环境风险评价专题1

上传人:飞*** 文档编号:51727169 上传时间:2018-08-16 格式:PDF 页数:13 大小:133.26KB
返回 下载 相关 举报
环境风险评价专题1_第1页
第1页 / 共13页
环境风险评价专题1_第2页
第2页 / 共13页
环境风险评价专题1_第3页
第3页 / 共13页
环境风险评价专题1_第4页
第4页 / 共13页
环境风险评价专题1_第5页
第5页 / 共13页
点击查看更多>>
资源描述

《环境风险评价专题1》由会员分享,可在线阅读,更多相关《环境风险评价专题1(13页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、环境风险评价专题根据国家环境保护总局关于防范环境风险加强环境影响评价管理的通知(环发 2005152 号文)的精神,对整个项目营运期生产、运输、贮存过程中可能造成的事故风险进行分析评价, 并提出消除和减缓事故风险影响的措施及应急预案。1 风险识别及确定评价等级1.1 物质风险性识别本项目生产、加工、运输、使用及贮存过程的原辅材料、“ 三废” 中涉及的危险化学品及其储量、理化、毒理性质见报告表及附页。工业气体在国家标准常用危险化学品的分类及标志(GB13690-1992)中,通常被划为第 2 类压缩气体和液化气体。 按化学性质区分,项目所用工业气体有:1助燃气体氧气, 具有助燃能力, 是易燃物、

2、 可燃物燃烧爆炸的基本要素之一,能氧化大多数活性物质。 与乙炔、氢、甲烷等易燃气体能形成爆炸性混合物。能使活性金属粉末、油脂剧烈氧化引起燃烧。常压下,吸入40以上氧时,可能发生氧中毒,长期吸入可发生眼损害甚至失明。2不燃气体氮气、氩气、二氧化碳,对人具有窒息性,性质稳定,不燃烧;液态氮、液态氩以及液态二氧化碳常压下汽化可致皮肤冻伤。综上分析,确定本项目风险类型为助燃气体氧气的泄露、火灾和爆炸。1.2 生产、公用、贮运工程潜在危险性识别根据环境影响评价技术导则总纲 (HJ/T2.1-93)第 7.4.4节,建设项目运行过程中,由于自然或人为的原因所造成的泄露、 火灾和爆炸等后果十分严重的、造成人

3、身伤害或财产损失属风险事故。本项目风险因素归纳如下:(1)建设区域存在的自然风险因素:地震、雷电、汛期、台风、夏季高温等;(2)生产、公用、储运过程主要风险因素1项目所有危化品采用危化品专用运输车辆陆运,原料由原料供应商负责运至厂内。如运输人员未严格遵守 危险化学品管理条例 中有关危化品运输管理规定;发生车祸等导致罐内液体泄漏、喷出或中毒事故,从而污染周围土壤、地表水和地下水体,进而影响人群的健康安全;2物料的输送管道因材料缺陷、机械损伤、各种腐蚀、焊缝裂纹或缺陷、外力破坏、施工缺陷和特殊因素等导致管道氧气等物质局部泄漏,引发火灾、 爆炸事故;3危化品贮罐在维护与使用不当时,会引起液氧、 液氮

4、、液氩以及液态二氧化碳的泄漏、爆炸事故。4危化品钢瓶可能因质量缺陷, 或装卸、搬运时未按有关规定进行, 做到轻装、轻卸、严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动,而导致的钢瓶破损,物料泄漏,引发火灾、爆炸事故;5储存在危化品仓库内的危化品钢瓶遇高温、明火、可燃材料等将发生火灾或爆炸事故。本项目生产厂房和仓库均为乙类火灾危险建筑。1.3 重大危险源辨识对照建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)及危险化学品重大危险源辨识 (GB18218-2009)进行辨识, 本项目危险化学品重大危险源辨识情况见表 1。表 1 危险化学品工作场所临界量表序号危化品名称实际存在量 (t) GB18218

5、-2009 临界量 (t) 类别临界量1 氧气0.85 表 2 氧化性气体200 氧气充装后基本上是运输出厂的,但有时亦有少量贮存, 贮存量为 100瓶左右。常用氧气瓶容积为40L,瓶内氧气压力为 15MPa,足额贮存 6m3的氧气,氧气重量约 8.5kg (理论计算值), 由此计算氧气临时贮存量为850 kg。 由上表可见,本项目氧气属于氧化性气体,但其实际贮存量远小于GB18218-2009规定的临界量。根据重大危险源辨识 GB18218-2000 中第 4.3.2 节,判断该项目单元是否构成重大危险源。对于单元内存在的危险化学品,按下式计算, 若满足下式, 则定为重大危险源。12121n

