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1、提示：请把您的手机调到静音或振动模式 无 铅 手 工 焊 接1目录焊接的三要素及满足的条件什么是焊接？有关加入助焊剂的焊锡线有关焊接烙铁焊接前的准备焊接加热的方法助焊剂的作用合金层的形成焊接量 检查种种不良的实例 培训2焊接的三要素及满足的条件焊接清洁加熱焊接清洁焊盘表面清洁元件引脚清洁烙铁头（吸嘴）烙铁的加热方法（同时加热 ）加热温度加热时间锡丝的供给方法烙铁的撤出方法焊锡供给量多少时间温度锡量3什么是焊接？用焊锡把金属和金属接合起来。焊锡与金属变为合金而接合起来。为了焊接，热量、焊锡、助焊剂是必要的。定义：把想要连接的两个金加热到焊锡的溶解温度，对此注入适量焊锡，焊锡迅速的渗透在两个金属的
2、中间，使之连接在一起，金属与渗透在金属中间的焊锡，形成的合金层。粘附：将合金层形成在焊锡与连接金属之中，就将焊锡成份吸附粘合在想要焊接的金属表面上，焊锡的粘合称之为粘附。粘附的条件：所焊部件的表面处理做好并保持干净；使用适当的助焊剂；加热到适当的温度；使用指定的焊锡。延伸：A.助焊剂的作用 1.除去铜箔表面的氧化物 2.防止铜箔与熔融焊锡的氧化 3.降低焊锡的表面张力。B.怎样保持铜箔和基板表面的清洁？1.不要沾上灰尘、指纹（潮气和盐份易生锈）2.不要放在高温高湿处（高温高湿易生锈）3.不要存放在橡胶带和纸带内（易造成硫化）4.不要长期存放（易造成氧化）4扩散和溶解（合金层的形成）合金的扩散和
3、溶解形成合金层良好的合金层危险的状态金属间化合物增长由于吃铜现象的发生使线变细加热过度薄且均匀的合金层扩散溶解合金层5助焊剂的作用去除氧化膜去除金属表面 的氧化膜使焊 锡延展开防止再氧化盖住除去氧化 膜的地方进行 加热防止再氧 化降低表面張力降低焊锡表面張 力，让焊锡延展形成焊锡的 表面使焊锡的表 面顺利地形 成防止连焊 等情况FLUX 氧化膜焊锡6焊锡线焊锡的种类 线径焊锡的名称 0.51.6确认焊锡的种类。（根据焊接的地方，使用不同的焊锡线 ）合金组成 Sn60,Sn50,Sn45 PbFree合金（Sn-Ag-Cu等)7含助焊剂的焊锡线的构成助焊剂焊锡合金注意Sn-Pb系PbFree系8
4、温度调节器根据作业内容不同设定 不同温度作业前必须确认温度。烙铁头搁置处清洁用的海绵清洁烙铁头的脏物。海绵必须含水。焊接烙铁烙铁无铅焊锡设计的烙铁使用时应 该特别注意。9电烙铁的拿法握笔型 一般作业反握：全部握住型 大部品时作业反握法正握法握笔法10锡丝的拿法连续作业时 可以间断供给锡线间断作业时 不可以间断供给锡线采 取连续焊接断续焊接长度3-5cm11清洁的方法通常海绵都含适当的水 过多过少都不可以 标准：海绵放在手心轻握以不滴水为宜把海棉切成V字型等 在切口处清洁烙铁头通常我们说的用海绵的 角部或边缘如果清洁方法不正确、助焊剂会变成炭化物付着在烙铁头上,易产生锡渣。 烙铁的导热性变差,造
5、成不良的原因 无铅焊接时清洁次数增加。12清洁时的温度下降温度下降温度回升水量过多时 温度大幅度下降,温度回升需要很长時間良好的状态为 温度回升快,能够安定作業作业的温度范围（例）13焊接时正确的姿势以上危险的姿势14 确认使用的锡丝（有铅/无铅） 确认焊接用的烙铁（头） 确认清洁用的海绵 焊接时的姿势检查要点焊接前的准备155步法+1加热用烙铁给焊接 部位加热准备插入烙铁熔入适量焊锡线拔出焊锡 线拔出烙 铁焊锡线烙铁如果母材加热不充分，即使把焊锡熔化也不能焊接上。（烙铁不是熔化焊锡的工 具而是给母材加热的工具。焊接的步骤16加热的要点根据焊点设计的不同，使用的方法也不 同利用烙铁中部加热在大
