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1、四川路桥建设股份有限公司广甘高速公路G13 合同段- 1 - 四川路桥建设股份有限公司广甘高速公路G13 合同段- 1 - T 梁、箱梁预制及安装专项施工方案1、工程概况广甘高速公路 G13 合同段桥梁大、 中桥 2073.27m/7座（折合 24.5 米桥宽），分别为：唐家沟二号左线中桥 (ZK42+260)86.06 米；唐家沟二号右线中桥 (K42+278)86.06 米；杜家碥大桥 (K42+939.73)220.9 米；幺岩寺大桥 (K43+770)140.9 米；松林坡一号大桥（K44+480)421 米；松林坡二号大桥 (K45+157)120.9 米；三溪口左线一号大桥 （K4
2、5+721）885.5米；三溪口右线一号大桥（K45+741）901 米；三溪口左线二号大桥（ZK46+415）244.55米；三溪口右线二号大桥（K46+380）308.1米；桥梁下部构造均为双柱式墩、桩基础，桥梁上部构造为预制20 米小箱梁共计 224片，其中边梁 112片，每片重 57 吨，中梁 112片，每片重 56.5 吨；30 米 T 梁共计 360片，其中边梁 216 片，每片重 75.5吨，中梁 144 片，每片重 75 吨；40 米 T 梁共计 125 片，其中边梁 50片，每片重 116.5吨，中梁 75 片，每片重 116吨。根据工程进度和地形条件限制，本合同段共设臵一个
3、预制梁场，梁场位于路基之上，K44+685K45+096， 长 424m， 宽 26.5m， 负责供应 K42+278 唐家沟二号中桥、K42+939.73杜家碥大桥、 K43+770 幺岩寺大桥，K44+480 松林坡一号大桥、 K45+157 松林坡二号大桥、K45+721 三溪口一号大桥、 ZK46+415 三溪口二号大桥共计20 米小箱梁 224片、30米 T 梁 360片、40 米 T 梁 125片。2、引用标准及组织机构2.1 、引用标准2.1、四川省姚渡（甘川界）至广元公路G13 合同段两阶段施工设计图纸2.2、四川省姚渡（甘川界）至广元公路G13 合同段施工设计通用图纸2.3、
4、四川省姚渡（甘川界）至广元公路招投标文件四川路桥建设股份有限公司广甘高速公路G13 合同段- 2 - 2.4、 公路工程技术标准JTG B01-2003 2.5、 公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004 2.6、 钢筋焊接及验收规程JTJ18-2003 2.7公路工程施工安全技术规程 （JTJ 076 95） ；2.8、 公路混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTGD62-2004 2.9、 路桥施工计算手册2.10、施工现场调查所获取的有关资料2.2 、组织机构由于梁场产值占整个工程的40%，也是 G13 合同段的形象工作，经项目领导班子一直研究决定，成立以项目经理为组长的预制、安
5、装梁施工领导小组，由项目经理担任组长，项目总工、副总工、办公室主任担任副组长，工程科长担任现场负责人的领导班子。人员具体分工及职责见下表。组长副组长副组长施工负责人现场技术员质量负责人何纪国胡洪俊丘生焰文志伟黄海明贺然测量负责人安全负责人试验负责人协调组织材料保障陈智星包俊杰杜小英田华蔺明全3、梁体原材料技术要求3.1 、水泥水泥须有水泥供应商提供的水泥品牌、强度等级、产品质量证明书和出厂检验合格证，并按有关检验项目、批次规定，严格实施进场检验。经理部试验室按规定取样检验，经试验确认符合相关技术要求，并提交检验报告单后，由总工办确认合格后方可投入使用。C40砼用海螺， P.O4.25 ，C50
