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1、机械设计基础知识点梳理机械设计基础知识点梳理导语：关于机械设计基础知识点，大家有必要进行梳理。以下是小编整理的机械设计基础知识点，供各位阅读和参考，希望对大家有所帮助。1机械零件常用材料：普通碳素结构钢优质碳素结构钢、合金结构钢、铸钢、铸铁.2常用的热处理方法：退火、正火、淬火、回火、调质、化学热处理、增强机构的刚度、保证机械运转性能.9螺纹的种类：普通螺纹、管螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹.10自锁条件： 即螺旋升角小于等于当量摩擦角.11螺旋机构传动与连接：普通螺纹由于牙斜角 大，自锁性好，故常用于连接；矩形螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹因 小，传动效率高，故常用于传动.12螺旋副的效率：=
2、有效功/输入功=tan/tan 一般螺旋升角不宜大于 40。在 d2 和 P 一定的情况下，锁着螺纹线数 n 的增加， 将增大，传动效率也相应增大。因此，要提高传动效率，可采用多线螺旋传动.13螺旋机构的类型及应用：变回转运动为直线运动，传力螺旋、传导螺旋、调整螺旋变直线运动为回转运动.14螺旋机构的特点：具有大的减速比；具有大的里的增益；反行程可以自锁；传动平稳，噪声小，工作可靠；各种不同螺旋机构的机械效率差别很大 124齿廓啮合基本定律：作平面啮合的一对齿廓，它们的瞬时接触点的公法线，必于两齿轮的连心线交于相应的节点 C，该节点将齿轮的连心线所分的两个线段的与齿轮的角速成反比。25根切：产
3、生原因：用齿条型刀具加工齿轮时。若被加工齿轮的齿数过少，道具的齿顶线就会超过轮坯的啮合极限点，这时会出现刀刃把齿轮根部的渐开线齿廓切去一部分的现象，即根切；后果：使得齿轮根部被削弱，齿轮的抗弯能力降低，重合度减小；解决方法：正变位齿.26正变位齿轮优点：可以加工出齿数小于 Zmin 而不发生根切的齿轮，使齿轮传动结构尺寸减小；选择适当变位量来满足实际中心距得的要求；提高小齿轮的抗弯能力，从而提高一对齿轮传动的总体强度.27齿轮的失效形式：齿轮折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损；开式齿轮主要失效形式为齿轮磨损和轮齿折断；闭式齿轮主要是齿面点蚀和轮齿折断；蜗杆传动的失效形式为轮齿的胶合、点蚀和磨损
4、.28齿轮设计准则：对于一般使用的齿轮传动，通常只按保证齿面接触疲劳强度及保证齿根弯曲疲劳强度进行计算.29参数选择：齿数：保持分度圆直径不变，增加齿数能增大重合度，改善传动的平稳性，节省制造费用，故在满足齿根弯曲疲劳强度的条件下，齿数多一些好；闭式z=2040 开式 z=1720；齿宽系数：大齿轮齿宽 b2=b；小齿轮 b1=b2+mm；齿数比：直齿 u5；斜齿 u67；开式齿轮或手动齿轮 u 可取到 812.30直齿轮传动平稳性差，冲击和噪声大；斜齿轮传动平稳，冲击和噪声小，适合于高速传动.31轮系的功用：获得大的传动比；实现变速、变向传动；实现运动的合成与分解；实现结构紧凑的大功率传动.
5、32带传动优缺点：优点：具有良好的弹性，能缓冲吸振，尤其是 V 带没有接头，传动较平稳，噪声小；过载时带在带轮上打滑，可以防止其他器件损坏；结构简单，制造和维护方便，成本低；适用于中心距较大的传动；缺点：工作中有弹性滑动，使传动效率降低，不能准确的保持主动轴和从动轴的转速比关系；传动的外廓尺寸较大；由于需要张紧，使轴上受力较大；带传动可能因摩擦起电，产生火花，故不能用于易燃易爆的场合.33.影响带传动承载能力的因素：初拉力 Fo 包角 a 摩擦系数 f 带的单位长度质量 q 速度带传动的主要失效形式：打滑和疲劳破坏；设计准则：在不打滑的前提下，具有一定的疲劳强度和寿命。33弹性滑动与打滑：打滑
6、：由于超载所引起的带在带轮上的全面滑动，可以避免；弹性滑动：由于带的弹性变形而引起的带在带轮上的滑动，不可避免 .34螺纹连接的基本类型：螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接、紧螺钉连接.35螺纹连接的防松：摩擦防松、机械防松、永久防松.36提高螺栓连接强度的方法：避免产生附加弯曲应力；减少应力集中.37键连接类型：平键连接、半圆键连接、楔键连接、花键连接.38平键的剖面尺寸确定：键的截面尺寸 bh 以及键长 L.39联轴器与离合器区别：连这都是用来连接两轴，使它们一起旋转并传递扭矩的器件，用联轴器连接的两根轴，只有在停止运转后用拆卸的方法才能将他们分离；离合器则可在工作过程中根据工作需要不必停转
7、随时将两轴接合或分离 .40联轴器分类：刚性联轴器和挠性联轴器 43.联轴器类型的选择：对于低速、刚性大的短轴可选用刚性联轴器；对于低速、刚性小的长轴可选用无弹性元件的挠性联轴器；对传递转矩较大的重型机械可选用齿式联轴器；对于高速、有振动和冲击的机械可选用有弹性元件的挠性联轴器；对于轴线位置有较大变动的两轴，则应选用十字轴万向联轴器.41轴承摩擦状态：干摩擦状态、边界摩擦状态、液体摩擦状态、混合摩擦状态；边界和混合摩擦统称为非液体摩擦.42验算轴承压强 p：控制其单位面积的压力，防止轴瓦的过度磨损；演算 pv：控制单位时间内单位面积的摩擦功耗fpv，防止轴承工作时产生过多的热量而导致摩擦面的胶
8、合破坏；演算 v：当压力比较小时，p 和 pv 的演算均合格的轴承，由于滑动速度过高，也会发生因磨损过快而报废，因此需要保证 v.43非液体摩擦滑动轴承的主要失效形式为磨损和胶合. 47.轴的分类：心轴、转轴、传动轴.44轴的计算注意：轴上有键槽时，放大轴径：一个键槽 3-5；两个键槽 7-10.式中弯曲应力为对称循环变应力，当扭转切应力为静应力时，取 =；当扭转切应力为脉动循环变应力时，取 =；若扭转切应力为对称循环变应力时，取 =145轴结构设计一般原则：轴的受力合理，有利于满足轴的强度条件；轴和轴上的零件要可靠的固定在准确的工作位置上；轴应便于加工；轴上的零件要便于拆装和调整；尽量减少应力集中等.46滚动轴承类型选择影响因素：转速高低、受轴向力还是径向力、载荷大小、安装尺寸的要求等.47机械速度波动：原因：原动机的驱动力和工作机的阻抗力都是变化的，若两者不能时时相适应，就会引起机械速度的波动。当驱动功大于阻抗功时，机器出现盈功，机器的动能增加，角速度增大，反之相反。危害：速度波动会导致在运动副中产生附加动压力，并引起机械振动，降低机械的寿命，影响机械效率和工作质量；调节方法：周期性：在机械中加上一个转动惯量较大的回转件飞轮；非周期性：采用调速器来调节。
