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1、日立SET-FREE 节能先锋安装规范培训培训目的o掌握多联机的安装规范o确保施工中严格按照规范施工o确保精细化施工安装质量FSN安装规范培训课程安排安装施工人员必须具备的技能 图纸的审核 新冷媒R410A的特性 新冷媒R410A产品安装施工材料和工具的要求 冷媒配管的施工要求 室外机的安装要求 室内机的安装要求 室内外机和冷媒配管的连接 冷凝水管的施工要求 气密试验 真空干燥 冷媒充注 电源与通讯系统的安装要求 参考资料安装施工人员必须具备的技能一、充分理解掌握有关多联机的几个概念 1、什么是“空调系统质量”？1）、设备本身的制造质量：取决于制造商， 2）、空调系统方案设计质量：取决于设计师
2、， 3）、施工材料的质量：材质和规格 4）、安装施工质量：内在的和外观的；施工标准的严 格性和操作的严格性，实际上最关键的就是施工人员 的操作质量！ 5）、系统的调试质量安装施工人员必须具备的技能2、什么是“安装、施工” ？1）、就是严格按照国家和制造商对设备安装施工工艺的要求，通过铜管 、分歧管、通讯线、排水系统、保温工程，将空调的室内外机、控 制器连接在一起，成为可以正常使用的满足用户需要的空调系统。2）、与冷水机组的传统的中央空调安装的主要在管道施工的区别：一个 是气焊接，一个是螺纹连接加电焊。3）、认识上述概念的意义：就是强化对安装施工质量认识的重要性 ， 树立精细化安装施工的重要理念
3、！4）、风机盘管与多联室内机的最大的区别是：一个是水冷媒恒流量只有 风量变化的三速控制，一个是制冷剂变流量加风量的三速控制！安装施工人员必须具备的技能3、什么是多联机系统施工必须坚持的“三原则”？ o 干燥性：保证管内无水分 安装施工人员必须具备的技能p清洁性：保证管内无杂质、污物安装施工人员必须具备的技能o气密性：保证冷媒无泄漏安装施工人员必须具备的技能二、对产品的充分了解：室外机和室内机的规格、型号、结构形式、特 点等 三、多联机系统的充分了解：主要是铜管系统、通讯系统、电气系统、 排水系统、保温系统、压力试验、真空干燥、制冷剂的追加、管径 和分歧管的确定原则 四、掌握现场施工的内容：室内
4、机安装、室外机安装、支吊架施工、铜 管焊接、通讯施工、电气施工、排水施工、保温施工、风管风口安 装、压力试验、通排水试验、抽真空、追加制冷剂、调试验收、绘 制竣工图纸 五、掌握图纸的会审和自审：充分领会用户的意图、掌握产品的用途、 理解设计师的设计思路 六、编制施工组织方案和施工流程 七、施工图纸在进场施工之前需要得到甲方的签字确认图纸的审核一、图纸的自审 1、方案的校核：负荷的校核、管径的审核、分歧管型号的复核：根据 安装现场实际重新计算。如依据房间的面积、朝向、负荷的变化 、建筑物的结构等。 2、铜管管路系统的复核：主管路的走向，根据现场实际情况来考虑， 如管路实际长度的增加，如是否满足第
5、一个分歧管到最远端的室 内机之间的距离不大于30米；室内机的高度差小于15米；室内外 机的高度差是否满足50米（外机在高处）或者40米（外机在低处 ）、当分歧管到负荷为1.5匹、2匹和2.3匹的室内机的距离大于或 等于15米时，将此段的液管由6.35变成外径为9.53。 3、系统主管道分流是否符合规范要求：在并列分流式分配方法中，可 以在三级分支中进行一级或二级主管道分配，但不能在四级分支 或四级以上进行主管道分配。（主管道：从一个分歧管向两个分 歧管分配的管道） 4、电气控制：强电的线径是否合理？；内外机的电源是否各自单独通 过带漏电保护的电器箱中接出？通讯线的截面积和线的类型？线 控器的安
