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1、第 1 页 共 17 页一、工程概况1.1 工程概况中电投新疆能源化工乌苏热电（2330MW ）机组烟气脱硝改造工程热控施工主要包括氨区、SCR 区和取消旁路及引增风机合一改造区域的热控机柜安装、仪表桥架及配管安装、仪表安装、电缆敷设及接线、系统调试等。其中取源部件包括温度插座、压力插座等的流量、液位、物位、探头等；敏感元件包括安装在主设备或管道上的测温元件、测压元件、分析取样装置等。二、编制依据2.1 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20062.2 电气装置安装工程盘、拒及二次回路接线施工及验收规范GB50171-20122.3 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-
2、20052.4 电力建设安全工作规程DL5009.1-2002 版；2.5 电力建设施工及验收技术规范第4 部分：自动化仪表DL/T5190.4-20122.6 火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程DL/T5417-20092.7 电力建设施工质量验收及评价规程 （热工仪表及控制装置篇）DL/T5210.4-20092.8 35kV 及以下电缆敷设（国家建筑标准设计94D101-5）2.9 自动化仪表工程施工及验收规范GB50131-2007 2.10自控仪表安装图册 2010 版2.11 中电投远达环保工程有限公司提供的设计施工图、厂家安装、使用、说明书三、作业前的条件和准备3.1 技术
3、准备3.1.1 取源部件和敏感元件安装所需要的图纸会审完毕，会审提出问题已解决；3.1.2 作业指导书编制完毕，总工审批合格；3.1.3 施工材料、设备购置计划编制完成、计划已交物资部门采购；3.1.4 外购、加工件的统计完成，购置计划已交物资部门采购；3.1.5 热控系统图与机务管道安装图、设备安装图、土建相关楼层布置图核对完毕，对管道的材质、保温核对完毕；3.1.6 施工人员对施工工艺的内容、填写学习完毕；3.1.7 作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工安全技术交底，交底与被交底人员进行第 2 页 共 17 页了双签字。3.2 作业人员配置、资格及职责序号作业人员配置人数资格职责1 技
4、术员2 能 够 审 清 图纸，领会设计思想，掌握热控 取 样 装 置安 装 的 工 艺流程，熟悉施工 质 量 和 安装要求。1.全面负责该取源部件及敏感元件安装的技术工作，参加相关图纸会审， 处理设计变更，编制施工作业指导书、 技术、安全交底并主持交底工作。2.深入现场指导施工， 及时发现和解决施工中的技术安全隐患， 按照指导书的要求指导施工。3.配合班组长进行取源部件安装自检工作。4.记录，整理取源部件安装施工记录。5.负责根据现场情况记录检查验收并记录数据录入数据库等工作。6.发现人员违章操作， 有权制止， 严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。2 班组长2 熟 悉 热 控 取样 装 置
5、 安 装的工艺流程，能 有 效 组 织好 施 工 人 员按 照 作 业 指导 书 的 要 求施工，熟悉施工 质 量 和 安装要求。1.负责组织安排取源部件及敏感元件安装人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2.做好取样取源部件及敏感元件的质量自检和工序交接工作。3.施工过程中， 图纸不清不施工， 材料不合格不施工， 技术、安全不交底不施工， 上一级工序验收不合格不施工。4.发生质量、安全事故立即上报， 同时组织本班组职工按照 “三不放过” 的原则认真分析。第 3 页 共 17 页3 施工人员20 熟 练 掌 握 热控 取 样 装
