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1、洞口开挖安全技术措施1、对所有职工经常进行安全教育培训，并制定了一系列的安全生产制度和操作规程，保证持证上岗。2、本分项的安全负责人是王选林，安全员是李云照。3、本分项的安全环保交底附后。4、各工种施工人员的人身健康保障措施。施工现场应设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、供水供应等应当符合卫生要求。不准患有高血压病、心脏病、贫血的人员从事高处作业。严禁酒后从事高处作业。对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员必须停止高处作业。高处作业人员要穿好防滑鞋，戴好安全帽，系好安全带。遇到六级以上强风和大雨、 雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。应采用湿式凿岩，
2、 或装有能够达到国家工业卫生标准的干式捕尘装置。作业人员宜佩戴口罩、面罩、耳塞等劳动防护用品。5、各工种施工人员的人身不受伤害保障措施。凡从事带电作业的人员，必须穿合格的绝缘鞋、戴合格的绝缘手套，防止触电事故发生。电工、焊工必须戴合格手套，穿好绝缘鞋和使用护目镜及防护成罩。应在开挖范围内，按照每人控制2.5m 的水平距离，作业人员系安全带，从高处分条带向下逐层依次清理，相邻 5 人之间最大高差不得大于 1.5m，所有人员之间最大高差不得大于3m，对于块体较大、人工无法撬动的孤石，宜爆破后清除。钻孔作业平台四周要设置1.0-1.2m防护栏杆，下杆离地面高度0.5-0.6m，栏杆外采用密目网封闭。
3、底部设置严密固定的18cm 的挡脚板。防止坠落的危险，因此必须进行严密、牢固的封闭，不得随意拆除。不要在洞口旁休息，打闹，洞口必须挂设醒目的安全警示标志。操作时应穿软防滑鞋，坡度大于25度，应采取防滑措施。严禁从高处往下投掷物品。6、工地现场工程实体可能出现的险情，采取什么措施可以避免险情发生。爆破作业危害预防措施：a、降低爆破震动强度的措施：减小爆破规模，降低一次爆破装药量；采用毫秒延时雷管，减少最大一段起爆药量；加大间隔时间，避免不同段起爆炸药量爆破产生震动迭加增强效应。b、降低爆破冲击波的措施：合理选择爆破参数；堵塞长度和抵抗线；爆破岩体如漏气或存在软弱夹层应进行必要地处理；尽量使爆破方
4、向不朝向建筑物和人员活动场所。c、爆破飞石事故的预防：爆破技术设计要合理；按设计要求钻孔、装药、起爆，确保装药施工质量； 按设计要求的填 （堵）塞料、填（堵）塞位置和长度，进行填（堵）塞施工。d、预防爆破毒气中毒的措施：作业人员避炮应选择上风方向的安全位置；使用合格的炸药；爆后15min 内不得进入爆区。7、本分项工程施工过程中，哪些环节可能会出现的险情，采取什么措施可以避免险情发生。洞口段施工技术措施（1）洞口段施工时，应将洞口上方有崩塌之虑的表土、树木等尽量清除。在不能完全清掉的场合，有必要采取加固基础、挡墙、防坍塌等措施。（2）洞口周围的地表水和渗透水要尽量排除，洞口周围的水沟要事先进行
5、迂回改道， 还必须采取限制洞口斜坡上的雨水渗透或流下的措施。（3）洞口段施工时，应进行洞口周围土层的移动、下沉的观察和量测，尽量做到早期发现异常情况。（4）洞口周围发现异常情况时，应立即采取应急措施。发生的事故与预计相同时，应立即中止开挖，进行掌子面支撑及加强支撑，强化观察、量测，并采取必要的措施。8、在施工工程中要确保安全生产，严格按照黄土隧道施工技术要点和山西省交通厅公路建设高危工程施工安全强制性标准要求的安全技术要求进行施工. 81 进入隧道工地的人员，必须配戴安全防护用品。隧道施工的各班组间，必须建立完善的交接班制度，且必须严格执行洞口24小时值班进出登记制度。82 隧道施工中必须对设
6、计要求的必测项目进行监控量测，根据具体情况增加有针对性的选测项目，量测数据应及时做好回归分析。长大隧道和不良地质隧道必须采取长、中、短距离相结合的综合物探技术进行超前地质预报， 并采用水平地质钻探核实验证，每个水平地质钻探断面至少布设三个钻孔，前后两次钻孔搭接长度须达到5m 以上。83 洞口土石方工程施工前，必须做好洞顶、洞口、辅助坑道口的地表截、排水系统；按设计要求进行边、仰坡放线，自上而下逐段开挖，不得掏底开挖或上下重叠开挖，不得随意采用爆破施工，禁止采用深眼大爆破或集中药包爆破；地质条件较差时， 必须先进行明洞施工。84 I V 级、V 级及 V I 级围岩，严禁采用全断面法开挖。85
7、隧道开挖面作业人员不得超过20 人，凿孔过程中，必须有安全员随时检查工作面安全状况，严禁在残眼中继续钻进。86 级、 V 级、VI 级围岩，初期支护的挖、支、喷三环节必须紧跟。仰拱距开挖面距离不得大于30m，二次衬砌的施工时间必须在围岩和锚喷支护变形基本稳定后及时进行，距离开挖面不得大于100m。87 隧道施工必须采用机械通风， 在进入隧道 150m 以后须以设计能量全速通风。 压入式通风管的送风口距开挖面不宜大于15m，排风式风管吸风口不宜大于5m。88 不良地质地段施工，必须设专人随时检查，当发现量测数据有不正常变化或突变， 洞内拱顶下沉或地表下沉位移值大于允许位移值，洞内或地表出现裂缝以
8、及喷层出现异常裂缝时，必须立即组织人员撤离现场，并及时上报。89 瓦斯隧道必须配备瓦斯检测仪器、瓦斯自动检测报警断电装置等设备。瓦斯隧道内照明器材、施工机具等，必须采用防爆型。隧道内严禁使用明火照明，严禁一切火种、引燃物品、手电筒等携入施工现场。在钻眼、装药、放炮前及放炮后四个环节上必须搞好瓦斯巡回检测工作。810 瓦斯浓度达到以下数值时，必须停工进行处理：(1)掘进工作面风流中的瓦斯浓度达到1时，必须停止电钻打眼；达到15时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。(2)电动机附近 20m 以内风流中的瓦斯浓度达到15时，必须切断电源停止运行；掘进工作面的局部瓦斯积聚浓度达到2时，其附近
9、 2 0m内必须停止工作，切断电源。811当在同一隧道两个工作面接近贯通时，两端担任掘进的单位必须加强联系，服从统一协调指挥。两个工作面的距离接近余留8倍循环进尺时， 应及时报告相关负责人， 由负责人决定另一端停止掘进，将人员和设备撤走。并在安全距离处设置警示，禁止人员入内，直至全面贯通。81 2长大隧道开挖面至二衬之间，必须设置直径不小于50mm钢管的救生通道。其中不良地段，开挖面必须设置长度大于50m 的直径为 600mm钢管，壁厚不小于 10mm，作为必要的安全逃生通道；同时须布设应急照明、 通风通道，安装声光报警系统和视频监控系统。a、开挖人员到达工作地点时， 首先应检查工作面是否处于
