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1、中等职业教育建筑工程施工专业规划教材中等职业教育建筑工程施工专业规划教材建筑施工技术 JIANZHU SHIGONG JISHU主 编：郭晓霞 李 明单元7 钢结构安装工程JIANZHU SHITU7.1 7.1 钢结构构件材质钢结构构件材质 单元7 钢结构安装工程目 录7.2 7.2 钢结构的连接施工钢结构的连接施工 7.3 7.3 钢结构施工钢结构施工 7.4 7.4 质量控制及安全管理质量控制及安全管理 单元7 钢结构安装工程本单元主要讲述钢结构的安装施工 ，从熟悉钢构件材质的基本要求、进场 检验入手，使学生了解钢结构工程的特 点，掌握钢结构工程的材料基本要求、 进场检验制度，掌握钢结构
2、工程的连接 方式，了解钢结构工程的构件制作、安 装、防火、涂装施工工艺以及质量检验 和安全要求等。单元7 钢结构安装工程钢结构安装的主要依据为钢结构 工程施工质量验收规范（GB 50205 2001）及其他相关规范、规程。7.1钢结构构件材质 （1） 在多层与高层钢结构现场施工中，安装用 的材料，如焊接材料、高强度螺栓、压型钢板、 栓钉等应符合现行国家产品标准和设计要求，并 按要求作必要的检测复验。 （2） 多层与高层建筑钢结构的钢材，主要采用 Q235的碳素结构钢和Q345的低合金高强度结构 钢。其质量标准应分别符合我国现行国家标准 碳素结构钢（GB 700）和低合金高强度结 构钢（GB/T
3、 1591）的规定。当有可靠根据时 ，可采用其他牌号的钢材。7.1.1 材料要求7.1 钢结构构件材质 当设计文件采用其他牌号的结构钢时，应符合相 对应的现行国家标准。 (3) 采用焊接连接的节点，当板厚大于或等于50 mm，并承受沿板厚方向的拉力作用时，应符合 现行国家标准厚度方向性能钢板(GB 5313) 中规定的允许值。 (4) 钢结构的焊接材料及连接材料必须符合现行 国家有关标准规范，并复验合格。7.1 钢结构构件材质 (5) 钢板和型钢表面允许有不妨碍检查表面缺陷 的薄层氧化铁皮、铁锈、由于压入氧化铁皮脱落 引起的不显著的粗糙和划痕、轧辊造成的网纹和 其他局部缺陷，但凹凸度不得超过厚
4、度负偏差的 一半。 (6) 钢板和型钢表面缺陷不允许采用焊补和堵塞 处理，应用凿子或砂轮清理。7.1 钢结构构件材质 (1) 施工单位、监理单位应对进场的钢材、钢铸 件的合格证明文件、中文标志及检验报告进行检 查，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品 标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设 计和合同规定标准的要求。 (2) 对属于钢结构工程施工质量验收规范（ GB 50205）规定要求复试检验的钢材，除进行 力学性能检验外，必须进行化学成分检验。7.1.2 进场检验7.1 钢结构构件材质 (3) 对钢材、钢筋的复试检验，应严格执行见证 抽样制度，检测检验机构在接收试件来样时，必 须核对和
5、见证抽样人员的身份，并留存和见证抽 样人员的相应证件的复印件。 (4) 钢材质量合格证明、复试检验报告应作为工 程质量控制资料存入工程档案；凡是钢筋复试批 次不足、检验项目不全的工程一律不得验收。7.1 钢结构构件材质 (5) 凡发现施工单位、监理单位不按规范、标准 要求对钢材、钢筋进行验收检验，不认真执行见 证抽样制度，验收资料不真实，以及检测检验机 构弄虚作假、出具虚假报告等行为，依据建设 工程质量管理条例实施经济处罚，并追究相关 人责任。 (6) 对将不合格钢材、钢筋使用到工程上，造成 重大质量隐患和事故的，依据国家有关法律、法 规进行追究和处理。7.1 钢结构构件材质7.2钢结构的连接
6、施工 7.2.1.1 焊接方法选择 焊接是钢结构中最主要的连接方法之一。在钢结 构制作和安装领域中广泛使用的焊接方式为电弧 焊。在电弧焊中又以药皮焊条、手工焊条、自动 埋弧焊、半自动与自动CO2气体保护焊为主。在 某些特殊场合，则必须使用电渣压力焊。7.2.1 焊接施工7.2 钢结构的连接施工 7.2.1.2 焊接工艺要点 (1) 焊接工艺设计：确定焊接方式、焊接参数及 焊条、焊丝、焊剂的规格型号等。 (2) 焊接方式：主要有搭接、对接、T形连接、角 形连接，如图7.1所示。 (3) 焊条烧烤：焊条和粉芯焊丝使用前必须按质 量要求进行烘焙，低氢型焊条经过烘焙后，应放 在保温箱内随用随取。7.2
7、 钢结构的连接施工图7.1 焊接方式 （a）、（b） 搭接；（c） 对接； （d） T形连接；（e） 角形连接 7.2 钢结构的连接施工 (4) 定位点焊：焊接结构在拼接、组装时要确定 零件的准确位置，要先进行定位点焊。定位点焊 的长度、厚度应由计算确定。定位点焊时电流要 比正式焊接提高10%15%，定位点焊的位置应 尽量避开构件的端部、边角等应力集中的地方。 (5) 焊前预热：预热可降低热影响区冷却速度， 防止焊接延迟裂纹的产生。预热区焊缝两侧，每 侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应 小于100 mm。7.2 钢结构的连接施工 (6) 焊接顺序：一般从焊件的中心开始向四周扩 展；先