6、的绿油上将烙铁移动而迅速大面积加热17焊锡的流动未流动未焊接上流动开焊上了用焊锡与母材的接触角度来 判断18焊锡的流动在导线 和绿油上 也延展了.表面有光滑和光 泽无空洞,表面不粗 糙导线处焊锡未延 展粗糙的表面19无铅焊锡的特征没有铅的配合。 溶点高。 作业性差。延展性差 焊接后焊接表面与以前不同。 强度加强。PbFree20和现有的焊锡差别现有的焊锡 组成 60%Sn+40%Pb（铅占40%） 融点固体温度 液体温度 焊锡 组成 96.5%Sn+3.0%Ag+0.5%Cu（无铅成分） 融点固体温度 液体温度 PbFree21焊锡的延展性Sn60PbFreeSn60、PbFree的延展性都很
7、好,但注意焊锡表面光泽。 用有铅的时候在表面上形成白色而 粗糙的原因一般是过度加热时的不良现象， 另外一般用无铅的时候在表面上出现白色而粗糙。PbFree22焊锡的表面Sn60焊锡PbFree焊锡焊锡量 少 中 多光滑且有光 泽的表面白色粗糙 的表面白色部分并不是不良的现象。PbFree23 焊接合适的温度？母材温度焊锡合金的Sn60%Solder(190）4050230240PbFree焊锡M.P+3040即可Sn-3.0Ag-0.5Cu（217220）240250 因为母材都是个以上，所以要同时升温。个母材的材质、形状、尺寸都不相同,所以同时 升温是很困难。 要善于利用烙铁头的形状进行加热
8、。 快速合理地升温。(迅速地冷却) 超出所需热量加热的话,会导致过度加热。加热的要点24加热不好的不良情况发生不延展烙铁头的位置和烙铁插入的位置要注意25不同的基板加热的要点单面基板 通孔基板外表大体上看上去同样,不过，母材金属的大 小完全不同。 对通孔基板加热要注意加热不足的典型例子导线不能加热过多。专门加热 基板并使用1TYPE更细的焊锡26加热例現行（Sn-Pb)32023sec双面八层基板Sn-Ag-Cu使用32034sec32034sec32034sec：32015sec 焊锡不能熔化：35010sec 可以：38034sec 可以 由于设计焊点，内层的接合，绿油的外观是一样，但是变
9、成熱 容量而出现不溶化的现象。化PbFree27良好的加热加热范围过度加热焊锡渗入部品破损焊盘被破坏焊锡加热过度很弱的合金过度加热28焊接時要固定下来作业焊接部位的摇動产生裂纹在固定下来的瞬間摇動而发 生的情况在固定下来的瞬間摇動而 发生的情况焊锡完全冷却之前,一定不要摇动29焊锡的冷却迅速冷却凝固的情况较好焊锡合金的強度不同迅速冷却凝固后的金属组件（細而均匀）慢慢冷却凝固后的金属组件（大而不均匀）30正合适的焊锡量和外缘线(面)实际作业时要根据作业指导书所要求的量来焊接。基本型：母材与焊锡接触成小角度。：外缘线为平滑的弓形。 ：被焊接物的形状可以想像出的焊锡量：焊锡的表面要有光泽。 ：没有洞
10、、裂纹。31焊锡量NGOKNG焊锡量过多焊锡量不足依作业指示书决定焊锡量的多少过多或者过少都不行不能确认焊锡是 否延展焊接处强度 不够32不同焊锡量表面的状态1焊锡量少焊锡过多PbFree33Sn60PbFree焊锡量和表面的状态NGNGPbFree34不同基板的焊锡量需要导线直径倍的 高度的焊锡形状需要导线直径倍的 高度的焊锡形状单面基板双面基板35烙铁撤出的方法烙铁头撤出方法不良产生拉尖烙铁头撤离太慢 产生焊锡球翻手腕(飞溅)粘着杂屑烙铁头撤出方向不好36焊锡球的产生焊锡焊不上，但勉 强将烙铁插入伴随助焊剂飞散烙铁头撤出方向不 对翻手腕或者撤出得 太早焊锡量过多。溶化焊锡量过多。 而且烙铁
