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1、光泽仪光泽的定义光学名词。物体受光照射时表面反 射光的能力，以试样在正反射方向 相对于标准表面反射光量的百分率 （光泽度）表示 1.光泽仪的概述 光泽仪，也叫光泽度仪，是用来测量物体表面的 光泽程度的仪器。 光泽仪按照角度分为高光泽，中光泽和低光泽三 种类型。 光泽仪操作简便。一般在测量之前需要在随机的 标准板校准仪器，然后进行测量。 光泽仪的角度大多分为以下几种，20，45，60， 75，85等。不同厂家，会制作出双角度或者三角 度光泽度仪。85度为低光泽仪，20度为高光泽仪 ，依次类推。适用最多的是60度中光泽光泽仪。 2.光泽度计测量原理和定标方法1.测量原理 光泽度是在一组几何规定条件
2、下对材料表面反射光的能力 进行评价的物理量。因此，它表述的是具有方向选择的反 射性质。根据光泽的特征，可将光泽分成几类，我们通常 说的光泽是指“镜向光泽”，所以光泽度计，有时也叫镜向 光泽度计。光泽度与机械加工行业的“光洁度”或“粗糙度” 的概念完全不同，后者是对材料表面微小不平度的评定。 光源出射一束光经过透镜L1到达被测面P，被测面P将光 反射到透镜L2，透镜L2将光束会聚到位于光栏B处的光电 池，光电池进行光电转换后将电信号送往处理电路进行处 理，然后仪器显示测量结果。见下图所示：图1 镜像光泽度计测量原理 需要注意的是，在整个光泽度测量过程 中，默认光源的光是很稳定的，不会发 生变化。
3、2.光泽度计的测量方法 测量第一步：校准 在使用光泽度计之前，一定要校准仪器，首先，用已知 光泽度值的校准板进行测量，设此校准板的光泽度值为a ，光源发出的光光强为b,光电池检测到的光强度为c。通 过校准过程可知光源光强为： bc/a （1） 校准这一步非常重要，如果校准做的不好，测量就会受很 大影响。所以在校准过程中，一定要保证光泽度计底面和 校准板接触得非常紧密。测量第二步：测量 校准完成之后，即可以开始对待测平面进行测量。设被测 平面光泽度值为，光电池检测到的光强度为，光源光 强为b。 b / （2） 联合(1)(2)两式，得到 / ca （3） 这里的即为我们要测量的被测平面光泽度值，
4、 、c为通过测量可以得到的值, a为标准板光泽度值。 测量第三步：定标 需要注意的是，此时所得出的光泽度的值和国家标准是有 区别的，因为每种型号的光泽度仪的设定标准是不同的， 理论上和国家标准会存在一个线性关系。在定标过程中 ，我们认为BYK的光泽度计是符合国家标准的一级光泽度 计。事实上，在各个计量院的检定工作中，都是采用BYK 的光泽度计进行对光泽度校准板的检定的。对光泽度测量 中，习惯分为高、中、低三个光泽度值范围。理论上，我 们只要用两块已知标准光泽度值的校准板进行测量就可以 知道它的线性关系。但实际情况是理论值和实际值不一定 保持如此理想的线性关系。所以我们要通过大量采集光泽 度值来
5、进行定标。BYK微型三角光泽仪一 些主要功能的介绍 使用前的注意事项测量主机装有敏感且精密的光学和电子元件，切 勿跌落在地，应避免碰撞和挤压。 把持仪器时，请勿用手接触测量口。应避免任何 外部物体进入测量口。 请勿将仪器长时间的暴露在直射日光中。勿将仪 器放置在高温和多灰尘的环境中。仪器不用时， 请放置在随机供应的携带箱中。 请避免长期的高湿度及水气凝结 请保护测量主机不接触潮湿，化学品和腐蚀气体 。 主机底座和外壳能耐数种溶剂。但我们不能保证 能耐所有溶剂。应该用柔软的湿布来清洁。要清 洁特别的污渍，请使用乙醇或清洁剂。不要使用 任何酮类溶剂！ 如果长时间的不使用测量主机，请取出电池，防 止
6、电池漏液进而损坏仪器。1.模式滚轮：用来打开仪器和菜单选择 2.引导用户使用和显示测量值的显示屏 3.绿色指示灯：实施测量指示；红色时：出错 4.操作按钮（测量按钮）：用来实施测量 5.保护底座 6.定标标准板 7.测量位置标志 8.连接到计算机的接口滚轮的功能和操作方法Mode(模式) Sample mode 样品测量模式：不带统计评估的测量 Statistics 统计测量模式：带统计的多次测量 Continuous 连续测量模式：自动反复的测量 Basic mode 基本测量模式：没有储存/差值 Advanced mode 高级测量模式：重开”模式“菜单，激活所有菜单和功能 统计测量模式
7、在统计测量模式中，你可以进行每个样品上的多次测量。 这些测量会被统计评估并显示。 测量结果可被储存和与标准作比较。这些功能必须预先选 择并被激活。启用储存功能时，在样品上的所有测量后会 提示名称。你可直接确认或更改该名称。 启用统计功能时，在按下滚轮后根据场合可得到各种附加 功能。统计模式 Main menu Mode Statistics 测量结果可被储存和与标准（目标值）作 比较，操作如下： Main menu Save Input name Difference测量次数的设定 Statistics Number of meas 确定 Display Exit block Delete b