6、nqqqPQQQ时,即为重大危险源。式中: q1,q2,qn每种危险物质实际存在量,t;Q1,Q2,Qn与各危险物质相对应的临界量,t。通过计算, P1,因此本项目未构成重大危险源。1.4 环境敏感性识别项目选址位于苏州工业园区工业用地范围内,北侧为工厂,北侧420m 处为青年公寓,东南侧 650m为胜浦镇规划居住区, 其余为空地或工业企业, 对照建设项目环境影响评价分类管理名录 ,项目所在地不属于环境敏感区。1.5 环境风险评价等级和评价范围本项目涉及的危险化学品为助燃气体和不燃气体,但未构成重大危险源, 且选 址 不 属 于 环 境 敏 感 地 区 。 根 据 建 设 项 目 环 境 风

7、险 评 价 技 术 导 则 (HJ/T169-2004)4.2.3.1节中表 1 判断,本次环境风险评价等级为二级,风险评价范围为项目周围3km 范围的区域。二级评价主要工作内容为风险识别、源项分析和对事故影响进行简要分析,提出防范、减缓和应急措施。2 源项分析2.1 最大可信事故发生概率最大可信事故即事故发生的概率不为0, 该事故一旦发生, 其危害是严重的。液态气体贮罐与汽化、分装过程中均有可能发生泄露,引起火灾、爆炸危害,由于本项目所用气体氮气、氩气、二氧化碳为不然气体,氧气为助燃气体,均不能燃烧,只有在有可燃材料的情况下才会引起火灾危害,因此火灾危害程度视周围可燃物存在量而定, 无法具体

8、估量, 因此本次评价将液态气体的泄漏或爆炸作为风险评价因子。而液态气体贮罐与汽化、分装过程相比较,工作压力较大,贮存液态气的量较大, 因而液态气体贮罐泄漏或爆炸的风险后果危害最大,因此本次风险评价选取液态气体贮罐泄漏、爆炸为最大可信事故。根据化工装备事故分析与预防中统计1949年1988 年的全国化工行业事故发生情况的相关资料, 化学品容器发生较大泄漏的概率1.210-6,泄漏后引发火灾爆炸的比例占30.8%,故液态气体贮罐泄漏、爆炸事故概率取3.710-7。2.2 风险物质泄漏量(2)泄漏量计算。假定气体的特性是理想气体,气体泄漏速度按式(1)计算:式中, QG为气体泄漏速度, kg/s;P

9、 为容器压力, Pa;Cd为气体泄漏系数,当裂口形状为圆形时取1.00;A 为裂口面积, m2;M 为分子量; R 为气体常数,J/(mol k);TG为气体温度, K;Y 为流出系数,对于临界流Y=1.0;为气体的绝热指数。氧气贮罐工作压力最大为0.78MPa (二氧化碳贮罐压力2.16 MPa),裂口直径 10 mm,气体温度 14.4,查阅氧气、氮气、氩气、二氧化碳分子量气体的绝热指数,用风险评价软件(Risk System)计算得泄漏速度: QG分别为0.153 kg/s、0.144 kg/s、0.182kg/s、0.519 kg/s。3 环境风险后果计算与分析3.1 后果计算氧气、氮

10、气、氩气、二氧化碳等是空气组分,因其不是污染性气体,所以它们的泄漏会引起周围急速低温、缺氧或高氧环境, 对厂界外大气环境无影响。 这里主要计算液氧贮罐的爆炸影响。 液氧贮罐破裂时,低温液体迅速沸腾剧烈蒸发,暴沸和爆炸在瞬间完成,低温液体贮罐爆炸能量用式(2)计算:式中, W 为贮罐内液体质量; H,S 为液体焓 kJ/kg、熵 W/(kg K);Tb为标准沸点, K。液氧贮罐容量 30m3, 充装量 80。贮罐内液氧量为 23.35 t。 经计算:EL=190 340 kJ,相当于 TNT 当量为: WTNT=42.1 kg。根据 TNT 冲击波超压原理,预测贮罐破裂爆炸的伤害范围。WTNT与

11、 l 000 kgTNT 爆炸时冲击波超压的模拟比见式(3):计算得 =0.343,预测液氧贮罐爆炸时取死亡超压90kPa,查表并用内插法求得 R0=23.8m, 则死亡半径:R= R0=0.348 23.8=8.3m。 同理,取重伤超压 44 kPa、轻伤超压 17 kPa、建筑物损坏 (墙体裂缝 )超压 30 kPa 不同爆炸冲击波超压所造成的伤害和破坏见表2。表2 冲击超压伤害准则对象超压 P/kPa损害程度损伤等级建 筑 物0.52.0 玻璃部分破碎2.0 12 玻璃全部破碎1230 门窗坏 ,砖墙小裂缝 (0.5mm) 3050 砖墙裂缝 (0.5-5mm) ,钢混屋面起裂5076

