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1、 数控铣床编程数控铣床编程为了编程方便，并使编出的程序在同类型为了编程方便，并使编出的程序在同类型机床有互换性。所以机床有互换性。所以ISOISO和我国的机械行业都和我国的机械行业都制定了统一的标准。制定了统一的标准。1 1、 标准中规定：机床的各进给轴为坐标标准中规定：机床的各进给轴为坐标系中的一个坐标轴。系中的一个坐标轴。数控铣床编程基本坐标系：直线进给运动的坐标系（X、Y、Z）。坐标轴相互关系由右手定则决定。回转坐标系：绕X、Y、Z 轴转动的圆进给坐标轴分别用A、B、C表示，坐标轴相互关系由右手螺旋法则而定。数控铣床编程数控铣床编程n永远假定工件不动，刀具相对于静止的 工件而运动。n机床
2、运动的正方向，是增大工件和刀具 之间距离的方向。 2、机床各坐标的规定nZ坐标约定主轴的轴线为Z轴，其正方向规 定为增大刀具与工件距离的方向。数控铣床编程nX坐标一般是水平的，它平行于工件的装 夹平面。对于工件旋转的机床，X轴在工件的 径向上（如车床）。对于刀具旋转的机 床当Z轴水平时，从主轴向工件看向右为 正向；当Z轴垂直时是从主轴向立柱看， 正向向右（如铣床、镗床和钻床）。数控铣床编程nY轴 其正向由右手定则确定。 附加坐标：为了编程和加工方便。如：对于直线运动对于直线运动，在X、Y、Z主要运动 之外另有平行（不平行）于它们的第二组坐标 ，指定为U、V和W；另有平行（不平行）于它 们的第三
3、组坐标，指定为P、Q和R。对于旋转运动对于旋转运动：第一组为A、B和C，第二 组为D、E和F。数控铣床编程1.坐标系设置指令：G92 X_ Y_ Z_ 2.六个工件坐标系设置指令G54G59可满 足同时加工多个相同类型或不同类型工件的 需要(事先在控制面版上设置)。3.局部坐标系设置指令：G52 X_Y_Z_局部坐标系相对于所选择的工件坐标系的原 点设置。数控铣床编程4.程序跳段“/”5.子程序调用指令：M98 PXXXX XXXX（最多可调用四级子程 序）M996.G00 X_ Y_ Z_数控铣床编程7.G02G038.G049.G41 G42 G4010.M00 M01 M02 M3011
4、.M03 M04 M05数控铣床编程12.G43 G44 G4913.M07 M08 M0914.15. 16.数控铣床编程比例缩放指令G51 X_ Y_ Z_ P_ (比例范围为0.001999.999)数控铣床编程变比例缩放：G51 X_ Y_ Z_I_J_K_（当I、J、K中为正负1000时G51指令为镜像加工）数控铣床编程镜像加工举例：数控铣床编程旋转指令：G68 X_ Y_ Z_ R_ G69为取消G68数控铣床编程固定循环功能指令：G90/G91 G98/G99 G73G89 X_ Y_ Z_ R_ Q_ P_ F_ K_数控铣床编程钻通孔或中心孔：G81 X_ Y_ Z_ R_
5、F_ K_锪孔：G82 X_ Y_ Z_ R_ P_ F_ K_数控铣床编程n极坐标设置指令G16，极坐标取消G15半径和角度用绝对坐标编程： N01 G17 G90 G16 N02 G81 X100 Y30 Z-20 R-5 F200 N03 Y150 N04 Y270 N05 G15 G80 半径用绝对坐标编程，角度用增量 坐标编程： N01 G17 G16 N02 G81 G90 X100 Y30 Z-20 R-5 F200 N03 G91 Y120 N04 Y120数控铣床编程攻丝循环指令：G74(左旋)/G84 (右旋) X_ Y_ Z_ R_ P_ F_ K_数控铣床编程深孔（孔深与孔径比超过510的孔）钻削循环指令：G73(高速)/G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_ K_数控铣床编程镗孔循环指令：G85（G86）X_ Y_ Z_ R_ F_数控铣床编程镗孔循环指令：G89 X_ Y_ Z_ R_ P_ F_ K_数控铣床编程固定循环指令的撤消用G801.固定循环指令必须在主轴启动后使用；2.当固定循环指令和M代码被编入一个程序段时 ，选执行M指令，后执行固定循环。数控铣床编程实例（一）数控铣床编程实例（二）参考点YX数控铣床编程实例（三）用直径为8mm的键槽铣刀加工 每次Z轴下刀2.5mm
