、铜线膨胀系数不同,钢作轴

6、套;青铜作轴瓦 ,低温时出现抱轴现象。特征及判断 (1)失效产品是否有严格的尺寸匹配要求,是否有高温 或低温工作经历 (2)观察配合表面是否有划伤、擦痕或磨损等痕迹 (3)设计时是否考虑弹性变形的的影响及措施 (4)计算验证弹性变形失效的可能 防止措施 (1)选择合适的材料和结构 弹性模量、热膨胀系数 (2)确定适当的匹配尺寸 考虑工作温度 (3)采用减少变形影响的转接件二、屈服失效概述:由过量的塑性变形引起的失效成为屈服失效。特征及判断:明显的塑性变形,如:弯曲、扭曲、薄 壁件的凹陷等防止与改进措施(1)降低实际应力:工作应力、残余应力、应力集中(2)提高材料的屈服极限三、塑性断裂失效 概述

7、:零件所受的应力高于屈服强度时,产生塑性变 形,应力进一步增加,可能发生断裂,这种失效形式 称塑性断裂失效。 特征及判断(1)断口附近有宏观塑性变形或裂纹(2)大面积韧窝(3)塑性变形层 改进措施:在设计上采用变形限位装置或增加变形保 护报警系统。例如:铜排链张紧装置四、脆性断裂失效 概述:是指断裂前没有明显塑性变形的断裂形式。断裂 应力低于材料的屈服强度,因此称为低应力脆断。 特征及判断 防止和改进措施(1)从设计上考虑,应保证工作温度高于材料的脆性转 变温度,或选用脆性转变温度比工作温度更低的材料。(2)从工艺上考虑,应正确执行工艺规程,避免过热、 过烧、回火脆性、焊接裂纹及淬火裂纹等。(

8、3)从操作上考虑,应遵守设计规定的使用条件,操作 平稳,尽量避免冲击载荷。腐蚀失效:金属材料受周围环境介质的化学或电化学 作用而引起的损坏,叫做金属的腐蚀失效。 据有关资料统计:世界上生产的钢铁20%-40%因腐 蚀失效而报废。 防止金属腐蚀的措施:(1)正确选用金属材料和合理设计金属结构(2)添加缓蚀剂和去除介质中要害成分(3)隔离有害介质应力腐蚀开裂:指金属材料在特定的介质条件下,受 拉应力作用,经过一定时间后发生的裂纹及断裂现象 。腐蚀疲劳失效:是材料在循环应力和腐蚀介质的共同 作用下产生的一种失效形式。 腐蚀疲劳裂纹扩展速率还受温度、频率和介质浓度等 的影响。温度升高,因腐蚀作用加剧而促进裂纹扩展 ;加载频率降低,因在峰值应力时停留时间加长,促 进介质较充分的发挥腐蚀作用而加快裂纹扩展;在一 定介质浓度范围内,介质浓度增加可显著的加快裂纹 的扩展,当大于介质浓度临界值时,介质浓度的改变 对裂纹扩展的影响不显著。 提高零件腐蚀疲劳抗力的措施(1)表面感应淬火,提高表面层材料的强度。(2)喷丸和表面滚压强化,提高表层材料强度,造成 表面残余压应力状态,提高腐蚀疲劳抗力。(3)表面化学热处理;(4)电镀小结:通过学习机械设备维修技术使我们了解了机械 设备的基本知识;这对我们以后的学习和工作很 有帮助。

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