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1、 降低铸铁排水管柔性接口渗透率QC成果报告江苏省建筑工程集团有限公司2009年4月8日一、公司简介及工程概况公司简介江苏省建筑工程集团有限公司为江苏省建设厅、省建管局直属企业 江苏省建筑工程公司的改制企业，具有房屋建筑工程施工总承包一 级、机电安装工程施工总承包一级、市政公用工程施工总承包一级 等资质，享有特级“AAA”资信和独立在世界各地承揽工程对外签 约权。公司致力于质量、环境和职业健康安全管理，取得了GB/T19001- 2000质量管理体系、GB/T24001-2004环境管理体系、GB/T28001- 2001职业健康安全管理体系认证，并完成了三大管理体系的整合。 公司50余年的发展
2、历程，塑造了很多精品形象工程，炼就了精湛先 进的施工技术、管理经验，所承建的一大批高标准工程项目，多次 获省、部、国家级最高质量奖、荣誉奖。积极开展QC小组活动，并 且在近几年以来，荣获省部级优秀QC小组成果奖。 工程概况北京军事医学科学院科兴佳园安装工程，地处北京市丰台区靛厂村。该工程为新建住宅工程，是我司北京市的一项重点工程，总建筑 面积43772平方米，该工程选用新型排水管材卡箍式柔性铸铁排水管。二、小组概况小组名称北京科兴佳园安装项目QC小组成立时间2008.10.1小组注册号JSSJAZ-01注册时间200811小组类型现场型QC小组小组人数7人小组课题降低铸铁排水管柔性接口渗漏率活
3、动时间注册日起，每周3次，每次1小 时 小组成员简介序号姓名性别年龄文化程度职务小组分工1蒋本清男43本科项目经理组长2王建洪男39大专项目总工副组长3 谢卫公男36大专技术负责人组员4张勇男40大专质量员组员5赵为华男43大专材料员组员6 张兴鹏男24本科施工员组员 7 张 军男35高中班长组员小组成员受QC 教育情况：小组成员均受TQC 教育超过36小时制表：张兴鹏 制表时间：2008年10月1日三、选题理由1、履行公司的QES管理方针：以人为本，科学管理，诚信守约， 保护环境，健康安全，社会满意。为用户提供满意的工程精品。2、公司的质量目标：单位工程合格率100，优良品率40。本 工程我
4、方与业主合同约定为达到“结构长城杯”，争创“省外扬 子杯”。3、本工程要履行公司的管理方针以及公司的质量目标并符合合 同要求，卡箍式柔性铸铁排水管是一种新型的建筑排水管材，该 管材由无承口离心铸铁管、无承口管道配件、不锈钢卡箍及橡胶 密封圈等四部分组成。主要用于高层及超高层建筑的排水、雨水 及通气系统。原材料无需经过特殊程序的处理就具有防腐、 低 噪音、防火且有使用寿命长等优点，但在安装使用的过程中如果 接口处出现渗水 漏水的现象，那么其优点会大打折扣，会给用 户的使用带来不必要的麻烦，所以防止接口处渗水漏水，则成为 安装工作中的重点和难点。我们确定排水铸铁管安装质量必须达 到优良。 4、北京
5、军事医学科学院科兴佳园是一项重点工程，其工程质量的优 势，对于提高我公司的知名度，树立良好的品牌形象，开拓今后北京市 场都有着至关重要的作用。5、作为施工企业,QC小组活动是对施工生产的每一个环节提供方法 指导，即提供严格管理、周密计划及正确的操作方法以达到满足质 量要求,降低成本这一目标,同时也有利于企业定额和工法的建设。四、现状调查2008年10月1日10月8日，针对铸铁排水管柔性接口处一次性安 装渗漏的问题进行现场调查测量，共计检测1050个接口，漏水接口 为140个，总渗漏率为13.3。2008年10月9日，小组对数据进行了 汇总分析，进一步得出了渗漏接口统计表：渗漏率统计表序号类别频