6、置安装的技术、工艺要求，知道 施 工 的 质量安装要求。1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2.爱护施工所用工器具， 严格按照操作规程作业。3.发生质量、安全事故应保护好现场， 并迅速告知有关领导，做好处理工作。4.施工过程中，施工人员认真填写施工工艺卡，做好数据记录， 施工完毕后， 记录上交给技术员。5.有疑难问题有权向技术人员、 班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。4 焊工2 掌 握 焊 接 工艺 及 相 关 要求1.严格按照焊接技术措施的有关规定执行。2.按照焊接的相关规定的要求进行质量自检。3.当作业条件与作
7、业指导书的要求不相符时，应停止或拒绝施焊。 在作业过程中出现重大质量问题时， 应停止施焊并及时报告有关人员，不得自行处理。第 4 页 共 17 页5 安全员1 具 有 现 场 安全工作经验，熟 悉 安 全 管理规定，有安全 员 上 岗 证书。1.全面负责取样取源部件及敏感元件安装工作的安全。2.参加对指导书的审核工作， 参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。3.深入现场施工一线， 及时发现事故隐患和不安全因素， 督促采取防患措施， 有权责令先停止工作，并立即研究处理。4.对施工人员进行安全教育，加强安全意识，严厉打击习惯性违章。5.做好事故的调查，分析和处理工作。6 质量员
8、1 掌 握 质 量 验收规范，懂得施工工艺，严把质量关。1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准， 参加图纸会审，技术交底。2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。 对工作要一丝不苟， 不徇私情。3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。4.整理、汇总质量验收记录。3.3 作业工机具和仪器仪表3.3.1 仪器、仪表序 号名称规格精度等级数量备注1 钢卷尺5m 1mm 4 把校验合格2 宽座角尺200*125mm 2 把校验合格3 游标卡尺0150mm 0.02mm 2 把校验合格4 兆欧表ZC25-
9、3 500V/500M 10 级2 个校验合格注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。第 5 页 共 17 页3.3.2 施工作业工机具统计表序 号名称规格单位数量备注1 电焊机逆变台4 2 扳钻台2 3 电钻Z1J-13A 台6 4 扳手6 寸、8 寸把10 5 开孔器30mm 、40mm 个20 6 电焊工具套4 7 石笔盒8 8 记号笔盒16 9 角 向 磨 光 机S1M-ZUO2-150A 台4 10 氧气瓶个6 11 乙炔瓶个6 12 氩气瓶个6 13 扣规把4 施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴
10、定等资料报监理备案，备查。3.4 安全器具施工安全用具统计表序号名称规格单位数量备注1 安全帽顶工作人员必 备2 绝缘鞋双工作人员必 备3 绝缘手套双工作人员必 备4 安全带条40 5 防护镜副20 6 耳塞个40 7 焊帽子顶20 8 安全警示牌片10 9 安全自锁器套5 第 6 页 共 17 页10 垂直拉索条8 3.5 工序交接氨区设备、管道， SCR 区设备、管道安装完毕和其它辅助设备具备热控施工条件。3.6 其它3.6.1 施工场地应平整、无杂物，保持整洁。3.6.2 施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。3.6.3 施工水源、电源引设到位，满足施工要求。3.6.4 安全设施
11、齐全、到位，不存在危险因素。3.6.5 施工现场照明及夜间施工照明条件充足。3.6.6 做好成品保护等准备。四、作业程序、方法和内容4.1 作业程序的步骤流程第 7 页 共 17 页技术准备机务具备条件温度取样插座 加工否同意温度取 样元件安装监理监督温度测点位置 选择测孔开凿插座安装 ( 材质 , 规格 )温度计安装前 检查监理监督结束温度计安装 验收AA温度取样元件安装合金取样插座 光谱检验包括壁温 固定座按要求插座焊 口无损 检测否合金插座光谱分析否温度计校验校验不合 格按不 合格控制否温度计安装金属壁温 无此项金属壁温进行 四级验收分别说 明各种 类型温 度计安 装工艺型号规 格 ,外