10、安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的时、土块或裂缝应先予清除或支护。b、人工开挖土质隧道，操作人员必须相互配合，并保持必要的安全操作距离。c、机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机，可以降低粉尘对操作人员的危害，并按规定使用安全防护用品（如安全帽、防尘口罩等）。d、站在渣堆上作业时，应注意渣堆的稳定，防止滑塌伤人。e、开钻前对使用的机具详细检查，既能发挥机具效率，又能保证施工安全。风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象； 湿式凿岩机的供水是否正常； 干式凿岩机的捕尘设施是否良
11、好。不符合要求的应予修理。f、带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置妥当。风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打钻杆。g、 电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。电钻工必须手戴绝缘手套， 脚穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。h、在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。隧道施工场地狭窄，人员集中，能见度又差，在现场拆卸修理容易发生事故。i、严禁在残眼中继续钻眼。残眼中可能留有残药，继续在残药中钻孔会发生爆炸事故。j、钻孔台车进洞时要有专人指挥，认真检查道路状况和安全界限，其行走速度不得超过25m/min。台车在行走或待避时，应将钻架和机具都收拢到放置位置，就
12、位后不得倾斜，并应刹住车轮，放下支柱，放置移动。9、安全用电措施。 a、作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格，取得特种工种作业操作证的电工并持证上岗。（在有效期内） ；b、作业人员必须经过入场安全教育培训，考核合格后才能上岗作业；c、电工作业时必须一人操作，一人监护，作业人员必须穿绝缘鞋，停电验电后挂停电检修标识牌再作业；d、进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；e、进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械临电设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；f、进入作业地点时，
13、先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理整改，确认安全无误后再进行施工作业。 对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。 现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除， 如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后， 在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原；g、努力学习专业安全技术知识，敬岗爱业，养成良好的职业道德风尚，树立为生产一线服务的思想，确保安全用电；h、严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业
14、；i、禁止带电操作，需要拉闸操作和维修时，须经项目部有关部门审批，作业时执行安全用电的组织措施和技术措施，不得自行拆改用电设备设施和线路，严格按规范标准和施工组织设计，交底要求执行；j、每天对现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查，发现问题及时停电检修并监护，同时报有关领导组织处理，所有设备、设施、线路要防护到位。设备设施要保持整洁有效。10、爆破作业严格按照爆破规程进行。a.爆破工程，必须严格按照经爆破工作领导人或主管部门批准后的单项安全技术方案施工。b.爆破作业人员 (包括爆破员、 爆破器材保管员、 安全员和爆破器材押运员 )须经专门安全技术培训考核合格，并取得公安部门发给的有效安全
15、作业证后，持证上岗操作。c.联结导火索和火霄管， 必须在专用房内加工。 房内不准有电气、金屑设备，无关人员不得人内。d.切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。导火索长度不得小于1m，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。切割导火索或导爆索的台桌上，不得放置雷管。e.加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。f.装药要用术竹棒轻塞，严禁用力抵人和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半熔化的硝化甘油炸药。g.峒室法爆破药室内的照明未安起爆体前，其电压应用低压电。安起爆体时，必须用手电筒或在峒外用透光灯照明
16、。h.放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员，起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路行人、船只、 车辆全部避人安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。i.电力爆破应遵守下列要求：(1)电源应有专人严格控制，放炮器应有专人保管，闸刀箱要上锁。不到放炮对间，不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。(2)同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管，各雷管的电阻误差，应控制在 0 2n以内。(3)接线前先将电雷管的脚线联戒短路，待接母线时解开，连接母线应从药包开始向电源方向敷设主线末端未接电源前应先用胶布包好，防止误触电振。(4)装药时，严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。雷雨天气不准露天电力爆破，如中途遇雷电时，应迅速将雷管的脚线、电线主 线两端联成短路。(5)联线时，必须将手提灯撤出工作面3m 以外。用手电照明时，应离联线地点 1 5m 以外。(6)在电爆网路敷设后，待人员撤至安全地区，然后用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好， 测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过 10
