【生产管理概论】革新概论

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1、 1 Alpha Information Systems Co., Ltd.第五章 IE和作业概要这里所指的IE是以现场作业为对象，以“作业研究”为中心，而 作业管理是以作业的标准化、标准时间的设置以及作业的统制为对象 。读者首先应了解作为IE历史背景的工厂科学管理法和Gilbreth的动 作研究。作为IE中心的作业研究大致分为方法研究与作业测定两种。 其中方法研究包括工序分析和动作研究，而作业测定包括时间研究、 PTS法及设备运转研究。标准时间是企业经营、生产活动的基础，由纯所要时间和余裕时 间构成。其中余裕时间基本上由作业余裕、工段余裕、生理余裕、疲 劳余裕这几种构成。标准时间的设定法有经

2、验估计法、标准时间资料 法等等许多种。其中时间研究法需要进行评价审核，另外，发展生产 要考虑到如何提高工人的熟练程度。作业标准是生产活动的基本规定。作业统制中实行以作业标准为 中心，与作业有关的管理。 IE所谓IE，也可称为作业工程学，指综合人、设备、材料及方法， 进行设计和改善生产系统。可以说是一门灵活运用了工程学、数学、 自然科学、社会科学方法的科学。但现在仍没有定论，也有译为生产 工程学的。广义上内容是以生产为中心，以包括与这一中心相关的流 通、销售等广范围内的综合性系统设计及改善为对象；狭义上是以现 场作业为对象，以“作业研究”为中心。当以狭义内容为对象时，其 历史背景如下所示：（1）

3、Taylor科学管理法Taylor(F.W.Taylor、18561915年)始创的科学管理法。是现在 IE理论的基础。当时工资制度（计件制）的工时费率是仅凭经验来确定的。Taylor 针对这一不合理的作法导入科学的、合理的确定方法。具体地说，是以 后面所论述的要素作业为中心，依据时间研究，确定作业者1天的标准 作业量，并基于此导入“差别计件制度”作业量多者付予高薪，少 者则薪低。因为这是对标准工作的质与量，即业务进行客观的规定，所 以也称为业务管理。当时根据这一管理实行工资制度、工程管理和作业 管理等相配合的综合性工厂管理。(2)Gilbreth与动作研究Gilbreth（F.B.Gilbr

4、eth 1868-1924年）将作业分解至比Taylor的要 素作业更细小的单位（这称为therblig），以此为基础发展至进行作业 设计与改善的动作研究。并且，由于把作业分解至最小限度的单位，使得因作业种类引起的 特殊问题减少，并使单纯追求人为作业的合理性以及设计具普遍性的合 理动作成为可能。Gilbreth认为作业的根本是将作业细分至therblig，节省无用的动 作，确定最佳作业方法。他还进一步发表了“动作经济之原则”，这一 原则成为后面论述的动作的基础。以上两种方法的体系化发展了作为IE基础的“作业研究”。 作业研究作业研究由作业方法研究（质的方面：work method study）

5、和作业 测定（量的方面：work measurement）两部分构成。作业方法研究是研 究作业方法是否有效的方法论，以及为达到生产系统目标采用生产手段 （以人员为主）的作业方法。另一方面，作业测定是根据设定好的作业 方法对完成作业所需的时间进行测定和推断以及分析研究作业是否有效 率。 2 Alpha Information Systems Co., Ltd.1.作业方法研究作业方法研究指分析研究以作业为主体的一系列作业内容构成（有 些研究者称之为作业分析）。分析对象是完成作业主体的作业者和作为 生产手段的机械、设备，但也有由多名作业者构成的小组作业和由作业 者与机械设备组成的联合作业。分析对象

6、分为从单个作业工序到复数工 序（多工序）等许多种。具体选择怎样的分析对象及分析水准，是依据生产系统特征和分析 目的来判断的。（1） 作业方法分析的目的作业分析作为提高生产力的一环，所起的作用是找出作业中内在多 余无用的业务安排以及找出潜在的不合理的业务制约，理出无效率多余 的业务。为此，应着眼于以下几点：A.努力作到业务的安全化及减轻作业负荷B.简化业务C.分清作业的主体业务和完成主体业务而进行的附属业务D.找出阻碍简化、省略附属业务的地方，并分清其本质是生产技术方面的，还是具体作业方面的，或是经济方面的制约E.针对那些作业分析无法改善的部分，例如生产技术、产品改良、作业场地布局的变动等方面制

