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1、機械製圖尺寸標註主要內容一、尺寸標註的基本方法二、零件圖的尺寸標註三、裝配圖的尺寸標註一、尺寸標註的基本方法n1.尺寸标注的基本规则与要求n2.尺寸的組成及標註方法n3.尺寸標註時應注意的幾點問題1.尺寸标注的基本规则与要求（一）尺寸標註的基本规则（二）尺寸標註的基本要求b. 以毫米为单位，如采用其它单位时，则必须注明单位名称。c. 图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。d. 每个尺寸一般只标注一次，并应标注在最能清晰地反映该结构特征的视图上。e. 尺寸配置合理功能尺寸应直接注出; 同一要素的尺寸应尽可能集中标注; 如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等;尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。（一）标注尺
2、寸的基本规则a. 尺寸数值为零件的真实大小，与绘图比例及绘图的准确度无关。（二）标注尺寸的基本要求正确：完全：要符合国家标准的有关规定。要标注制造零件所需要的全部尺寸，不遗漏， 不重复。清晰： 尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。合理： 标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。2.尺寸標註的組成及注法n（一）尺寸標註的組成（二）（二）尺寸标注方法尺寸标注方法（一）尺寸標註的組成：每一個完整的尺寸，一般由尺寸 界線、尺寸線、尺寸線終端以及尺寸數字所組成。如圖所 示：1620 35尺寸数字尺寸线尺寸界线尺寸線終端（二）（二）尺寸尺寸標標注方法注方法将组合体分解为若干个基本体和简单体，在形体分析的基础上标注
3、三 类尺寸。 定形尺寸确定各基本体形状和大小的尺寸。 定位尺寸 确定各基本体之间相对位置的尺寸。要标注定位尺寸，必须先选定尺寸基准。零件有长、宽、高三个方向的尺 寸，每个方向至少要有一个基准。一、基本方法 形体分析法 总体尺寸 零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。通常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为基准。总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，这时需作调整，以免出现多余尺 寸。301020302010（28.5）25143025143025S25二、一些常见形体的定形尺寸 一组孔的定位尺寸 立方体的定位尺寸 圆柱体的定位尺寸基准基准基准基准基准基准基准基准三、一些常见形体的定位尺寸四.常见几种
4、平板的尺寸标注五.角度、直径、半径尺寸的标注。 角度尺寸 尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的顶点。尺寸界线沿径向引出。 角度数字一律水平書写。5906025S10101010555 直径尺寸 标注直径尺寸时，应在尺寸数字前加注符号。 标注球面直径时，应在符号前加注符号S。20R10 半径尺寸 标注半径尺寸时，应在尺寸数字前加注符号R。 标注球面半径时，应在符号R前加注符号S。R9R7R6R5R3R6R10 应标注在是圆弧的视图上。 狭小部位尺寸3553 2335 53尺寸線終端有箭頭和斜線兩種形式，機械圖樣一般用箭頭形式。 當尺寸線太短沒有足夠的位置畫箭頭時，允許將箭頭畫在尺寸線 外邊，尺寸線終
5、端採用箭頭形式時，標註連續的小尺寸可用圓點 代替中間箭頭。RRRRRR1、应尽量标注在视图外面，以免尺寸线、尺寸数字与视图的轮廓线相交。好！不好！六六、尺寸的清晰布置、尺寸的清晰布置2、同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的视图上。好！不好！4 4AAAAAA4RAAAAAA4R3、相互平行的尺寸，应按大小顺序排列，小尺寸在内，大尺寸在外。好！不好！ 4、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视图的两侧。好！不好！5、尺寸应尽可能标注在反映基本形体形状特征较明显、位置特 征较清楚的视图上1.5451. 标注线性尺寸时尺寸线必须与所标注的线段平行。2. 尺寸数字 一般应注在尺寸线的上方，也可注在尺寸线的中断