6、装位置？控制方式？中央控制器？七日时间控制器？一 个遥控器一控一？一控多？CS-NET系统 ？ 图纸的审核5、冷凝水管系统：排水系统的排放方式是否最合理？管径是否合理？ 坡度？6、保温材料：厚度？材质？7、室内机：位置的确定？高度？吊架的长度？根据装饰图纸（天花平 面图、房间隔断平面图）8、室外机：位置的确定？摆放方式？9、所有设备的型号、数量：包括有线遥控器、七日时控器、CS-NET系 统，列一个设备综合明细表。图纸的审核二、图纸的会审 图纸的会审是施工的各个专业在一起同时对 本专业施工图纸中存在的问题：标高？设备 和管线的位置？施工的先后次序？各个专业 之间的干涉？等等。图纸的审核三、材料
7、的准备 1）、支吊架的材料和制作：除锈、防腐 2）、支吊架的安装 3）、现场安全问题：电气安全；施工安全， 安全意识和措施制订与落实 4）、其他材料：铜管、保温材料 、排水管、 通讯线、电源线等新冷媒R410A的特性新冷媒R410A的特性新冷媒的特点：u混合冷媒u不含氯的冷媒由于HFC不含氯，会降低压缩机的润滑性能，因此将摩擦部位的材质、冷 冻机油、树脂材料均进行了更换，成为新冷媒专用压缩机u与以往的冷冻机油无相容性 采用可以相溶的合成油u提高了压力特性系统循环压力上升，相应气密试验压力变更，仪器工具、冷媒配管材质和厚度变更新冷媒R410A的特性R410A产品安装施工材料和工具的要求o对制冷剂
8、配管材料的要求 1.材质：脱磷无缝紫铜管，拉 制。进场时应具有出厂合格证 、检测报告。管道的内外表面 应无针孔、裂纹、起皮、起泡 、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈 、脏污和严重氧化膜，并不允 许存在明显的划伤、凹坑、斑 点等缺陷。 2.最小铜管壁厚要求（见右表） 3.管道两端必须封口。铜铜管外径 （mm）R22R407CR410A壁厚（ mm）类类 型壁厚（ mm）类类 型壁厚（ mm）类类型6.350.8O0.8O0.8O9.520.8O0.8O0.8O12.70.8O0.8O0.8O15.881.0O1.0O1.0O19.051.0O1.0O1.01/2H22.21.01/2H1.01/2H 2
9、5.41.01/2H1.01/2H28.61.01/2H1.01/2H31.751.11/2H1.11/2H34.881.31/2H1.31/2H38.11.41/2H1.41/2H44.451.51/2H1.51/2HR410A产品安装施工材料和工具的要求o 由于R410A工质的特性与R22、R407C有很大的 差别，使用的润滑油也不同，因此R410A工质 使用的工具材料与R22、R407C工质也有很大 的不同详见下表：R410A产品安装施工材料和工具的要求名称用途制冷剂原因R22R410A割刀切割配管胀管器配管连接时加大管径扩口器配管扩口使用旧的胀管器时铜管要露出胀管器1 1.5mm，使用
10、新工具时铜管口与夹具水平弯管器弯曲配管焊枪焊接配管压力表气密性实验用R410A气密压力比R22高双头压力表抽真空、充注制冷剂 、检修检查设备 运行压力、充注时压力不同软管真空表真空计量准确真空泵真空干燥要保证不能让R410A的真空泵停止时泵里 的油进入系统，所以需要加逆流截止阀称重计称量加入的重量定量加液筒定量加注制冷剂R410A不能以气态方式充注检漏仪检查制冷剂泄露不能使用CFC或HCFC的氟利昂捡漏仪（ R410A不含氯），应使用氢型检漏仪R410A产品安装施工材料和工具的要求o压力表：由于使用R22、R407C工质的制冷系统高压的设计压力分别是 30kg/cm2、33kg/cm2,而使用
11、R410A工质的制冷系统的设计压 力是41kg/cm2（低压设计压力为21.2 kg/cm2） ，因此压 力表的表值要求更高，即为50kg/cm2或更高一些。R410A产品安装施工材料和工具的要求o 检漏仪由于R410A工质质的结结构成分发发生了变变化，R22、R407C工质质使 用的检检漏仪仪是不能使用在R410A工质质上，需要使用专专用的检检漏仪仪 ，即氢检测氢检测型检检漏仪仪 o 真空泵真空泵泵本身是可以通用的，但是我们们在使用真空泵时泵时需要防止真 空泵泵中的油逆流进进入铜铜管系统统，必须须在真空泵泵吸气管上加装逆流截 止阀阀或者电电子止回阀阀。 o 充注软管充注软软管是不能通用的，一
