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1、SBR技术发展及应用提 纲1、 概述2、 SBR技术分类3、 SBR技术的原理4、 SBR技术主要的性能特点5、 SBR处理系统的设计要点6、 ICEAS、CASS技术的原理7、SBR及相关技术的比较8、 SBR技术的应用实例1、 概述SBR: (Sequencing Batch Reactor) 序批式间歇活性污泥法， 近年来该技术在国内外受到广泛的重视和研究。20实际世纪20年代采用充排式（Fill and Draw),需 要多个反应池交替进行。进水、曝气、沉淀、排水等 操作都依靠人工完成。1979年，美国Natre Dame大学Robert Irvine教授发 表了第一篇关于SBR工艺处
2、理污水的论著。其后日本 、澳大利亚等国进行应用性研究。 1、 概述1980年美国EPA资助下，在印第安纳州Culver建设了第一座 SBR工艺的污水处理厂，1984年通过美国EPA技术评估。已成 为美国中小型污水处理厂的首选工艺。1985年日本下水道理事会公布了对SBR工艺的技术评估书 ，充分肯定了该工艺的优点，日本小型SBR处理厂数量在世界 第一。澳大利亚引入SBR工艺用于城市污水处理厂，现已成为主 导工艺。我国1985年上海建成第一座肉类加工污水处理，现已在城市污水和其它污水处理中得到应用。 2、 SBR技术分类2.1 SBR (Sequencing Batch Reactor) 序批式间
3、歇活性污泥法2.2 ICEAS (Intermittent Cyclic Extended Activated Sludge) 间歇式循环延时曝气活性污泥法2.3 CAST (Cyclic Activated Sludge Technology) 间歇式进水周期循环式活性污泥法2.4 CASS (Cyclic Activated Sludge System) 连续进水周期循环曝气活性污泥法2.5 IDEA (Intermittently Decanted Extended Aeration) 连续进水分离式周期循环延时曝气工艺 2、 SBR技术分类2.1 SBR (Sequencing Bat
4、ch Reactor) 序批式间歇活性污泥法 集水质均化、初次沉淀、生物降解、二次沉淀等功能于 一 体。 序批的含义：运行操作在空间上按序列、间歇的方式运行，处理系统需要2个以上反应器交替运行；每个反应器的运行操作按分阶段、时间循序进行，典型的SBR工艺的一个完整的运行周期由五个阶段组成，即进水、反应、沉淀、排水和闲置，从第一次进水开始到第二次进水开始称为一个工作周期。2、 SBR技术分类2.2 ICEAS (Intermittent Cyclic Extended Activated Sludge) 间歇式循环延时曝气活性污泥法ICEAS工艺集反应、沉淀、排水于一体，其最大特点是在SBR反应
5、器前部增加了一个生物选择器，因而具有SBR的优点，实现了连续进水（沉淀期、排水期仍保持进水），间歇排水。可在大中型污水厂中应用。2、 SBR技术分类2.3 CAST (Cyclic Activated Sludge Technology) 间歇式进水周期循环式活性污泥法 该工艺按曝气和不曝气交替运行，将生物反应过程和泥水分离过程在一个池子内完成。CAST不同于SBR和ICEAS，在沉淀阶段不进水，并增加了污泥回流，因此，系统较为复杂，但其脱氮除磷效果较好。2、 SBR技术分类2.4 CASS (Cyclic Activated Sludge System) 连续进水周期循环曝气活性污泥法CAS
6、S反应池由预反应区和主反应区组成，预反应区控制在缺氧状态，有利于难降解有机物的去除。CASS进水是连续的，而SBR或CAST进水是间歇的。CASS排水量的1/3，而SBR为1/23/4，抗冲击能力较好。CASS比CAST简单，但脱氮除磷效果不及后者。2、 SBR技术分类2.5 IDEA (Intermittently Decanted Extended Aeration) 连续进水分离式周期循环延时曝气工艺 该工艺采用了连续进水，间歇排水的运行方式。与CAST相比，生物选择器改为与SBR主体构筑物分离的与混合池，部分污泥回流到预混合池，在反应池中部进水。3、 SBR技术的原理SBR的工作过程分
7、为五个阶段：进水阶段加入基质，均衡水质、水量；反应阶段基质降解，符合一级动力学反应；沉淀阶段泥水分离，静态沉淀；排放阶段排上清液，水位逐渐降至最低水位；闲置阶段恢复活性，曝气进一步降解有机物， 微生物恢复活性。3、 SBR技术的原理SBR的曝气方式分为三种方式：非限量曝气一边充水，一边曝气；使污染物得到及时吸附、吸收和生物降解。限量曝气充水完毕后再开始曝气；类同于连续式完全混合活性污泥法。半限量曝气再充水阶段的后期开始曝气。4、 SBR技术主要的性能特点 工艺流程简单，造价低，在处理小城镇污水时，比普通可节省投资30%以上；4、 SBR技术主要的性能特点 处理效果良好SBR的底物浓度和微生物浓