6、处。水平方向字头向上，垂直方向字头向左。101.5451620 35尺寸数字数字高度3.5毫米尺寸线这些间距7毫米 最好不超过10毫米。尺寸界线超出箭头约2毫米尺寸界线七.尺寸標註時應注意的幾點問題1610中心线断开301616161616161616 线性尺寸数字的方向，一般应按上图所示方向注写，并尽可能避免在图示30范围内标注尺寸，无法避免时应引出标注。 尺寸数字不可被任何图线所通过，否则必须将该图线断开。二.零件图的尺寸标注一、尺寸基准的选择二、尺寸标注的合理性要求四、零件上常见孔的标注尺寸三、标注尺寸的基本原则一、尺寸基准的选择尺寸基准一般选择零件上较大的加工面、两零件的结合面、零件的
7、对称平面、重要的平面和轴肩。1、尺寸基准的种类 设计基准： 从设计角度考虑，为满足零件在机器或部件中对其结 构、性能要求而选定的一些基准。 工艺基准： 从加工工艺的角度考虑，为便于零件的加工、测量 而选定的一些基准，称为工艺基准。D宽度方向设计基准C长度方向设计基准B高度方向设计基准設計基準F-工艺基准二.尺寸标注的合理性要求（1）主要尺寸（指直接影响零件质量的尺寸 ）应直接标注， 以保证设计的精度要求。（2）次要尺寸（指对零件质量影响不大的尺寸 ）一般按形体 分析的方法进行标注。（3）尺寸标注应符合工艺要求，即应尽可能符合零件的加工 顺序和检测方法。（4）不允许注成封闭尺寸链。（5）考虑测量
8、方便。（6）同一加工方法的尺寸尽量集中标注。（7）有联系的尺寸应协调一致。标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的 设计要求，又要符合生产实际，便于加工和测量，并有利于装配。不容易测量 容易测量不容易测量 容易测量 考虑测量的方便与可能槽配合标注错误标注正确 关联零件间的尺寸应协调三、标注尺寸的基本原则 重要尺寸必须从设计基准直接注出零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺寸（规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位的尺寸），都必须从设计基准直接注出。 错误标注形式正确标注形式其它尺寸都加工完后 自然得到的尺寸：尺 寸链的封闭环将尺寸链中最不重要 的那个尺寸作为封闭 环
9、：不注写尺寸 首尾相连的链状尺寸组称为尺寸链 应避免注成封闭尺寸链 适当考虑按加工顺序标注尺寸序 号说说明工序简图简图序 号说说明工序简图简图15263748切槽 倒角下料： 车两端面 打中心孔中心孔定位 ：25、长 67车20、 长30车17、 长17切槽倒角调头： 车35 车20、长30淬火后磨： 17 25 20四、零件上常见孔的标注尺寸锥销孔精加 工孔一般孔45表示四个孔的 直径均为5。三种注法任选一种 均可（下同）光孔5为与锥销孔相配 的圆锥销小头直径 ，锥销孔通常是两 零件装在一起加工 的。钻孔深为12，钻孔 后需精加工至5， 精加工深度为10。说 明旁注法普通注法结构类型锪平 面
10、孔柱形 沉孔锥形 沉孔 67表示6个孔的 直径均为7。锥形 部分大端直径为 13，锥角为900。 沉孔 锪平面20的深度不 需标注，加工时一般 锪平到不出现毛面为 止。四个柱形沉孔的小 孔直径为6.4，大 孔直径为12，深度 为4.5。说 明旁注法普通注法结构类型不通孔不通孔通孔3M6-7H表示3个公 称直径为6，螺纹中径 、顶径公差带为7H的 螺孔。螺纹孔需要注出钻孔深度时 ，应明确标注出钻孔 深度尺寸。 深10是指螺孔的有效 深度10，钻孔深度以 保证螺孔有效深度为 准，也可查有关手册 确定。说 明旁注法普通注法结构类型三、裝配圖中的尺寸標註n裝配圖的作用是表達零、部件的裝配關係，不是製造
11、零件 的直接依據。因此， 裝配圖不需要注出零件的全部尺寸 ，而只需標註一些必要的尺寸。這些尺寸按其作用不同， 大致可分為規格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸、 和其它重要尺寸五大類尺寸。一.装配图的作用和内容二.装配图的尺寸标注减 速 箱 装 配齿 轮 油 泵 装 配一.装配图的作用和内容是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的 技术文件。1、作 用：(1) 一组视图：表达工作原理、装配关系及零件主要结构尺寸。(2) 必要的尺寸：性能尺寸、安装尺寸、相对位置尺寸。(3) 技术要求。(4) 标题栏、零件编号及明细栏。2、内容:二.装配图的尺寸标注1. 性能（规格）尺寸2. 装配尺寸表示部件的性能和规格的尺寸。零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。3. 安装尺寸4. 外形尺寸将部件安装到机座上所需要的尺寸。部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。5. 其它重要尺寸
