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1、著作權科建顧問所有，重製必究 -1- 00000-000P.0故障的定义著作權科建顧問所有，重製必究 -2- 00000-000P.01.慢性LOSS和突发LOSS慢性loss : 指狭小的偏差范围内发生的同一LOSS突发loss : 因材料, 工具的变更, 作业条件, 错误作业等突发引起的LOSS现状态 80%极限值90%效率慢性loss突发loss革新性的对策复原性的对策时间著作權科建顧問所有，重製必究 -3- 00000-000P.02.慢性LOSS的攻克法 慢性LOSS的失误的攻克法1. 现象的层别不充分, 对其的解释也不充分.* 现象的观察不充分 层别不充分 解释不充分发生形态发生部
2、位发生时期发生原委* 层别的细分 原因掌握容易 对策容易2. 忽视了与现象相关联的要素.- 应该管理的要素没有管理.* 不知道管理的要素 即使知道却没有基准价值 即使有基准值却没有确定下测定的方法.3. 错过了隐藏有要素的缺陷.- 找出缺陷的方法不正确 没有把缺陷看成是缺陷.- 忽视细小的缺陷. 发现缺陷的眼力很弱. 著作權科建顧問所有，重製必究 -4- 00000-000P.03.缺陷成长?缺陷是指那些使故障, 品质的LOSS等发生的設備的原因1. 大缺陷 : 使设备的运转成为不可能的机能停止型故障 (单独原因)2. 中缺陷 : 运转可能但是机能低下的故障 (复数原因)3. 小缺陷 : 由复
3、合原因引起的LOSS发生的原因中缺陷小缺陷潜 在 缺 陷* 即使大缺陷没有但缺陷还在成长(小缺陷 - - 中缺陷 - - 大缺陷 的顺序)大缺陷著作權科建顧問所有，重製必究 -5- 00000-000P.04.对于小的缺陷要求我们要有视角的改善1.小缺陷的种类- - 灰尘, 脏乱, 摇晃, 磨平, 锈, 漏水, 裂缝, 变形2. 应该重视小缺陷的理由1) 由小缺陷直接引发的连续反应是没有的2) 通过小缺陷可以找到解决的头绪3) 小缺陷可以诱发其它的要素4) 慢性LOSS就是忽视小缺陷而发生的著作權科建顧問所有，重製必究 -6- 00000-000P.05.故障的分类1. 定义 : 设备, 机器
4、等规定的机能丧失的情况(Equipment losses its specified functions)2. 语源 : 人为的 故 意的障 碍引发3. 故障的种类机能停止型故障 - - 设备突发性停止故障机能低下型故障 - - 虽然可以运转但是工程不良和 LOSS发生的故障著作權科建顧問所有，重製必究 -7- 00000-000P.06.故障为 “0”的基本思考方向设备是由人为引起的故障.人们的思考方式或行动改变的话设备的 “0”故障是可以达到的.设备故障发生的思考方式设备没有故障故障为 “0”是可能的思考方式转变.著作權科建顧問所有，重製必究 -8- 00000-000P.07.故障为“0
5、”的原则 把潜在的缺陷控制在现状态, 防止故障的扩散! 故障 是冰山的一角 灰尘, 污染, 原料 接着 磨擦, 摇晃, 松动, 露出 腐蚀, 变形, 裂缝, 破裂 温度, 震动, 异常音待现象 潜在缺陷故障著作權科建顧問所有，重製必究 -9- 00000-000P.08.故障为“0”的 5个对策确定基本条件.遵守使用的条件.计 划 保 修改善设计上的弱点.提高技能.个 别 改 善自 主 保 修恢复其热情.教 育 训 练设 备 初 期 管 理1.2.3.4.5.著作權科建顧問所有，重製必究 -10- 00000-000P.01.遵守基本条件是什么?不管有多么伟大的想法不管进行多么强烈的发言如果没
6、有把它变成你行动的话就没有任何价值著作權科建顧問所有，重製必究 -11- 00000-000P.0复 原 回到原来正常的状态上正 常 状 态为了维持设备的机能 而应该具备的条件怎样早期发现清扫 计测的方法 依据基准 适当的条件检查的手段 预知方法 怎样正常复原不复原而进行改善属于下策部分的复原也是下策正常状态与正常状态的差异(Gap)要填平要随着时间而有所变化自然老化强制老化著作權科建顧問所有，重製必究 -12- 00000-000P.0设备综合效率管理著作權科建顧問所有，重製必究 -13- 00000-000P.01. 设备综合效率(1) 适用对象作业对象适用范围备 注设备一定适用 设备综合
7、效率算出 FLOW的基准要参照设备 + 人部分适用 依据作业重要度的不同及以设备为中心的作业适用人适用不了 ( 回收率管理 )(2) 适用区分总出勤工数作业时间 休止 LOSS间接 工数直接工数负荷时间 无作 业实动工数加动时间停止 LOSS 再作 业纯作业工数纯加动时间速度 LOSS 不良 LOSS回收工数价值加动 时间不良 LOSS(以人为中心)(以设备为中心)著作權科建顧問所有，重製必究 -14- 00000-000P.0(3) 管理指标 加 动 率 = 100 作 业 度 = 100 能 率 = 100 时间加动率 = 100 回 收 率 = 100 性能加动率 = 100 无作业率
8、= 100 良 品 率 = 100 再作业率 = 100 设备综合效率 = 100 效 率 = 100 回 收 率 = 100实动工数 直接工数回收工数 纯作业工数回收工数 总出勤工数无作业工数 直接工数再作业工数 实动工数回收工数 直接工数负荷时间 作业时间加动时间 负荷时间纯加动时间 加动时间价值加动时间 纯加动时间价值加动时间 负荷时间价值加动时间 作业时间著作權科建顧問所有，重製必究 -15- 00000-000P.0(4) 设备 LOSS的构造和指标设 备6大 LOSS管 理 指 标作 业 时 间负 荷 时 间计划维持稼 动 时 间停止LOSS纯稼动时间速度LOSS价 值 稼动时间不良LOSS故障设备1台当故障频度10分以上 1回以下准备 调整准备调整时间 / 回10分以下空转 瞬间 停止空转,瞬间停止频度 10分以下-3回/月以下速度理论 CYCLE TIME实现回转数 10%以上 UP工程 不良工程别不良率(修理包含) 0.1以下初期 收率初期收率 LOT SIZE的 90%以上时 间 稼 动 率 100性能加动率 100良 品 率 100设备综合效率 = 时间加动率 性能加动率 良品率 100 = 85%以上 稼动时间负荷时间90% 以上(工程物量)