6、数频率累计频率渗漏率1管道挠度过大8762.14%62.14%8.29%2管道接口不合 格3726.43%88.57%3.52%3管材不合格96.43%95.00%0.86%4其他原因75.00%100%0.67%结论：结论：1 1 类类2 2 类质量问题累计率达类质量问题累计率达 88.5788.57，是重点控制项，即为本次活动，是重点控制项，即为本次活动需主要解决的对象。需主要解决的对象。五、确定目标值及可行性论证目标值：一次性渗漏率降低到 4的目标。可行性论证:ua.公司领导对该项目比较重视，在项目施工前制定了质量管理目标 ，并组织公司工程部配合项目部编制项目质量管理计划和工程质量 通病
7、预防措施。总结其他项目部QC小组类似质量控制的经验，为该 项目建立QC小组并开展活动提供了方便。ub. 理论依据：通过活动如果解决支架和管道接口问题的 80%，则 一次性渗漏率可降低至：13.33%13.33%88.57%80%=3.88%。uc. 技术因素：公司有经验的工程师作指导、QC 小组成员都是技术 骨干，有很高的管理水平。ud. 人员因素：成员年龄结构合理,大家有高涨的工作热情,有强烈 的集体责任感,很强的团队精神，善于总结经验和具有开拓精神的 优秀技术人员和操作能手，这是确保目标实现的决定性因素。六、原因分析针对现状调查，对管道挠度过大、管道接口不合格运用关联图进行原因分析如下：制
8、表：张兴鹏 日期：2008 年 10月 11日 要因确认根据以上得出的10条末端原因，QC 小组采取了 现场考察、实地演练、请经验丰富的职工指导等结 合的方式，进行详细的因素分析：u验证一：工人缺乏针对性培训据调查有90%的工人，作业前都进行针对性的专 业培训，都具有操作证。其余10%的工人为辅助性工 作，不参与安装施工。（运用调查表统计） 结论：通过调查和分析确定为非要因u验证二：班组技术交底缺图例和图示通过对其它项目管道安装技术交底书的统计， 60缺少必要的图示，导致35 的工人看不懂交底 书。 结论：要因u 验证三：结构面不水平通过尺量检查角钢支架两端长度一致，而用水平尺测量结构面,发现
9、 结构面不水平。造成原因：土建结构设计要求或施工误差。影响：将尺 寸合格（两端长度一致） 的支架安装在非水平结构面上，支架底部将不 可能保持水平，所以必需采取措施解决。如图所示支架在不同结构面上安装效果图：楼 板 支 架水平结构面上正常安装效果非水平结构面上安装效果 结论：要因u 验证四：安装支架未拉线多次对现场突击检查，工人打支架时100%都会拉线没有凭直觉作业。这是现场打支架时工人拉线的图片：打支 架时 拉线 结论：非要因u 验证五：材质不合格经查阅材料进场验收记录和材质报告，相关材料全部满足设计要求，不存在材质问题；管件码放整齐，能及时发现破碎的管件。 结论：非要因u验证六：成品保护措施
10、不完善通过长时间的现场调查发现，做好的成品，由于缺少保护措施 ，而发生人为的 破坏，或者是其他的干扰因素造成的破坏。 结论：要因u验证七：下料后切口不平调查发现工人下料后，管口都进行吊线和尺量，保证管口的平整度 。 结论：非要因u验证八：未及时更新设备 经核准，本工程采用的切割和打磨设备为 2007年购置；试运行情况 良好。 结论：非要因u 验证九：管口没有打磨通过对 95 处漏水接口调查，发现有 14 处（15%）的管口没有打磨。 结论：要因u验证十：卡箍未抱紧对 132 个不合格接口处进行检查，发现有 20 处（15.2%）卡 箍未上紧，使管口松弛，发生漏水现象。 结论：要因u结论：通过验
11、证分析和确认，真正找出了漏水现象的 5 个主要原 因，分别为： 1、班组技术交底缺图例和图示 2、结构面不水平 3、成品保护措施不完善 4、管口没有打磨 5、卡箍未抱紧七、制定对策针对前面分析出的质量问题要因，本QC小组研究决定采取如下对策：对策表 序 号要 因 对 策 目 标措 施实施地点时 间负责人1班组技 术 交底 缺图 例 和图示图纸深化 设计，增 加 图例、 图示技术交底 满足质 量 策划程 序 要求管理人员联合 队伍管 理人员 对图纸进行深 化设计施工 现场每个批次 安装 施工 期 间谢卫公2结构不 水 平更换支架 或增加垫 块支架 100% 合格结构面水平偏 差大的 更换支 架；
