品质及品保知识培训

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1、公司地址：东莞市长安镇长安图书馆左侧电梯四楼 邮政编码:523850联系人： 马小姐 qq： 1425983954http：/ E-MAIL： TEL: 0769 85092880 18925882157 FAX: 0769-89026070 品质管理基础知识内容简介 前期培训内容回顾 品管人员职责说明 品管意识观念 PDCA 品管部在资源管理上的主要职责 品质资源管理必备知识 如何管理品管人员 质量信息管理 品质管理与供应商培训回顾 IQC 是来料控制,也就是进货检验 OQC 是出货检验也就是出厂检验 QC 是质量检验 QA 指质量测试 IPQC 制程控制 PE 指制程工程师 IE 指文件工

2、程师 品管人员职责说明 品质经理： 1.督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司的品质目标. 2.协调及推动各部门按ISO9000各要素运作. 3.召开各种品质会议,协调各部门处理品质异常问题. 4.审核相关部门呈交的品质文件. 5.对进料品质进行最终判定,并推动IQC、QE部门对供应商进行辅 导、稽核、评估、追踪改善等. 6.定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估 7.督导QE主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪, 确保纠正与预防措施的有效实施. 8.督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试 9.对成品的品质进行最终判定, 10.协调IQC验货的各项工作.

3、11.督导并审核品质周报、月报表. 12.对下属进行考核、评定. 品管人员职责说明 品质保证主管： 1.确认及更改公司之品质体系有效文件,维护公司品质体系有效运 行. 2.根据公司程序文件指引指定切实可行的二、三级支持文件 5.定期制定内部评审及管理审查计划,推动各部门人员执行 ISO9000之要素. 6.协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是 否有效,并记录存档,汇报管理者代表审批. 7.分配及安排外部评审之时间和评审前准备工作. 8.督导各部门正式文件之排版及校正,并进行统一编号的标准化管 理. 9.督导内部文件之文件分发、回收、保存、更改作业. 10.协助品质经理相关的

4、品质管理工作 11.对下属进行考核、评定 品管人员职责说明 QE主管：1.根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试 2.制订品质计划. 3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核. 4.即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意. 5.主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质. 6.统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品 质. 7.统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标. 8.针对材料不良辅导供应商分析、改善. 9.做好品质记录,以便追溯. 10.稽核评估供应商,并做好相应记录. 11.考核下属业绩. 品管人员职责说明IQC主管 1 遵照

5、并执行公司的品质管理制度.并督导全体IQC人员确实执行;,尽最大 能力完成任务. 2 对IQC的总体事物进行规划,制定IQC内部之品质检验计划、目标,并督 导完成. 3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事务至组长,并督促其完成. 4. 培训计划的执行.制定IQC年度、季度、月份的培训计划,并对实验员的 指导考核. 5 .完成对检验标准书、作业指导书的制订工作. 6 .品质鉴定与判定.针对IQC进料检验时的材料异常,相关标准作鉴定与判 定,并签署意见. 7 .对每日、每周、每月的品质检验表的审核. 8. 对内与各相关部门沟通、配合、协调处理IQC日常事务,对外与各供应 商主动沟通,了解供应商

6、品质状况,并督促其进行品质改善. 9. 每月协助品质经理定期召开三级供应商评审会议,督促供应商的品质改 善。 10. 对下属业绩考核 品管人员职责说明IQC .熟悉IQC的工作流程,.了解ISO9000质量体系. 会使用卡尺等量测仪器.会电脑基本操作. 2. 量测仪器的使用及注意事项. 3.产品和需外加工产品的品质重点及注意事项. 4. 不合格品的处理. 5. 相关表单的填写. 6. 其它. 品管意识观念一、质量 1、质量是由客户决定的 2、提升质量的认识 3、质量是在工作中制造出来的 4、注意质量可降低成本 5、以QC的精神来发现问题、解决问题 6、目标质量与精神质量 7、质量的保证是QC的

7、目的 二、管理是什么 1、从不稳定的质量抓起 2、重视不稳定质量比平均值重要 3、以减少不稳定质量为管理目标 4、追查不稳定质量的祸首 5、利用数据化帮助工作 6、工作的基本规则-标准化 7、实施PDCA管理循环 8、统计的思考方式PDCA PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模 型，循环的概念最早是由美国质量管理专家戴明提出来 的，所以又称为“戴明环”。PDCA四个英文字母及其在 PDCA循环中所代表的含义如下： 1、P（Plan）-计划目标，确定方针和目标，确定 活动计划； 2、D（Do）-执行，实地去做，实现计划中内容 的细节； 3、C（Check）-检查，总结执行计划的结果，注

8、 意效果，找出问题； 4、A（Action）-行动改进，对总结检查的结果进 行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失 败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一 个PDCA循环。 品管部在资源管理上的主要职责1 制定有关资源管理的程序。2 对所有部门的资源管理提出要求。3 管理好与品质管理体系直接相关而又无相应部门负责的资源，例如： 品质信息管理。4 对其他部门的资源管理进行监督。5 对其他部门的资源管理提供必要的帮助，必要时介入该项资源管理。6 定期进行检查审核，提出改进要求或改进措施。7 定期向管理者提供用于管理评审的资源管理评审结果。品质资源管理必备知识资源管理一般方法1