12、 观，绝 缘电阻第 8 页 共 17 页技术准备机务具备条件喷咀、孔板节 流装置检查否同意流量测 量装置安装监理监督节流件安装取压短管安装 前检查取样短管安装 （安装方向）阀门安装监理监督结束AA喷咀、孔板测量装置安装节流件上下游 直管段检查型号规格、 外观、孔径 偏差等按要求焊口无 损探伤记录相应的 数据机务按要求 完成合金取压短 管光谱冷凝器安装前 检查合金冷 凝器 光谱冷凝器安装冷凝器 高度 一致阀门安装前 检查打压、合 金阀门光 谱按要求合金焊 口系统光谱喷咀、孔板 测量装置 验收否第 9 页 共 17 页技术准备机务具备条件取源装置检查否同意差压式液位 取源装置安装监理监督取源阀门安
13、装监理监督结束AA差压式液位取源装置校验不合 格按不 合格控制按要求取源 阀门光谱 分析液位取样装置 安装验收规格型号 , 容器严密 性,外观， 材质 . 尺寸取源阀门严 密性试验平衡容器安装 前检查否否平衡容器安装按规定焊口 无损检测按要求焊口 系统光谱否否取源阀门焊 口按要求系 统光谱否第 10 页 共 17 页4.2 作业方法4.2.1 开孔位置选择：根据工艺流程系统图中测点与机务设备、管道、阀门等的相对位置确定测点开孔位置，用油漆笔在开孔位置作出标记，标出测点编码。4.2.1.1 测孔应选择在管道直线段上。因为直线段内，被测介质的流束呈直线状态，最能代表被测介质参数。测孔应避开阀门、弯
14、头、三通、大小头、挡板、人孔等对介质流速有影响或会造成泄漏的地方。4.2.1.2 取源部件之间的距离应大于管道外径，且不小200mm 。压力和温度测孔在同一地点时，压力测孔必须开凿在温度测孔的前面（按介质流动方向而言），以免因温度计阻挡使流体产生涡流而影响测压。4.2.1.3 在同一处压力或温度测孔中，用于自动控制系统的测孔应选择在前面。4.2.1.4 测量、保护与自动控制用仪表的测点不合用一个测孔。4.2.1.5 取源部件及敏感元件应安装在便于维护和检修的地方。4.2.2 测孔的开凿4.2.2.1 测孔的开凿，应在热力设备和管道正式安装前或封闭前进行，禁止在已冲洗完毕的管道上开孔。测孔开凿后
15、应立即焊上插座并封堵，否则应采取临时封闭措施，以防异物掉入孔内。4.2.2.2 在氨气、水等系统的压力管道和设备的金属壁上开孔，应采用机械加工的方法。采用机械加工方法开凿测孔的步骤如下：用冲头在开孔部件的测孔中心位置上打一个冲头印；用与插座内径相符的钻头或开孔器( 误差小于或等于 0.5mm)进行开孔，开孔时钻头中心线应保持与本体表面垂直；孔刚钻透，即移开钻头，将孔壁上牵挂着的圆形铁片取出；用圆锉或半圆锉修去测孔四周的毛刺。4.2.3 插座的选择和安装4.2.3.1插座包括温度计插座和压力取样插座两种，其中，温度计插座按照温度计安装方式分焊接型和丝扣连接型；压力插座按照被测介质压力等级的不同分
16、为加强型和普通型。根据本现场实际情况决定安装方式和类型。插座的形式、规格与材质必须符合被测介质的压力、温度及其他特性的要求。4.2.3.2低压的测温元件插座和压力取出装置应有足够的长度使其端部能露出在保温部分外面（如果插座长度不够，可用适当大小的钢管接长后再焊）。4.2.3.3取样开孔前按照图纸资料绘制插座加工件制作图，委托加工制作插座。4.2.3.4插座安装前应把插座坡口及测孔周围用锉刀或砂布打磨出金属光泽，并清除掉测孔第 11 页 共 17 页内边的毛刺。4.2.3.5插座的安装步骤为找正、点焊、复查垂直度、施焊。安装时，先用角尺在一侧靠紧插座找正，然后在对侧点焊一点，调整复查垂直度后再进行焊接。焊接过程中禁止摇动焊件。焊接用的焊条根据管道或设备的不同钢号来选择，焊接方法及焊材选用按照焊接规程确定。4.2.3.6合金钢焊件点焊后，必须先经过预热后才允许焊接。焊接后的焊口必须进行焊后热处理。4.2.3.7插座焊接完后，检查其内部，不应有焊瘤存在；测温元件插座焊接时可用石棉布覆盖，防止焊渣落入丝扣；带螺纹的插座焊接后应用合适的丝锥重修