8、lock Delete meas连续测量模式 该功能使你能连续进 行多达99次的测量， 测量间隔时间可调。 当你在大面积样品上 评估表面一致性时可 用该功能 如果选择该功能，首先会 要求你输入测量间隔的时 间。间隔的最长可能时间 是9秒设置为0秒时指示为 最短的测量间隔。设为1 时，测量的间隔时间约为 每一角度0.5秒连续测量模式中间隔时间的设定 Main menu Mode Continuous Measuring interval 确定基本测量模式 在基本测量模式中，只有 最基本的选项可供选择。 在该模式中最大程度的简 化了操作 你可以选择角度和实施定 标。另外，可得到所有设 置菜单中的功
9、能选择测量角度的操作步骤 选择测量角度只能用在三角度光泽仪上。你可以 在测量显示中选择要显示一个或多个Main menu Geometry 206085206060 8520 6085储存功能 此功能能储存多达999个测量值，储存功能 可用于样品测量模式，统计测量模式和连 续测量模式。在一个记忆区中，可以更改 测量模式和标准（目标值），但是不能更 改角度。（具体操作方法请参考技术说明 书）Save(储存) Select memory 选择记忆：从表中选择记忆 Creat memory 创建记忆：能创建50个记忆 Delete memory 清除记忆：不能清除预设记忆（M60） Display
10、memory 显示记忆：唤出记忆内容（使用滚轮）Difference Difference 差值：开启或关闭差值测量模式Measure reference 测量标准：测量标准（目标值）Select reference 选择标准：从表中选择标准选择一个已有的标准 显示目标值 最大值 最小值 如未设定则以0.0 或2000显示Create reference 创建标准： 此项可以通过滚轮输入标准值 最大值 最小值来定义一个标准值Delete reference 清除标准：清除个别标准Change reference 更改标准：输入或改变合格/不合格的允差值测量标准的设定 Main menu Dif
11、ference Measure Reference 命名 确定创建标准的设定 Main menu Difference Create Reference 命名 Define reference校标和自动诊断 校标 安装有玻璃标准板的 底座用来校标。要始 终将测量主机存放在 底座里。这样能保护 测量光学系统并确保 标准板随时可用 假如你有数台这种类 型的仪器，你必须使 用在携带箱内属于这 台仪器的底座（可对 照系列号）。当你将 仪器放入底座时，请 确保仪器紧密的平躺 在里面。校标Calibration 校标calibrate 校标scale 标尺单位change cal.values 更改校标值
12、state 状态更改校标值的操作步骤 Main menu calibration Change cal.values 选择更改角度 输入新的 校标值 确认对标准板定标 要确保正确的校标，要使用生产商供应的 标准板。他们都对照原始标准板定过标。 请勿触摸标准板的表面并必须加以保护以 免划伤。然而由于环境的影响，即使处理 的非常得当，过一段时间后标准板的光泽 值会发生变化，因此应该由生产商定期对 标准版进行定标（一般需要一年进行一次 ）。自动诊断 每次在底座里打开仪器时，他先进行自我测试。 在测试中，对照已储存的校标资料，对测量信号 中的任何变化都进行测试。这能允许一个长时间 的校标，即大约每周才
13、需要一次新的校标。除此 之外，当气候有较大变化时才需要校标。建议每 日进行一次在底座内的自我测试设置Date/time 日期/时间 Display time 显示持续时间(无操作关机 时间) Language 设置语言 Info 信息(产品说明书编号/仪 器系列号/版本/生产商定标日期/上一次校标 日期/上一次颁证日期)实用测量建议 根据标准，反射仪的值与 一种黑色的玻璃标准板有 关，这种玻璃板具有指定 的反射率（通常为1.567） ，相等于100单位。 反射仪以光源入射的角度 来区分。标准中设定的角 度为20，60，85。油漆和清漆，塑料和类似的材料 根据应用的领域，不同角度的使用按以下来划分： 半光泽的表面用入射光为60来测量，光泽范围应在10到 70个光泽单位。 对于在60时测量值超过70单位的高反射表面，应该使用 20来测量。 反之，对于平光的表面，光泽在10单位（60时）以下时 ，应该采用85来测量。实用测量中需要注意的地方 只有在平整的表面上才能实施合适的测量。 在污垢的，划伤的或者其它损坏了的样板区域中测量是没 有意义的。除非用测量光泽的方法来检测这种缺陷的程度 。 因为不能确定整个样板表面上的各处光泽是否一致，应该 在各个不同的点测量反射值，然后读取了它们的标准偏差 。 如果样品