6、砼用海螺， P.O52.5R和亚东 P.O52.5R 。技术要求须符合GB1752007通用硅酸盐水泥的规定。水泥质量指标见表3-1。四川路桥建设股份有限公司广甘高速公路G13 合同段- 3 - 表 3-1 水泥质量指标项目标准要求备注品种低碱普通硅酸盐水泥强度等级42.5（or52.5）SO3含量3.5%比表面积300， 350m2/kgMgO 含量5.0%氯离子含量0.06%碱含量0.6%Na2O+0.658K2O 抗压强度 (MPa) 3d 28d 16.0（or26.0）42.5（or52.5）抗折强度 (MPa)3d 28d 3.5 6.5 细度80 m 方孔筛筛余不得超过10.0%
7、凝结时间初凝 45min终凝 390min安定性用沸煮法检验必须合格混凝土用水泥要用散料仓储存。 袋装粉状材料在运输和存放期间要用专用库房存放，不得露天堆放，且要特别注意防潮。水泥储运过程中，还须符合下列规定：（1）装运袋装水泥的车要有蓬盖。（2）贮存袋装水泥的仓库要设在地势较高处，周围要设排水沟。（3）在装卸、搬移过程中不得抛掷袋装水泥。（4）要按品种、强度等级分批堆垛，堆垛高度不得大于1.5m。堆垛架离地面 0.2m以上，并距离四周墙壁0.20.3m，或预留通道。（5）存放期不超过三个月，否则要由试验室重新试验后，方可确定能否使用。水泥不得露天堆放，临时露天堆放时要上盖下垫。（6）储存散装
8、水泥过程中，要采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。不同品种，不同强度等级，不同编号的水泥，要分别贮存。在同一片梁上不得使用不同强度等级或不同厂家的水泥，质量不稳定的水泥不得使用。先到的水泥先使用。四川路桥建设股份有限公司广甘高速公路G13 合同段- 4 - 检验频次、取样方法：对于袋装水泥，对同一水泥厂生产的同品种同标号的水泥，以同一出厂编号的水泥为一批且一批总量不得超过200t。随机地从不同部位的不少于20袋中各取等量水泥， 经搅拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。对于散装水泥，对同一水泥厂生产的同品种同标号的水泥，以同一出厂编号的水泥为一批。且一批总量不得超过500t。有
9、代表性的取不少于12kg水泥作为检验试样。将12kg 水泥试样分成两份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存三个月，以备有疑问时用于复验。3.2 、骨料选用的骨料须在试生产前要进行碱活性试验。不得使用碱碳酸盐反应的活性骨料。3.2.1 、粗集料混凝土用粗骨料按要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。我场选用广元利州区顺通砂石厂的5-25mm碎石，经检验为非碱活性骨料，其级配合理、粒形良好、质地均匀坚固，由线膨胀系数小的卵石破碎而成。碎石按5-16mm、1625mm两种规格进场。表 3-2 粗骨料（粒径 525mm ）质量指标颗粒级配筛孔尺寸（ mm）31.5 26.5 16.0 4.7
10、5 2.36 累计筛余（重量）0 05 3070 90100 95100 进场检测指标0 0 55 100 100 表 3-3 粗骨料质量指标序号检验项目要求标准备注1 碱活性0.10% 快速砂浆捧法2 母岩抗压强度 100MPa 饱和水状态3 压碎指标12% 4 颗粒级配符合标准规定5 紧密空隙率小于 40% 6 吸水率小于 1% 7 坚固性（质量损失率）5% 8 针片状颗粒含量5% 9 含泥量无10 泥块含量无四川路桥建设股份有限公司广甘高速公路G13 合同段- 5 - 11 硫化物及硫酸盐含量1% 折算成 SO3,以质量计12 氯离子含量0.02% 13 有机物含量比色合格14 堆积密度
11、大于 1500kg/m3粗骨料进场检验批次为400m3(600t)。3.2.2 、细骨料我场细骨料选用级配合理，质地均匀坚固，吸水率低，空隙率小的顺通砂石厂的河砂（洗砂）。细骨料进场检验批次为400m3(600t)。采用料棚分仓存放。表 3-4 细骨料进场检验质量标准序号检验项目要求标准备注1 吸水率 2% 2 细度模数2.63.0 3 坚固性质量损失率12% Na2SO4 溶液循环浸泡法，经5 次循环4 碱活性0.10% 快速砂浆棒法5 含泥量 3% 以质量计6 泥块含量 1% 7 云母含量 2% 8 轻物质含量 1% 9 有机物含量（比色法试验）颜色不深于标准色10 CL-含量0.02%