11、头清洗不 够烙铁头滑动。大的焊锡球助焊剂残渣中发生伴随助焊剂飞散37导线的污染因为有污染，产生未 延展基板的污染因为用手直接触摸基 板，会污染基板烙铁头清洁不足烙铁头若清洁不足作业时 会产生不良和污染注意事項 清洁/清扫38烙铁头的消耗PbFree无铅焊锡的特点，烙铁头消耗快Sn60有铅焊锡20000次焊接后 的烙铁头无铅焊锡10000次焊接后的 烙铁头1/21/3以下的寿命 （两者用机器人实验，机器测的温度都 为420度)注意事項PbFree39完成作业时烙铁头的日常管理使用完后烙铁头被污染用海绵清洁新的焊锡重新供给烙铁 头将焊锡镀层部分用焊锡包住放置在烙铁架并关掉电源1.加热时时常用焊锡沾
12、湿，并在使用前擦掉2. 使用完后用焊锡沾湿3.不要用挫刀挫，也不能 敲打4.由于氧化降低亲和性时用去污粉擦一擦40 将母材加热，否则焊锡焊不上 将两个母材同时加热 用适当的焊锡量 焊接没完成前不要移动 烙铁头放开时要注意 要目测确认焊锡的流动情况检查要点焊接41检査怎样才能做出好的焊接？检查自己应有的责任 关于是否不良品做出正确的判断。检查的要点正确的位置（插入位置）正确的形状（部品和导线等 ）焊锡的流动性焊锡量焊锡的表面（洞、粗糙、光泽 等） 42无铅焊锡的检查检查的要点正确的位置（插入位置） 正确的形状（部品和导线等 ）焊锡的延展焊锡量焊锡的表面（洞、粗糙、光泽 等）检查要点正确的位置（插
13、入位置） 正确的形状（部品和导线等 ）焊锡的延展焊锡量焊锡的表面（存在白色粗糙的 表面部分并不是不良）PbFree43检查 正确的位置不是正确位置的话強度就会下降位置偏移用力注意连接器浮起裂纹44検査 正确的形状管脚的形状有着的意义缓冲外力作用裂纹 如果没有缓冲外力，反复受到应力的作用情 况，受力不能化解的话，将会产生裂纹。45検査 流动目测判断是否流动。有很多未流动的例子，对焊锡与母材的交接面处进行观察46検査 合适的焊锡量每个部品所需要的焊锡量是不同的 。是否流动看不出 来焊锡量太少会发生裂 纹。焊锡量太多、太少都 不合格过多过少47検査 焊锡的表面过度加热情况 （凹凸不平的面）凝固时摇动
14、所 发生的波纹追加焊锡时加熱熱量不足48众多不合格现象不流动不流动不流动焊锡球焊锡碎片连桥/连焊突角/拉尖裂缝/锡裂空洞/漏焊未焊接剥离焊/起皮过度加热49焊接后产生的细微裂纹（MICRO CRACK）焊接冷却的时候，在白色部分会产生 MICRO CRACK（细微裂纹） 冷却太慢容易造成此情况发生。要注意OVERHEAT（加热过度）丝巢PbFree50白色化现象PbFree光泽表面的切面图片白色化表面的切面图片51微裂纹和一般的裂纹外观完全不同PbFree微裂纹一般的裂纹52凝固-Sn 232Sn-Ag-Cu 217首先B-SN凝固、然后共晶焊锡添其空隙表面有凹凸不平的 SN，能看到Sn结 晶
15、,出现白色化现象最后凝固时无 法确保体积而导致 裂纹的产生焊锡融化时体积变大微裂纹发生的过程微裂纹发生的过程PbFree53气泡的产生手工作业时产生的气泡 （blow hole）由于热量不足的气泡。大的气 泡发生的可能性高。SMT发生的气泡在表面实装时容易发 生气泡、特别是用无 铅焊锡注意发生大的 气泡。PbFree54单面基板需要注意的漏焊针孔导线处不延展焊点不延展良好状态导线插入部品的焊接55通孔基板需要注意的良好状态产生气泡气泡机械性缺陷污染造成的不延展热量不足基板产生的气体而产 生的气泡导线插入部品的焊接56表面装填部品的焊接57在一侧焊点做预备焊接边压上元件边用烙铁加 热焊锡在另一侧焊点用烙铁和焊 锡焊接将烙铁头不直接接触元 件。将焊锡供给到烙铁 头和元件的中间。溶化焊锡之后将烙铁头 拧下来、然后将焊锡聚 集到元件。确认焊锡焊上到元件之后， 将烙铁头拉起来。后焊接后焊接修改热量的传导镊子表面填装部品的焊接 元件部品的焊接58不是短路,但是非常危险的 状态。烙铁头使用方法， 作业方法不正确导致的 要焊接小元件时一定要用镊子 等压上操作、否则焊锡全部溶 化而移动元件。表面填装部品的焊接 元件部品不良59未焊接 由于加热过度 元