9、确定所需的资源。资源管理的第一步是识别和确定需要。不需要的资源，不必对其 进行管理。所谓需要，包括品质管理体系自身运行和改进的需要 ，例如员工对工作环境的需要、政府对生产安全防范的规定等等 ，都是不可忽视的。2 提供所需的资源。通过确定，对那些必不可少的资源，组织必须提供。对一时不能 提供的，也应有相应的补救措施，并应有相应的提供计划。有些 资源是不可代替、缺一不可的，更应该及时提供，否则就不可能 正常生产。3 改进所需的资源。一是改进资源本身，使其更有效率或效益;二是改进资源管理， 使其更有效率，降低管理成本。从改进的角度看，资源管理是一 个不断上升的过程。如何管理品管人员1 确定每次品质活

10、动对人员能力的需求。 2 根据已确定的需求进行人员选择、岗位培训和个人发展的策划 。 3 所有与品质管理有关的员工都应明确其职责和权限，并让所有 员工都明确自己的职责和权限。 4 确立个人和团队的目标，并建立一种机制，对个人和团队的业 绩进行管理，并对结果进行评价。 5 为员工参与品质目标的确立和决策提供方便条件。 6 对员工的工作进行考核，并建立完善的奖励制度对取得工作成 绩的员工及时予以奖励。 7 为员工创造条件，鼓励创新。 8 建立基层员工由下对上的沟通渠道，对员工的合理化建议、品 质改进方案和对品质工作存在的意见，及时收集，及时调查处理 。9 设计适当的问卷，定期测量员工的满意程度。并

11、针对测量结果 进行分析，针对存在的问题进行改进。 10 如果有员工离职，则需要调查其离职的原因。质量信息管理A 质量信息是指反映产品质量和产 、供、销各环节工作质量情况的基本 数据、原始记录，以及产品使用过程 中反映出来的各种情报资料。B 把质量信息如实地反映出来，并 及时传送给有关部门或人员的过程叫 质量信息反馈。品质信息流程品质信息流程一般有九个基本环 节：1 信息的发生和发出。2 品质信息的收集。3 品质信息的分析处理。4 依靠各种工具进行信息传 递。 信息收集的内容：1 产品的属性：A 基本属性：长、宽、高、厚、 薄、颜色、重量、材质、包装 B 特殊属性：形状（方形、圆形 等等）、加工

12、工艺、用途、功能 2 基本信息产品加工的时间、地点、参与人 员、产品型号种类、生产结果、 问题点、处理方法或意见、处理 结果或方式品质信息流程5 经过信息中心对信息分析处理后，将信息转换成新的形式，向 信息中心的外部输出。6 责任部门接到反馈信息后必须按PDCA循环规定的程序，研究 和采取纠正措施，检查措施实施后的效果，若纠正有效则实行标 准化，防止问题的再发生。7 若信息反馈后纠正措施不落实或无效果时，必须由协调机构进 行信息的协调。协调的目的是使中断的信息继续有效运转。8 对信息尤其是品质动态信息采取各种形式显示，并地潜在问题 进行预警。9 各类品质信息归类存档，作为历史资料备查。品质信息

13、的要求收集品质信息的要求有以下四点：1 信息必须准确反映真实情况，不允许人为失真。2 信息要及时记录、及时传递、及时处理、及时反馈 。3 对信息要求具有可追踪性。4 要根据品质管理的需要来收集信息。如何对供方资格进行评定1 评价供方相关经历。2 评价供方产品和服务品质的历史、价格、交货期和 对问题的处理情况。3 审核供方的品质管理体系，评价其按计划提供所需 产品和服务的能力。4 检查供方是否考虑了顾客满意程度。5 评估供方的财务状况，以确保供方在整个供货期间 不会破产。对供方的交货状况实施监控1 在供方的发货部门(包括发货前的检验部门)和 企业的收货部门(包括收货后的检验部门)建立 信息点，其

14、中后者是最重要的信息点。2 要通过定期收货报告(收货后填写检验情况报 表)和不定期的异常报告两种方式，对供货状况 进行监视。其中，异常情况报告特别重要。对 异常情况可以分级分类处理，其中涉及关键特 性的品质问题、可能影响生产正常进行的问题 应立即报告，不得延误。采购物资质量问题处理程序1采购物资入库前验收发现问题时，应由企业相关 部门（如：供销部或采购部）立即通知供应商 到场。 2由供销部门组织企业有关部门（如：质量检查部 门或质量管理部门）对采购物资进行确认（即 ：确认问题产品是否属该供应商供应的产品） 。 3依据双方签订的供货合同中质量验收要求或技术 要求条款对产品进行现场验证或检验。 4根据检验报告或双方确认的验收意见对产品进行 协商或作出处理意见（确认属产品质量问题时 ：可采取返工，返修，降级、换货或退货处理 等）。 5供销部将双方协商处理协议（意见），呈报本企 业最高领导审批。 6由供销部实施处置，质检部跟踪监督处理实施情 况。附：若该供应商能及时直到现场积极配合处理质 量问题。该供应商应该还是本企业的合格供应 商。反之则取消合格供应商资格，同时按合同 相关违约条款执行。采购物资验收问题产品确认问题产品隔离通知供应商现场验证或检验协商处理报最高领导审批实施处置跟踪监督