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1、液态料煤灰配合比设计书4 共 4 页 第 1 页液态粉煤灰配合比设计依据河北省交通厅冀交基【2009】279 号文件关于加强公路工程质量通病治理的通知的有关要求， 台背填土，尽量使用液态粉煤灰等轻质材料进行填筑，以降低桥头跳车等。按照监理工程师的要求，依据有关规程、规定，我们工地试验室对液态粉煤灰进行了组成设计试验，以确定最佳配合比，确保工程质量。本配合比用于用于：台背回填等二、 【设计依据 】1、 公路桥涵施工技术规范 （JTG/T F50-2011 ） ；2、 通用硅酸盐水泥 （GB 175-2007） ；3、 用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596-2005) 4、混凝土外加剂 G
2、B8076-2008 5、 建筑砂浆基本性能试验方法标准 （JGJ/T70-2009）三、 【主要试验仪器设备 】A、砂浆搅拌机B、混凝土标准养生室C 、压力试验机 D、恒温恒湿养护箱E、电子天平、试模 F、容量筒所用仪器设备均经计量部门标定合格。四、 【技术标准】1、原材料技术标准A、水泥：、水泥比表面积300/ 液态料煤灰配合比设计书4 共 4 页 第 2 页(2) 、水泥凝结时间：初凝时间45min，终凝时间 10h (3) 、水泥抗压强度及抗折强度规定:3d 抗压强度 17.0MPa，抗折强度 3.5MPa；28d 抗压强度 42.5MPa,抗折强度 6.5Mpa B、粉煤灰（1）粉煤
3、灰中 Sio2，A l2o3和 Fe2o3的总含量大于 70%，烧失量不应超过 20%。C、水：凡人、牲畜的饮用水均可用于施工。D、外加剂应保证其性能应能激发粉煤灰早期活性，并具有早期、 增稠和减水的作用。五、 【原材料试验检测】A、水泥 为河 北 省 奎山 冀东 水泥 有限公 司生 产的 奎山牌P.O42.5 级普通硅酸盐水泥。、水泥凝结时间：初凝时间为197min，终凝时间为261min (2) 、水泥抗压强度及抗折强度:3d 抗压强度为 28.7MPa，抗折强度为 5.7MPa；28d抗压强度为 51.7MPa,抗折强度为 8.6Mpa (3) 、水泥安定性为0.5 ，结果合格。B、粉煤
4、灰为衡水衡冠实业有限责任公司粉煤灰厂生产的级粉煤灰。结果见附表。C、外加剂为山东中科新材料有限公司生产的聚羧酸高效减水剂。检测结果见附表。液态料煤灰配合比设计书4 共 4 页 第 3 页D、水为洁净的可饮用水，各项指标符合技术要求，检测结果见附表：混凝土用水检测报告 。六、配合比设计施工之前应进行混合料配合比的设计，配合比设计时各项材料参考用量为：水泥与粉煤灰比值为4：9610：90，外加剂用量为水泥用量的 1%左右，具体材料用量应以混合料试验强度确定，强度应满足 7 天达到 0.6Mpa，28 天达到 1.0Mpa。混合料的含水量应根据稠度，设计稠度为130mm160mm。所选原材料均已检测
5、合格，满足设计文件及规范要求。用所选原材料分别拌制6：94、8：92、10：90 三种不同用水量的配合比，试验结果如下表2：七、 【确定试验室配合比】根据上表换算成每方材料用量及强度编 号水胶 比稠度 （mm）水泥 （Kg）粉煤灰 （Kg）水（Kg）减水剂 （Kg）7 天强度 （Mpa）28 天强度 （Mpa）编 号水胶 比稠度 （mm）水泥 （Kg）粉煤灰 （Kg）水（Kg）减水剂 （Kg）7 天强 度 （Mpa）28天强度 （Mpa）实测密度 （Kg/cm3) 1 0.51 160 6 94 50 0.06 0.6 0.8 1400 2 0.50 140 8 92 50 0.08 0.8
6、1.2 1410 3 0.49 140 10 90 50 0.1 1.1 1.3 1410 液态料煤灰配合比设计书4 共 4 页 第 4 页1 0.51 160 55 863 468 0.55 0.6 0.8 2 0.50 140 75 861 468 0.75 0.8 1.2 3 0.49 140 96 859 468 0.95 1.1 1.3 根据以上试验结果，考虑到工地施工的波动性，选用水胶比0.50配合比为液态粉煤灰配合比。由上表可知，水胶比0.50 液态粉煤灰配合比稠度及强度均满足设 计要求。我项目部采用水泥：粉煤灰：水：外加剂=75：861： 468:0.75=1:11.48:6.24:0.01做为基准配合比。八、 【附表】1、 液态粉煤灰设计配合比试验记录2、 水泥物理力学性能试验记录3、 粉煤灰外委报告记录4、 外加剂外委报告记录