7、订出根本的改善政策。（2）作业方法分析的手法根据分析对象的不同以及分析详细程度的不同有各种不同的手法， 现归纳出以生产工序为对象的分析法和以作业主体为对象的分析法。 以生产工序和加工品为对象的作业方法分析以作业主体为对象的作业方法分析（3）作业方法分析的步骤分析步骤为通用的步骤，与分析对象的规模以及分析水准的详细程度无 关。现以方法分析为例说明该步骤。选定分析对象：指选定以改善完成生产目的所采用的方法为目标时，该场合、对象和应进行的适当作业三部分。这样就对其规模和分析水准进行了定义。关于现状的作业方法应确实把握其全部事实情况：即用图表记录下为把握事实而使用的分析手法和使用的分析业务手法。用直接

8、观测的方法不能确实把握动作分解时，也有通过录象或电影的方式记录下来 ，之后通过再现画面记录在图表中。工序系列分析对象分析手法说明生产工序（手段）产品（原料）+工序工序系列仅作业工序按工序产品的机能工序系列作业工序分析产品（材料） 分析、过程分析搬运分析 流程分析分成加工、检查 、搬运、停留四 种分成加工与 检查两种分析加工方法 按工序分析负荷分析加工 产品的搬 运流动分析对象分析手法说明作业主体（作业者（单数、复数）/机械、装置（作业水准）（业务水准）（单位、要素水准）作业者工序 分析作业分析/联合（小组）作业 分析、作业者、机械作业分析动作分析 服务适用于着眼作 业者的工序分 析分析有关单复

9、数作业者以及这些作业 者与机械组合情况下的业务系列，以 及其相互关联进一步分析业 务，详细分析 动作要素水准 3 Alpha Information Systems Co., Ltd.在已分析过的作业方法内容中添加审核这一步骤：即能应用5W1H进行彻底的审核工作。包括审核作业工厂的设定对于生产目的来说是否正确，以及作业顺序、作业者技能和作业手段等的合适与否，考察可否尽可能地省去无用功，简化作业等内容。将审核结果制订成改善方案：制定出考虑周密的方案，使进行的作业去除了作业方法中的不合理不稳定因素，省去无用功。有时还有必要对方案进行试行，在节约时间、费用的前提下反复修正、订立改善的方案。对于这个改

10、善方案也可增加以下的有关内容：审核是否有必要引入机械、辅助设备、操作工具和视觉辅助器，包括是否有必要引入夹具、装具和加工物固定装置，是否有必要改善周边作业环境。作业分析的结果不可能进行细节方面根本性的改善，但应该能够解决整体的生产技术问题、管理经营问题和产品设计问题。将改善方案进一步提炼为实施方案：生产现场的实施工作将产生新的作业方法。因此制订的实施方案标明了有无材料、机械设备、作业程序、作业条件等的变更，也包括因地制宜进行教育培训的计划。将实施方案付诸实际：实施之后，确保每隔适当的时间进行改善工作，进一步审核是否改进了各工序内部以及各工序之间（工厂全局）的布局，以及机械性能、作业条件和减低疲

11、劳等各方面 。另外还需进一步审核的是资料、设备、劳动资源的有效运转率是否确实提高了，并对改善的成果进行评价。2.动作经济化原理指作业者在最合理的状态下进行作业。原为Gilbreth所提倡，经后 人多方补正、丰富其内容。内容分为以下三类，其中确定了细节部分的原则.A.关于使用身体的原则B.有关作业场地配置的原则C.有关设备、工具的设计原则。以下揭示了第一部分的细节内容： 两手的活动尽可能是同时对称地朝相反方向进行 手的活动能够达到正常的作业范围（指前臂的运动范围） 所使用的动作尽可能地限定在小动作阶段内（顺序是先从手指 、手腕开始，从肘部开始，从肩部开始的全身动作） 若运动方向急剧变化时不应对动