12、偏差小的 增 加垫块施工 现场安装施工 前张兴鹏3成品保 护 措施 不完 善完善 成品 保护使成品保 持原样， 不 发生位 移、 变形管理人员要经 常去现场巡视， 发现 破坏及时 补救现场每个批次 安装 施工 期 间赵为华4管口没 有 打磨利用打磨 机对管端 面进行打 磨管道端面 的光滑度 100%符合 要求配备打磨机具； 铸铁管下料时 对管端 进行全 数检查，保证 每 个端面打磨完 后才 能运送到 施工现场工地每个 批次 安装 施工 期间张勇5卡箍未 抱 紧上紧螺栓使卡箍抱 紧管口上卡箍螺栓时， 两端 平衡用力； 现场检测 。现场每个批次 安装 施工 期间张兴鹏八、实施对策u实施准备：项目经
13、理在实施前按制定的措施、工序对每个岗位 和相关责任人分配任务，限时完成目标值。u实施对所有机具和测量仪器送相关部门再次检验；对上岗工人 的操作证进行了重新审核和登记。实施一：深化图纸、交底增加图例和图示u2008年10月13日至15日，管理人员按照安装经理部深化设计 实施要求将所有相关施工图纸进行深化设计，所有卫生间排 水铸铁管的位置、大小、数量、走向以及吊架的数量、位置都 在深化设计图中明确。在批次施工技术交底书中增加吊架示意 图、固定方法图例。u对技术交底进行严格的考核，在现场施工出现了质量问题的， 要对整个过程进行调查。如若是技术交底的原因，对责任人进 行严格处理。u实施效果：经公司项目
14、法施工检查，技术交底全数达到了质量策划程序要求。 实施二：更换支架或增加垫块u对结构面水平标高差距大的采用更换支架的方法，结合现场实 际测量，重新制作支架。更换支架u对结构面水平标高差距小的采用增加垫块的方法。支架 增加垫块 垫块 u 实施效果：通过实施支架合格率达到100%。实施三：完善成品保护u1、管道安装完成后，将所有管口封堵严密，防止杂物进入，造成 管道堵塞。u2、管道立管距离地面 2 米以下时，应用木板捆绑保护。u3、严禁在安装好的管道搭设架子或拴吊物品。u实施效果：通过实施全部成品得到相应保护，复检接口合格率达到99%。 实施四：利用打磨机对管端面进行打磨u2008年10月17日，
15、项目部要求施工队配备专业打磨机，设备于2008 年10月20日进场，型号为：MA(GW)500。本工程中的管道规格有 ：DN50、DN75、DN100、DN150、DN200，打磨机械能够满足使 用要求。u对铸铁管量尺下料完后，现场管理人员督促施工人员利用准备好的 打磨工具对管道的端面进行打磨，由张兴鹏负责进行全数检查。打磨前缺陷 打磨后效果 u 实施效果：检查结果显示管道端面光滑度全数达到要求。实施五：上紧螺栓u上螺栓时，卡箍两端平衡用力，齐头并进。 管理人员加强现场监督 和检查，有条件的可以采用力矩检测装置，发现渗漏的要立即整改.u这是管道灌水试验时拍摄的照片：渗水点上紧螺栓 实施后效果u实施效果：检查结果显示同类问题的接口合格率达到98%。九、效果检查2008年11月，QC小组对项目859个铸铁排水管柔性接口进行了检测。 渗漏个数为25个，总一次性渗漏率为2.91%，低于目标值4。 其各种类 型渗漏情况如下表：序 号类别频数 （ 处 ）频 率累计 频 率渗 漏 率1管道挠度 过大1456 %52%1.63 %2管道接口 不合 格728 %84%0.81 %3管材不合 格28 %92%0.23 %4其他原因28 %100 %0.23 %结论：活动后各种类型的渗漏率都有不同程度的降低。总的渗漏率由原13.3% 降低至2.91%。 低于预期
