G92螺纹加工指令编程与操作

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1、G92螺纹加工指令编程与操作天津市统计职专天津市统计职专王玲王玲教 学 程 序学 法 指 导教 学 方 法教 材 分 析教材分析与目标设计课程特点课程特点知识性知识性实践性实践性综合性综合性正确掌握 螺纹切削循环 指令G92及其编 程方法训练实际 操作技能,培 养学生综合运 用已有知识的 能力和融会贯 通的能力培养学生 科学严谨的学 风和良好的学 习习惯,养成 良好的职业素 养和规范教材分析与目标设计教育性目标发展性目标知识性目标教学教学 重点重点教学教学 难点难点掌握使用G92螺纹加工指令的编程方法及其实际操作技能如何在实际操作中保证螺纹的 加工尺寸精度及其参数的选择学生分析与教法设计学生情

2、况来自甘肃省贫困来自甘肃省贫困 地区,学习态度地区,学习态度 端正、听课认真端正、听课认真 、动手能力强、动手能力强认知特征理解、掌握教材理解、掌握教材 内容比较快,但内容比较快,但 学习基础一般学习基础一般, , 缺乏感性认知缺乏感性认知学生分析与教法设计学生 分析教学 原则练与做统一练与做统一学与练结合学与练结合教与学互动教与学互动学生分析与教法设计做中学学中做做中学学中做以就业为导向以就业为导向以学生为主体以学生为主体任任 务务学生分析与教法设计学生分析与教法设计了解指令格式了解指令格式练习操作要领练习操作要领学习编程方法学习编程方法完成零件加工完成零件加工任任 务务练习法练习法操作法操

3、作法观察法观察法演示法演示法实训法实训法训练法训练法学生分析与教法设计任任 务务看教学教学程序程序讲讲练练做做评评教 学 程 序教 学 程 序看教 学 程 序一、 G92螺纹切削循环指令1、格式 G92 X(U) Z(W) I(R) F ; U,W螺纹终点相对于循环起点的增量坐标值F螺纹的导程(单头为螺距)其中: X,Z螺纹终点绝对坐标值I(R)圆锥螺纹起点半径与终点半径的差值教 学 程 序讲讲一、G92螺纹切削循环指令2、走刀路线切入返回退出切削教 学 程 序(一)螺纹加工尺寸分析1、外螺纹尺寸(1) 实际切削螺纹外圆直径(2) 螺纹牙型高度(3) 螺纹小径d实际=d-0.1Ph实=0.65

4、Pd1实际=d-1.3P二、G92螺纹参数的确定教 学 程 序(一)螺纹加工尺寸分析2、螺纹加工轴向尺寸轴向尺寸=L1+L+L2L1:切入段长度(2-5mm), 一般大于2P。L2:L:切出段长度(1-3mm), 若有退刀槽,则为退刀槽的一半。螺纹加工有效长度。教 学 程 序引入引入引出引出(二) 螺纹加工切削用量选择P:零件的螺距,单位mm1、主轴转速nK:保险系数,一般取802、进给速度F单头螺纹:F=P多头螺纹:F=L教 学 程 序(二) 螺纹加工切削用量选择3、切削深度(背吃刀量)(1)切削方式(2)切削深度直进法斜进法递减式t1t2 t3 t4教 学 程 序G32 G92G76(二)

5、 螺纹加工切削用量选择螺距与切削深度对照表教 学 程 序例:螺纹外径为16mm,螺纹导程为1.5mm,零件材料为铝料。用G92 指令编制螺纹表面的加工程序,并加工出此螺纹零件。教 学 程 序T0303; M03 S400; GOO X20.0 Z3.0; G92 X15.2 Z-18.0 F1.5;X14.7;X14.2;X14.05;X14.05;G00 X150.0 Z150.0; M30;练习:分析零件图,确定外螺纹加工尺寸,用G92指令编制螺 纹加工程序,材料为铝料。教 学 程 序螺纹刀对刀操作螺纹刀对刀操作:X X向对刀向对刀:教 学 程 序车外圆螺纹刀对刀操作:螺纹刀对刀操作:Z向

6、对刀:教 学 程 序点对点螺纹零件螺纹零件仿真演示仿真演示教 学 程 序教 学 程 序做做教 学 程 序评评1.1.螺纹加工程序编制过程中容易出现哪些错误?螺纹加工程序编制过程中容易出现哪些错误?教 学 程 序作 业3.3.加工过程中保证产品精度的要素有哪些?加工过程中保证产品精度的要素有哪些?2.2.螺纹加工过程中应注意哪些问题?螺纹加工过程中应注意哪些问题?板 书 设 计G92螺纹加工指令编程与操作一、G92螺纹加工1.指令含义:-螺纹切削循环指令2.指令格式:G92 X(U)_Z(W)_R_F_;注:F为螺纹导程3.参数确定:d计=d-0.1Pd1计=d-1.3Ph实=0.65P三、实训操作操作步骤机床准备 工件装夹 车刀安装 对刀 输入程序、校检 加工零件 零件检测二、仿真演示1.螺纹刀对刀方法:X方向:车外圆Z方向:点对点2.输入程序:在 FANUC 0I 系统中键 入程序指令3.演示加工:教学做200550120实践实践认识认识再实践再实践再认识再认识教 学 体 会

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