12、作造成制约、限制，尽可能平缓地作曲线活动 工具与材料按规定位置放置 利用重力移动物体 尽量避免用手直接扶持材料和器具 两件以上的工具尽量组合在一起3.作业测定作业分析是从质的方面考察作业的进行方法。作业测定则是对作业 内容中所需时间（量的方面）进行测定或推定。作业测定分为两大类：具备作业测定对象时，通过直接观测该作业内容来测定作业量；无 论是否具备测定对象，只要整理出作为过去调查研究成果的资料（标准 时间资料法；predetermined time standards:PTS）并利用这些资料来 测定作业量。1）作业测定的作用 找出业务中对完成生产目标无效率的时间配置，整理有关材料用于审核是否应

13、减少或取消该部分时间分配所占的比率 明确划分出业务中效率高与低的部分。多数作业当事人习惯地认为效率高低是因为“现业务合适”、“难以避免的原因”、 “无可奈何的原因”，而作业测定的作用就是能够查出其原因是由于 时间配置效率低 作业标准对于提高整体系统的生产力是不可缺少的，作业测定若能得到合理的采用，就能给出为作业者和管理者所领会的作业设定的标准基础 对有效设备运转率进行比较，这样就可以审核同一职务、工段等之间的作业效率、作业负荷，就能够达成小组作业者之间的平衡和生产负荷调整的基础 4 Alpha Information Systems Co., Ltd.2）作业测定方法先前提到的方法有两大类，但

14、若按应用目的及手段不同来分 类有10种以上。但可在测定对象、和测定结果的使用目的相应的 手法、以精确程度为基础的手法上下工夫。作业测定方法概要业务水准及动作水准姑且不论，为把握作业对象的作业进行时 间就必须具备计时技能。通常运用秒表测量法。作业研究所使用的 秒表是把长针所转动的一周等分为100个刻度，这便于在整理测定结 果时，可使用直接加减计算法。近年也出现了能将这种数字计时器 以图画的形式同时收录于录象中的产品。象这样测定者对每个作业 要素进行时间测定的方法即为连续观测的方法。连续观测不论是用那种方法，都需花费测定者的劳力（即经费 ），而工作抽样法正弥补了这一不足之处。这是一种无需对对象进

15、行连续观测的方法，只需对瞬间状态的作业要素进行观测，并通过计算符合其观测频率的作业构成内容和时间来推定。抽样法有按任意时间间隔进行和定时进行（例如每分钟一次） 两种。动作记录法是用低速摄像法进行录象，例如1秒1个动作，这 相当于后者的分类之一。无论采用那种手法和手段都有其利弊两面 ，选择时应根据被观测对象的作业特性和作业要素的时间长短进行 判断。除直接观测法之外还有标准时间资料法和依据其他资料的两种 方法。前者也可称为PTS法，WF法与MTM法是其代表性的例子。按作业活动可能划分的水准进行的动作（例如：“握牢”、“ 放开”），其时间量是按照标准的作业速度来设定的，这些资料是 无论采用哪种方法都

16、必需的。其中MTM法是以标准作业测度的正常速 度为对象，WF法的对象是奖励速度，而这一奖励速度是作为在刺激 工资制度下运行时的作业基础。然而，根据作业日报和经验计算作业时间的经验资料法十分简 便，且能缩短有效作业时间。3）动作的分类观测结果如图所示是按管理目的分类统计的。准备作业：基本上按批量单位和1日为单位实行准备作业主体作业：是与生产直接相联系的正规作业，基本上是循环性的主作业： 主体作业中与生产直接关联的作业附属作业：主体作业中与生产不直接关联的作业 余 裕： 无规律进行的作业及活动，现系统无法避免的拖延其他作业；非原本行为，从运行分析的结果中分离出来的活动作业测定对象直接观测方法标准时间资料法连续观测抽样法PTS实际进度资料秒表测法 电影测法 录象分析工作抽样法 动作记录法Work factor(WF) method time measurement(MTM)经验报价 作业日报 报告书等评价作业标准资料作业改善资料* Predetermined Time Sta