12、11 硫化物及硫酸盐含量 1% 折算成 SO3，以质量计表 3-5 细骨料的累计筛余百分数（% ）级配区筛孔尺寸，mm 区区区10.0 0 0 0 5.00 100 100 10 0 2.50 355 250 15 0 1.25 65 35 5010 25 0 0.63 85 71 7041 4016 0.315 95 80 9270 8555 0.160 10090 10090 100 90 四川路桥建设股份有限公司广甘高速公路G13 合同段- 6 - 3.3 、拌合用水我场采用的拌和水为深层地下水 （可饮用）。 符合 JGJ63 2006 规范砼拌和用水要求。表 3-6 混凝土拌合用水水质
13、要求项目预应力混凝土 PH 值4.5 不溶物， mg/L 2000 可溶物， mg/L 2000 氯化物（以 Cl-计） ，mg/L 350 硫酸盐（以 SO42-）, mg/L 600 碱含量（以当量 Na2O 计） ，mg/L 1500 3.4 、外加剂2.4.1 我场选用聚羧酸系（成都巨星新型材料有限公司）高效减水剂。符合聚羧酸系高性能减水剂（JG/T223-2007）规定。外加剂的品质、指标满足表3-7 的要求。表 3-7 外加剂质量指标序号项目指标备注1 水泥净浆流动度，mm 240 2 硫酸钠含量，% 5.0 3 氯离子含量，% 0.2 4 碱含量 (Na2O+0.658K2O)
14、，% 10.0 5 减水率， % 20 6 含气量， % 4.5 7 坍落度保留值，mm 30min 180 用于泵送混凝土60min 150 用于泵送混凝土8 常压泌水率，% 20 10 抗压强度比， % 3d 130 7d 125 28d 120 11 对钢筋锈蚀作用无锈蚀12 收缩率比， % 135 13 相对耐久性指标，%，200 次80 同编号、同出厂日期的减水剂以不超过50t 为一检验批次，进行进场抽检。减水剂批量进货， 必须随时附产品鉴定合格证书，并经经理部试验室按规定项目进行取样复验，各项指标达标后，方可投入使用。当新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达 6 个月者
15、，要进行全面质量检查。减水剂在运输、贮存时不得混入杂物，储存过四川路桥建设股份有限公司广甘高速公路G13 合同段- 7 - 久或遇有可能影响质量情况时，使用前须复验。3.5 、非预应力钢筋钢筋进厂须有产品质量证明书，进场后试验室需对钢筋分批进行抽样复查试验，每批中每组试件截取拉伸和弯曲试件各2 根，分别作拉伸（含抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验。当试样中有1 个试验项目不符合要求时，须另取2 倍数量的试件对不合格项目作第 2 次试验。当仍有 1 根试件不合格时，则该批钢筋判为不合格。每批钢筋须由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不得大于60t。检查每批钢筋的外观质量。钢筋
16、表面不得有裂纹、重皮、气孔、锈坑、死弯、油污、裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度） 。测量本批钢筋的直径偏差。热轧带肋钢筋须符合GB1499.2-2007的规定。热轧圆钢筋须符合GB1499.12008；盘条钢筋须符合GB/T7011997 的规定。具体规定详见表所示。表 3-8 非预应力钢筋级别牌号公称直径(mm) 屈服强度(MPa) 抗拉强度(MPa) 伸长率(%) 冷弯试验180d=弯心直径a=钢筋直径不小于R235 光圆820 235 370 25 d=a Q235 盘条610 410 23 d=0.5a HRB335 625 2840 335 490 16 3a 4a 3.6 、预应力钢绞线钢绞线须有合格证和产品质量证明书，进场后先经外观检查合格，其力学性能按GB/T
