提高CFG桩的施工速度QC

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1、提高CFG桩的施工速度一、工程概况(1/3)朔黄发展大厦,位于 北京市海淀区中关村西区 ,是海淀区重点工程,总 建筑面积59284.73m2,地 下4层,地上18层,基础埋 深18.5m,基坑南北长 58.54m,东西长84.66m。 根据地质勘察报告,天然 地基的承载力不能满足设 计的要求,设计要求主楼 采用CFG桩复合地基。业主方委托专业设计公司进行了CFG桩的设计:桩径600mm,桩长24米,总桩数819根。 为了减少奥运停工的工期损失,只有2009年春节前完成地基处理工程,才能实现整个工程项目建设的周期目标。按 现场挖土施工进度,2008年12月18日才具备打桩条件,距09年春节(1月

2、25日)仅余38天。二、QC小组简介小组组名称朔黄发发展大厦CFG桩桩施工QC小组组成立时间时间2008年11月5日课题 活动时间2008年11月2009年1月小组人数10人课题类型攻关型小组成员分工姓 名年龄职务职称组 长项目经理高经副组长专业 施工队伍总工高工组 员项目总工高工组 员执行经理高工组 员经营经 理高工组 员生产经 理工程师组 员专业 施工队伍现场负责 人工程师组 员项目副总工工程师组 员信息员助工组 员技术员助工活动情况活动内容次 数人次出勤率总出勤率计划阶段550100% 93.75% 实施阶段109595%检查阶 段550100%处理阶段32480%三、选题理由综合考虑工

3、程的地质条件、施工场地等实 际情况,38天完成819根CFG桩的施工、检 测、清理是一大挑战,业主方对我们寄予了 厚望。为了实现业主方整个工程项目建设的 周期目标,我们决定通过全过程管理,在保 证质量、经济合理的前提下,通过技术攻关 ,缩短工期,为此项目部成立了以“提高CFG 桩的施工速度”为课题的QC小组。四、现状调查(1/4) 基坑作业面 场地周围状况 桩长、桩径、打桩工作量 土层情况调查1、对场地条件与设计情况的调查:调查2、对CFG桩施工顺序及工艺的调查:制表人:任淑梅 制表时间:2008年11月调查3、以挖土马道为界划分三个流水段,绘制施工进度网络图:制表人:张嘉铮 制表时间:200

4、8年11月通过现状调查反映出:钻孔成桩所占工期最长,试验、截桩占绝对工期较 长。于是我们决定深化设计,提高打桩速度,缩短试验和截桩工期。整体目标是 36天完成打桩、试桩、截桩头、清运桩间土、铺碎石垫层等所有地基处理工作内 容,为春节后的基础结构施工创造条件。五、设定目标六、分析原因关 联 图 制表人:任淑梅 制表时间:2008年11月制表人:宋朋 制表时间:2008年11月20 日七、要因确认八、制定对策制表人:宋朋 制表时间:2008年11月20 日 实施一、优化设计联合中国建筑科学研究院地基所进行 CFG桩优化设计,采用“桩端后压浆法” 对 CFG桩承载力进行加强处理,将持力层改为 第一层

5、砂卵石层,桩长由24m变为9.5m。经 设计计算819根桩可减少到794根桩, 设计计 算得到总设计单位的认可。后压浆技术为中 国建筑科学研究院的专利技术,广泛用于桩 基工程,具该单位讲,用于CFG桩在全国还 是首次。 桩长改变后,一台JZL90长螺旋钻机, 每天钻孔能力为30根,更换了扭矩更大的 ZZSH580-69型动力头后,每天钻孔40根, 打桩所用绝对工期仅为20天。桩体砼浇筑后,立刻插入注浆管,待砼 浇筑完成50小时后,用高压泵注入水泥浆, 使持力层固化,提高承载力。为保证插管深 度,小组自制了专业插管振捣器。在实施中 ,采用注浆量和注浆压力双控法,实际水泥 注入量后期比计划略少,

6、经以后的试验表明 ,承载能力满足设计要求120%。虽然增加注 浆工序,但因为可以流水施工,不占用绝对 工期。九、按对策实施(1/3)制图人:王立波 制表时间:2008年11月实施二、试验加载系统调整试验采用锚桩反力加载法。抗压静载试验设备示意图此加载试验方法多 用于钢筋砼桩基中,由 于事先设定试验桩、锚 桩位置,无法满足随机 抽查的试验方法,所以 在试验桩的施工中,加 强了旁站监督,确保和 其他桩施工方法、施工 质量标准相同。试验方法为:试验采用高压油 泵供油,油压千斤顶并联加压,每 次加载变形稳定后,加下一级。采 用传统加沙袋的方法 4天点;采 用本方法试验可以到达1天点, 大大缩短了工期。