12、墙裂缝 (50mm),钢混屋面严重开裂76100 砖墙倒塌,钢混屋面塌下100200 防震钢混结构破坏200300 钢架桥破坏人 体2030 中耳、肺挫伤轻微3050 中度耳伤、肺伤中等50100 心肌撕裂、脱臼严重 100 体腔、肝脾破裂死亡表 3 液氧贮罐爆炸的伤害范围项目死亡半径重伤半径建筑物 损坏半径轻伤半径影响半径 /m 8.3 12.5 13.9 21.2 3.2 后果分析(1)火灾、爆炸风险。本项目几种气体中,氧气为助燃气体,氮气、二氧化碳和氩气为不燃气体。 液氧应高压低温贮存, 遇可燃材料或高温有爆炸危险。二氧化碳罐、氮气罐和氩气罐若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。据

13、表 3 预测液氧贮罐 30 rn3爆炸时,影响范围在源点25 m 以内,一旦发生爆炸,源点 125 m 将有严重的伤害。 同样,若其他液体贮罐和分析的液氧贮罐一起爆泄,则爆炸产生的危害距离将大大高于表3 的计算数据。 因此企业应加强车间的生产管理,尽量规范操作、小心运作,对液体贮罐进行定期维护和修理。生产区和贮存区应尽量远离保护目标, 降低火灾爆炸的事故影响, 与保护目标保留足够的安全防护距离。(3)泄漏风险。液氧、液氮、液氩、液态二氧化碳一旦发生泄漏,会对设备周围部分地区造成速冻低温、 缺氧或高氧的环境, 检修人员应注意个人安全和高氧易引发爆炸的危险, 并注意排险, 泄露风险在可控制范围内。

14、 而泄漏气体均为空气所含组分,一旦扩散到大气中,对周围水环境、大气环境并无影响。3.3 风险值计算与可接受水平评价由建设项目环境风险评价技术导则 ,环境风险可由风险值定量表征。风险值是事故的发生概率和事故的危害程度的函数,定义为:每次事故后果危害程度单位时间事故数概率时间后果风险值CPR液氧贮罐爆炸风险值 (死亡/年)=死亡区人数 出现不利爆炸条件概率。根据风险后果分析可知, 液氧贮罐泄漏引发火灾事故的影响范围不会超出厂区,故事故影响范围内的人口密度按厂区人口密度取值,进行风险值计算。 本项目劳动定员20 人,项目厂区内人口密度=平均在厂人数(20 人)/厂区面积(13306.7m2),计算厂

15、区人口密度为0.2 人/100m2。表4 事件发生死亡人数计算名称伤亡半径伤亡人数事故概率风险值气体贮罐泄漏/ / 1.2 10-61.210-6液氧贮罐爆炸R=8.3 m 1 3.7 10-73.7 10-7在工业和其它活动中,各种风险水平及其可接受程度列于表5。表5 各种风险水平及其可接受程度序号风险水平 (a-1) 危险性可接受程度1 10-3数量级操作危险性特别高,相当于人自然死亡率不可接受,必须立即采取措施改进2 10-4数量级操作危险性中等应采取改进措施3 10-5数量级与游泳事故和煤气中毒事故属同一量级人们对此关心,愿意采取措施预防4 10-6数量级相当于地震和天灾的风险人们并不

16、当心这类事故发生5 10-710-8数量级相当于陨石坠落伤人没有人愿为此事投资加以预防经计算,本项目的风险值为1.210-6/a, 小于行业风险统计值8.33 10-5/a (数据来源:环境风险评价实用技术和方法) ,故本项目最大可信事故风险是可以接受的。4 风险管理设计、建造、施工安装要科学、合理、保证质量,严格执行有关安全规程、规范和标准,同时管理要跟上,提高管理和操作人员的素质和水平,把好设计、设备选购、建造和施工安装的关。严密制定防范措施以保证系统运行的安全性,减少事故的发生,使事故发生的概率最小;并拟定应急计划,一旦发生事故时,有充分的应对能力,以遏制和控制事故危害的扩大,及时控制危害向环境流失、扩散有害物质,抢救受害人员,指导防护和撤离,组织救援,减少影响。4.1 环境风险防范措施本项目在工程设计施工及生产运营中应严格执行我国安全生产法(国家主席200270 号令) 、 危险化学品安全管理条

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 行业资料 > 其它行业文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号