《夹套传热式配料反应釜设计终稿》由会员分享，可在线阅读，更多相关《夹套传热式配料反应釜设计终稿（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、夹套传热式配料反应釜设计 姓 名：指导老师： 老师 答辩日期：2011.06.13主要内容n反应釜概述n设计要求n设计方案反应釜概述n反应釜分类 n按制造结构n开式平盖式反应釜n开式对焊法兰式反应釜n闭式反应釜 n按材质用途n不锈钢反应釜 n搪玻璃反应釜 n磁力搅拌反应釜 n不饱和聚酯树脂全套设备 n蒸汽反应釜 n电加热反应釜 n种子罐、发酵罐 反应釜概述n反应釜基本特点 n结构基本相同n操作压力压力大n操作温度温度高n反应釜搅拌结构提高化学反应效率 n反应釜的工作间隙操作 反应釜概述n发展趋势 n大容积化 n用双搅拌器或外加泵强制循环 n生产自动化和连续化代替间隙手工操作 n合理地利用热能
2、目标要求设计方案总体结构反应釜搅拌容器搅拌装置支座、人孔、 工艺接管及 一些附件传动装置轴封装置设计方案罐体和夹套的结构设计 罐体采用立式圆筒形结构，上、下封头均采用标准椭圆形封头。下封 头与筒体焊接，上封头与筒体采用法兰连接。夹套采用焊接式整体结 构形式。 筒体的几何尺寸计算根据计算并圆整出 筒体直径为1000mm根据计算圆整出筒体高设计方案罐体和夹套的结构设计 夹套几何尺寸计算根据计算并圆整取夹套高度强度计算（ 按内压计算） 通过计算出筒体、夹套、筒体封头、夹套封头计算厚度 通过查厚度附加量，计算出以上的名义厚度设计方案罐体和夹套的结构设计 因此，名义厚度 时，筒体能满足 的外压要求。 同
3、理计算出其他三个厚度 通过强度计算和稳定性计算，取厚度的大值。稳定性校核（按外压校核厚度）假设筒体名义厚度许用外压力设计方案罐体和夹套的结构设计验算各内应力，得出结论 筒体，夹套内应力都小于 ，水压试验安全。水压试验校核根据计算筒体，夹套内应力根据设计方案搅拌装置设计 n搅拌器设计根据设计任务书，选择推进式搅拌器n根据轴径d选择搅拌器尺寸、搅拌器直径 n键槽 b=12mmnt=43.6mmnH=65mmn质量 3.62kgnN/n不大于0.02设计方案搅拌装置设计n搅拌轴设计n搅拌轴的材料：选用45钢。n搅拌轴的结构：推进式搅拌器的搅拌轴与联轴器配合的轴头结构需要 车削台肩，开键槽，轴端还需要
4、车螺纹n轴强度校核n选用轴功率P=4kw,轴转速n=200r/min,45钢扭转切应力 ，系数取122 ，则n考虑开键槽和物料对轴的腐蚀，轴径扩大12%，即 n故d圆整为40mm满足强度要求设计方案传动装置设计 n选用电机n选用电机Y32M2-6,选用轴功率P=5.5kw,轴转速n=900r/minn选用减速器n根据设计任务书 选用V带减速器n根据 和 选取A型带n初选小皮带轮计算直径，验算带速 n使v5,再根据公式计算大带轮直径n初定中心距，根据带的基准长度调整中心距n最后根据公式n确定v带根数3根，选用PV3 减速机尺寸反应釜的搅拌器是由传动装置带动，传动装置通常设置在 釜顶封头的上部。反
5、应釜的传动装置包括电机、减速器、 联轴器、机架。设计方案传动装置设计n选用凸缘法兰n取R型凸缘法兰（DN=250mm），并确定其尺寸n选用安装底盖n安装底盖的公称直径与凸缘法兰相同，选取RS型安装 底盖（DN=250mm），并确定其尺寸n选用联轴器n根据轴径，传动轴与搅拌轴间的联轴器选用刚性凸缘 联轴器GT45-HT200设计方案轴封装置设计 n反应釜搅拌轴处的密封，属于动密封，填料密封主要由压盖 ，双头螺柱，油环，油杯，填料，本体，底环组成。n填料密封结构简单、易于制造，在搅拌设备上广泛应用，一 般用于常压、低压、低转速及允许定期维护的搅拌设备，根 据文献确定填料密封的尺寸n轴径n填料规格 n法兰螺栓孔 n填料箱质量7.5kg 设计方案其他附件 n反应釜的其他附件包括支座、手孔和人孔、设备接口等n支座 根据设备总重量故每个支座承受载荷按支座允许负荷大于实际负荷的原则选用支座JB/T4725-92耳座B3n人孔 选择旋转快开人孔DN=400n设备接口化工容器及设备，往往由于工艺操作等原因，在筒体和封头上需要 开一些各种用途的孔设计方案其他附件n表3-1反应应釜各接管规规格总结n本设计混合性能好，能耗低，结构简单紧凑，占用空 间及作业面积小，操作维修方便，安全性能好，因此 具有良好的发展前景。 敬请各位老师提出宝贵意见！谢谢!