8、度随时间而变化，反应过程是不连续的，其运行是典型的非稳态过程，反应器中的活性污泥处于交替的吸附、吸收及生物降解和活化过程。4、 SBR技术主要的性能特点 具有较高的脱氮除磷效果易于实现脱氮除磷（好氧、缺氧及厌氧状态的交 替）的环境条件）；进水阶段搅拌（在厌氧条件下释放磷 ） 反应阶段（在好氧状态下降解有机物、硝化和磷 吸收）沉淀排水排泥阶段（通过排泥除磷、利用沉淀 过程中的缺氧条件进行反硝化脱氮）闲置阶段（再生污泥，准备进入下一个运行周期 ）4、 SBR技术主要的性能特点 具有良好的沉降性能 按发生污泥膨胀的难易程度排序：间歇式、传统推流式、阶段曝气式、完全混合式。反应器存在较大的浓度梯度（这
9、是控制污泥丝状菌生长的重 要条件）；反应器中缺氧（或厌氧）和好氧状态并存，能抑制丝状专性 好氧菌的过量繁殖；反应器存在较大的浓度避免了丝状菌竞争优势的环境条件 ；污泥令短，比增长速率大。丝状菌的比增长速率比其它细菌 小，SBR的污泥令短而排泥速率大于丝状菌的生长速率，因此 ，丝状菌无法繁殖。 4、 SBR技术主要的性能特点 对冲击负荷的适应性较强集调节、曝气池、沉淀于一体，能承受较大水质水量的波动，其原因是：进水期具有储存污水和混合作用；对高峰污染物浓度持续时间的分割作用；运行周期对污泥的补偿作用5、 SBR处理系统的设计要点 运行周期（T）的确定运行周期一般为10-16 h:其中：充水时间1
10、-4 h，浓度高取长反应时间2-8 h，有毒或有害物质处理取长沉淀排水时间2-4 h ，闲置时间2-4 h。5、 SBR处理系统的设计要点 反应器容积的设计5、 SBR处理系统的设计要点 污水储存池最小容积设计tp = (T- n tf)/nVp = qtp = q(T-ntp)/ntf 充水时间T运行周期n反应池数目tp非充水时间Vp最小储存容积5、 SBR处理系统的设计要点 进水流量设计Q。 = V。/ tf=qT/(ntf)Q。原污水的进水流量T运行周期n反应池数目V。单池充水体积q单池进水流量6、 ICEAS、CASS技术的原理 ICEAS该工艺最大的特点是在SBR反应器前部增加了一个
11、生物选择器，其目的是使系统选择出适应废水中有机物降解，絮凝能力强的微生物，生物选择器容积约占整个池子容积的10%。生物选择器的工艺过程遵循活性污泥的基质积累-再生理论，使活性污泥在选择器中经历一个高负荷的吸附阶段（基质积累），随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解阶段，以完成整个降解过程。6、 ICEAS、CASS技术的原理 CASS 该工艺最大的特点是在SBR反应器前部增加了一个生物选择器和缺氧区，同时通过主反应区回流的污泥与进水的混合，充分利用活性污泥的快速吸附作用加速对溶解性有机物的去除，使污泥中的磷在厌氧条件下得到有效释放；有利于改善污泥沉降性能，防治污泥膨胀问题的发生。生物选择器容
12、积约占整个池子容积的10%，水力停留时间约0.51 h。生物选择器：缺氧区：主反应区容积之比为1：5：307、 SBR及相关技术的比较8、 SBR技术的应用实例 抗生素废水污泥浓度 35g/L; COD污泥负荷 0.20.4 kgCOD/kgMLSS.d容积负荷 1.01.5 kgCOD/m3.d, 运行周期 12 h;曝气时间 8 h，沉淀时间 1 h，进水、出水时间一般为0.51.5 h 。 生活污水污泥负荷 0.11kgBOD/kgMLSS.d，周期排水比 1/3；运行周期 4 h;曝气时间 2 h，沉淀时间 1 h，撇水 0.5h、时延0.5h；8、 SBR技术的应用实例 水解+SBR
13、处理屠宰废水水解水力停留时间 13 h， SBR 8 h ;污泥负荷 0.1 kgBOD/kgMLSS.d砂滤池表面负荷 10m3/m2.hBOD 进水 868mg/L 出水 25mg/LNH3-N 40-50 mg/L 出水 3.6mg/L 射流曝气+SBR处理屠宰废水运行周期 16 h;BOD 进水 680mg/L 出水 25mg/LNH3-N 58 mg/L 出水 5.0mg/L 8、 SBR技术的应用实例 白酒废水沉降指数 140ml/g; COD污泥负荷 0.20.4 kgBOD/kgMLSS.d容积负荷 1.01.5 kgCOD/m3.d, 运行周期 8 h, 曝气时间 5 h，沉淀时间 0.5 h，进水时间 2.0 h, 排水及闲置1.5h。谢 谢