7、实施三、改后截桩为预截桩对于截桩难题,和业主、监理商定由后截桩变为部分预截桩。打桩时,考虑因桩顶沉 土、浮浆形成软弱层及机械碾压破坏桩头,成桩高度比需要高度高出留置500mm,待验桩 后人工剔凿,工程量相当大。方法改进后,采取在混凝土初凝前,立即派工人用铁锹将混 凝土上部浆体清理出来,保留100高桩头以后处理,压浆后用土将桩头添埋起来保护,完 全满足桩的质量要求,预截桩后,清理桩间土的挖土机运行不受制约,加快了挖土速度, 避免了扰动桩身。节约了人力、工期。实施四、过程跟踪记录施工中以严格控制质量,在打桩前对机械、工具、原材料进行严格把关,施 工中采取时时监控(24小时不间断记录整个施工过程),

8、对所发现问题及时上报 QC小组组长,并由组长组织组员在第一时间研究出解决方案。对于施工完毕并 压浆结束的桩试验结果进行统计分析,查看有无问题。并用相机和录像机留下第 一手资料:。1. 达到目标要求QC小组按照对策实施,本工程CFG桩于2008年12月18日开始施工,于2009年1月22日完成所有794根CFG桩施工,并完成了单桩复合地基荷载试验、单桩竖向抗压静载试验、桩间土载荷试验和桩身低应变完整性检测,全部合格,共用35天,比小组制定的目标工期提前了1天完成,比传统方法施工提前2个多月的工期。并且经检测,CFG桩合格率100。十、效果检查(1/5)制表人:张嘉铮 制表时间:2009年1月2.

9、经济效益由于采用“端承后压浆法”施工,桩长由24米变为9.5米,CFG桩数由819根变为794根,在工程总价中人工清理桩间土方、截桩头、CFG桩混凝土用量都有了很大程度的节约,虽采用“端承后压浆法”增加了一定的施工费用及专利技术费,但是总体工程造价降低,取得了可观的经济效益,其中工程量变化如下图所示:制表人:张嘉铮 制表时间:2009年1月工程造价变化如下图所示:由上图对比结果可知,对策后工程量的减少降低成本约195万元,支付 压浆费用约127万,本CFG桩地基处理工程节约工程直接费约68万元。 由缩短的33天工期给业主创造的整体效益更为可观。缩短一个月的建设 时间,建设投资利息少支出:780

10、0000004%1/12=260万元;提前一个月投 入使用,按其部分出租的设计功能计算,出租1.5万,每平米5元/*天, 可创收15000533天=247.5万元。制表人:张嘉铮 制表时间:2009年1月QC小组活动经济效益证明单3、锻炼队伍通过本次活动,项目部各个不同部门或工种均受到了很 好的锻炼,员工开拓思路,不断创新,为以后施工积累了不少 宝贵经验,也提高了员工施工水平和解决问题的能力。4、社会效益由于提前保质保量地完成了业主交给的任务,得到了业主和监理的一致认可,使得公司在社会上获得了极高的声誉。经过调查研究,总结施工经验,参考有关标准,并在广泛征求意见的基础上,制定并经过建设单位、管

11、理公司、监理单位的审核认可,QC小组颁布并实施CFG桩后压浆施工作业指导书,上报公司,经公司主管部门审核,CFG桩的预截桩头技术已在全公司推广使用。十一、制定巩固措施十一、总结和今后打算(1/4)v专业技术方面 通过活动与讨论,本小组对CFG桩“桩端后压浆”法的施工工艺及在 施工中需要解决的重点及难点得到了深刻的认识,对加快施工速度找 到了可行的方法。 v管理技术方面 通过QC小组的活动,使我们在PDCA程序及解决问题的思路上得 到了提高与改进,在以后对此同类问题的处理解决发挥着积极的作用 ,并习惯于用数据说话,科学的分析与解决问题。 v小组的综合素质方面 通过QC小组在对活动过程中的分析与总

12、结,从以下几个方面对本 QC小组的综合素质进行自我评价:序号评价内容评价分析活动前(分)活动后(分)1进取精神最终31天完成全部CFG施工,比目标提前5天完成全部CFG桩施工。90902提高施工速度的前提下的质量意识最终31天完成全部CFG施工,并且通过静载试验,满足地基承载力要求。80903分析与解决问题的能力联合中国建筑科学研究地基所,对本工程地质条件的深入分析,对CFG桩地基处理工程进行深化设计,采用“桩端后压浆法”进行施工。80904QC工具运用技巧掌握了QC方法的基本原理,在今后能够正确使用。70955团队精神通过QC小组,更好的改进了小组成员的积极性及创造性80956改进意识通过改变CFG桩桩长的成功案例,使小组在今后应对此类问题时能够更好的分析问题,并进行改进7095今后,我们要将QC小组的活动继续下去,不断学习、实践,不断攻克施工及管理中的难题,积极了解引进新材料、新工艺、新技术,倡导科技创效、节能、环保。我们小组的下一课题是新型模板支撑的应用。发表完毕,谢谢!

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