8、焊收缩量大的焊缝，后焊收缩量小的焊缝 ；尽量对称施焊；焊缝相交时，先焊纵向焊缝， 待冷却至常温后，再焊横向焊缝；钢板较厚时分 层施焊。 (7) 焊后热处理：主要是对焊缝进行脱氢处理， 以防止冷裂纹的产生。焊后热处理应在焊后立即 进行，保温时间应根据板厚按每25 mm板厚1 h 确定。预热及后热处理均可采用散发式火焰枪进 行。7.2 钢结构的连接施工 高强度螺栓连接（图7.2）是钢结构中主要采用 的连接方法之一。 其特点是施工方便，可拆可换，传力均匀，接头 刚性好，承载能力大，疲劳强度高，螺母不易松 动，结构安全可靠。高强度螺栓从外形可分为大 六角头高强度螺栓（即扭矩型高强度螺栓）和扭 剪型高强
9、度螺栓两种。高强度螺栓和与之配套的 螺母、垫圈总称为高强度螺栓连接副。7.2.2 高强度螺栓连接施工 7.2 钢结构的连接施工图7.2 高强度螺栓连接 7.2 钢结构的连接施工 7.2.2.1 一般要求 (1) 高强度螺栓使用前，应按有关规定对高强度 螺栓的各项性能进行检验，螺栓、螺母、垫圈均 应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标 准的规定。 (2) 高强度螺栓运输时应轻装轻卸，防止损坏。 当发现包装破损、螺栓有污染等异常现象时，应 用煤油清洗，按高强度螺栓验收规程进行复验， 经复验扭矩系数合格后方能使用。 (3) 高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。 应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓
10、、螺母不配 套时不得使用。7.2 钢结构的连接施工 (4) 高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应 抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。螺 栓上若黏染泥土、油污，则必须清理干净。 (5) 安装时，应按当天需用量领取，当天没有用 完的螺栓必须装回容器内，妥善保管，不得乱扔 、乱放。 (6) 安装高强度螺栓时，接头摩擦面上不允许有 毛刺、铁屑、油污、焊接飞溅物。摩擦面应干燥 ，没有结露、积霜、积雪，并不得在雨天进行安 装。 (7) 使用定扭矩扳子紧固高强度螺栓时，每天上 班前应对定扭矩扳子进行校核，合格后方能使用 。7.2 钢结构的连接施工 (8) 安装工艺 钢构件组装时应先安装临时螺栓。 安
11、装高强度螺栓应自由穿入孔内，严禁用锤子 将高强度螺栓强行打入孔内。 一个接头上的高强度螺栓连接，应从螺栓群中 部开始，向四周扩散，逐个拧紧。 接头如果既有高强度螺栓连接又有焊接连接时 ，宜按先栓后焊的方式施工，先终拧完高强度螺 栓再焊接焊缝。 高强度螺栓连接副在终拧以后，螺栓丝扣外露 应为23扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1 扣或4扣。7.2 钢结构的连接施工 7.2.2.2 紧固方法 (1) 大六角头高强度螺栓连接副紧固 大六角头高强度螺栓全部安装就位后，可以开始 紧固。紧固方法一般分两步进行，即初拧和终拧 。应将全部高强度螺栓进行初拧，初拧扭矩应为 标准轴力的60%80%，具体还要根据
12、钢板厚度 、螺栓间距等情况适当掌握。 初拧紧固顺序，根据大六角头高强度螺栓紧固顺 序规定，一般应从接头刚度大的地方向不受拘束 的自由端顺序进行，或者从栓群中心向四周扩散 方向进行。 7.2 钢结构的连接施工 (2) 扭剪型高强螺栓紧固 扭剪型高强螺栓有一特制尾部，采用带有两个套 筒的专用电动扳手紧固。紧固时用专用扳手的两 个套筒分别套住螺母和螺栓尾部的梅花头，接通 电源后，两个套筒反向旋转，拧断尾部后即达相 应的扭矩值。一般用定扭扳手初拧，用电动专用 扳手终拧。7.2 钢结构的连接施工7.3钢结构施工 7.3.1.1 准备工作 （1）图纸审查 图纸审查的主要内容包括： 设计文件是否齐全； 构件
13、的几何尺寸是否标注齐全，相关构件的 尺寸是否正确； 构件连接是否合理，是否符合国家标准； 加工符号、焊接符号是否齐全；7.3.1 加工制作7.3 钢结构施工 构件分段是否符合制作、运输安装的要求； 标题栏内构件的数量是否符合工程的总数量； 结合本单位的设备和技术条件考虑能否满足图 纸上的技术要求。7.3 钢结构施工 （2） 备料 根据设计图纸算出的各种材质、规格的材料净用 量，并根据构件的不同类型和供货条件，增加一 定的损耗率（一般为实际所需量的10%）后提出 材料预算计划。 工艺装备和机具的准备； 根据设计图纸及国家标准定出成品的技术要 求； 编制工艺流程，确定各工序的公差要求和技 术标准；7.3 钢结构施工 根据用料要求和来料尺寸统筹安排、合理配料 ，确定拼装位置； 根据工艺和图纸要求，准备必要的工艺装备。7.3 钢结构施工29www.te