12、方面是R22工质质系统统使用的润润滑油与 R410A工质质系统统使用的润润滑油不能混合使用，另一方面是以前使 用的软软管的承受压压力太低，只能达到35 kg/cm2，所以必须须采用 专专用的能承受50kg/cm2压压力的高压软压软管。冷媒配管的施工要求铜管使用前，应进行清洗 o清洗方法： 绸布拉洗：用细钢丝缠上一块洁净绸布，绸布缠成团状，布团直 径略大于铜管直径。清洗时，绸布上滴一些三氯乙烯制剂，从铜 管的一端进入，然后从另一端拉出。每拉出一次，布团都要用三 氯乙烯浸洗，将绸布上的灰尘和杂质洗掉。反复清洗直至管内无 灰尘、杂质。适用于直管 管道清洗沿此方向拉出纱布球，沾三氯乙烯钢丝D1D2D1
13、D2冷媒配管的施工要求o清洗方法 吹洗：用氮气或干燥空气吹去管内的灰尘和异物。适用于盘管氮气压力：5 到6kgf/cm2注意事项： 1、清洗完毕后，铜管管端应使用盖套或胶带及时封堵 2、如果长时间不连接，应该箍缩焊接封口 管道清洗冷媒配管的施工要求o切割、去毛刺 铜管切割应使用专用切割刀具切管器，缓慢的转动、在铜 管不发生变形的情况下切断铜管，铜管的切割面会产生毛边 ，必须将其除掉并吹清管内杂物和整修管端。 防止异物进入管内。 铜管切割完成后，应用封帽或胶带封堵 倒角：刮刀去掉内侧的毛刺，作业时管口朝下；如果管端明 显变形，将其切下，中心加工；将铜屑彻底去掉，用棉纱将管内擦净 制冷剂配管的加工
14、冷媒配管的施工要求o弯管加工 加工方法：a、手动弯管适用于细铜管（6.35-12.7）。b、机械弯管适用范围较广（6.35-44.45），采用弹簧弯 管器、手动弯管器或电动弯管器。 加工要求：管道弯管的弯曲半径应大于3.5D(D为管道直径)，配管弯曲变形后 的短径与原直径之比应大于2/3。 注意事项：1、弯曲加工时，铜管内侧不能起皱或变形；2、管道的焊接接口不应放在弯曲部位，接口焊缝距管道或管件弯曲 部位的距离应不小于100mm。制冷剂配管的加工冷媒配管的施工要求o 胀管加工胀管：就是扩成杯形口（承插口 ），满足管道的插入深度，保证 焊接处的强度注意事项： 1、切断后清除管口内部毛边； 2、胀
15、管长度应与管径插入长度相符 ； 3、不得出现纵向裂纹。制冷剂配管的加工冷媒配管的施工要求o扩口加工 在扩口表面涂上空调机油，以便扩口螺母光滑通过，防止管道扭 曲。铜管管口扩口后应保持同心，并应有良好的密封面，不得出 现毛刺、裂纹、褶皱等缺陷。 操作要点： 1、保证铜管端面平整； 2、清除管口内部毛刺、翻边； 3、扩口前先将扩口螺母装在管道上； 4、扩口应与母管同径，不得偏心； 5、将铜管放入扩管器根部； 6、不应产生纵向裂纹。制冷剂配管的加工冷媒配管的施工要求o管道连接扩口连接 制冷剂配管与室内机连接采用扩口（喇叭口）连接，因此要注意喇 叭口的扩充质量。 承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应
16、迎介质流向。扩口和锁 紧螺母连接时可在扩口的内外表面上涂些冷冻机油，有利于操作。 拧紧时要用两个力矩扳手同时进行。并用适合的扭矩来上紧扩口螺 母。 制冷剂配管的加工配管直径6.3595212715881905扩扩口管外径尺寸8.48.812.212.815.616.218.819.423.123.7冷媒配管的施工要求o管道连接扩口连接制冷剂配管的加工扩扩口螺 母(英寸)标标准紧紧固力矩Kgf.cmN.cm1/4144176142017203/8333407327039901/2504616495060305/8630770618075403/49901210927011860注：1、在连接喇叭口时，使用力矩过大、过小都不好，都会产生泄漏 2、应在纳子帽与管端处涂少量矿物油合成油，并应在固定纳子帽时，采用两只扳手操作 冷媒配管的施工要求o管道连接承插钎焊连接 适用于管道与管道、管道与
