解决问题的五原则专题讲座PPT

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1、解决问题的五原则反馈到发生问题的源流确认所采取的对策是否有效实施切实的对策查明真正的原因充分掌握事实情况五个步骤是：“五原则”是指从“三现主义”（现场、现物、现 实）出发，分五个步骤解决问题。五 原 则 的 定 义12345調和 仕事流 作总是以事 实为基础 而行动亲自 接触 实物 （现 物）亲自到现场 （现地）亲自了解现实情况三现主义的定义不但适用于制造现场,也适用 于广泛的其它工作 。有下列想法、行动的人才能搞好现场管 理工作： 喜欢接触现场的人 每天深入了解现场的人 理解深入现场的好处的人三现主义在中国用得很早：远点,“捉贼捉脏 ,捉奸捉双”;近点,毛主席的“没有调查研究就 没有发言权”

2、;再近点,;新闻工作者不也是天 天在掌握第一手材料么?谁和谁有拍拖之嫌 呀,哪个和哪个出现在某酒店啊,这都是三现 主义的运用,可是中国的三现主义只用于政 治或只用于整人,很少用于品质管理。“百闻不如一见” “干部应一天洗两次手”、 “高高在上三个月也未弄 懂的问题，深入基层三天便能马上明了” 等待生产现场的联系或生产现场对于技术、品质、资材等部门服务、指导、指示、供应的等待。等待下级 的汇报,任务虽已布置，但是没有检查，没有监督。不主动去深入实际调查研究，掌握第一手资料，只是被动 地听下级的汇报，没有核实，然后作决定或向上级汇报，瞒天过海没有可信度，出了问题，责任往下级身上 一推。“三现主义”

3、的缺乏是等待中的最致命原因之一，严重影响生产现场工作的及时解决。三现主义的定义现场 不要只坐在办公室决策，而是要立即赶到现场，奔赴第一线。现场是生机勃勃的，每天 都在变化，不具备正确的观察方法，你就没法感觉它的变化，包括异常。 现物 管理的最重要的概念是“总是以事实为基础而行动”，解决问题要求你找到事实真相。因 为只有一个真理存在，最通用的方法是“到问题中去，并客观地观察其过程”。 观察你看不到的地方，这时，事实将出现。要发现其变化的原因，仔细观察事实。当你 这样做时，隐藏的原因将会出现，这样做，你可以提高发现真相的能力。 现实 解决问题需要你面对现实，把握事实真相。我们需要用事实解决问题，而

4、事实总是变化 无常的，要抓住事实就要识别变化，理想与实际总是有很大的差距。 很多问题如果我们不亲临现场，不调查事实和背景原因，就不能正确认识问题。但为什 么会发生那样的问题呢？我们要多问几次“为什么”，对“现物”、“现实”进行确认。企业常见的缺乏“三现主义”的现象解决问题的五原则报告表写好五原则报告表的关键：运用五原则手法解决问题“解决问题五原则报告表”是运用五原则手法解决问题后作成的总结报告资料。创立解决问题5原则表的 目的：1、在公司内,使解决问题的方 法标准化。2、使为解决问题所进行的全 部活动,都能汇总总结到1页纸 上。3、根据上面所做的工作,可以 容易地了解到按各步骤所采 取的行动有

5、无遗漏。4、可以容易地评价针对每一 步所采取的行动是否是最妥 切的。5、将为解决问题所开展的活 动内容作为技术诀窍记录下 来,不断地积累技术经验。同 时，便于向领导汇报，向相关部门传达。6、减少问题再次发生的次数1、充分掌握事实情况2、查明真正的原 因3、实施切实 的对策4、确认对策 效果5、反馈到 源流五原则的填写说明发 生 状 况（现象、投诉内容、发生件数、处置内容） 填写目标： 1、为体现到下一个行动、目标 2、为更鲜明体现部品、部位， 应直接写下事实现象，并如实写 明该时的动机、变化见下页五原则的填写说明发 生 状 况（现象、投诉内容、发生件数、处置内容） 填入内容：1、机种、型号、车

6、架号、发动机号、批次号等 2、发生不良的子零件名称、零件号、 生产批次等（ 对于总成或组件的情况）出货品的 确认结果 3、发生不良零部件的生产工厂（外作场合：注明外作 厂名） 4、发生年月日/ 登记日、行驶里程/时间(在市场发生时) 5、问题发生的经过/现象/投诉（当事人的）/直接原因 等内容 6、对发生问题的机种及零部件的暂定处置结果要点：在把握事实的基础之上，使用5W2H 法收集尽可能多的信息 .5W: (WHO)谁(什么)-,类型,种类,受影响的部分等(WHAT)什么-问题的症状,尽可能地使用图表等工具将问题表达清楚.(WHEN)何时-记入问题发生的日期(WHERE)何地-记入问题发生的

7、场所(WHY)为什么-具体的内容 .2H: (HOW)怎么样-(问题)是怎么样被发现的(HOW MANY)什么程度(问题)发生的量、程度发生地点（市场、 公司内某工程） 在对象部品的何处 在何条件下 发生方式 发生倾向地理位置 、 对象部位、什么时 候、 如何发生、什 么条件下、发生比率/ 件数、发生倾向、批 次号等五原则的填写说明事 实 的 把 握（部品的确认结果、原因分析、生产品的品质状况） 目标 1、为探明部品、部位的原因； 2、变化（工序与用户的使用方法）产生不良， 为了一针见血找到变化和限定批次。见下页1、零件确认结果故障品写真故障品确认结果:尺寸、材质等与图纸规定事项的对比,直接找

8、 出在何处、怎样不好、有何变化、 良品与不良品的特征和变化点比较、信息收集、整理对象范围、批次、生产日期把握工序中现正生产的零部件的品质状况、良品批次确认（根据X- R管理图、工程能力直方图对现状进行把握） 2、全工序检证（对全工序确认，查找不良发生工序和流出工序）依工序流程与时序，以变化为中心进行填写 3、不良发生要因调查（尽量使用图、表等来表达） QC手法在发生要因分析中有效，利用特性要因图、FMEA 、KT法进行分析对发生要因、流出要因和事实的验证，不产生问题的条件的特征与变化的比较,相对于集中找准的工序的不良点要因分析与其结果 4、调查结果总结、变化点和推断原因总结一针见血！变化与原因

9、？五原则的填写说明事 实 的 把 握（部品的确认结果、原因分析、生产品的品质状况） 填入内容：可以说问题一定 源于变化点变化点势必变化点势必 引发事故引发事故不良品 制造工序条件 不良品 制造年月日 等,用工序系列、时间系列整理 。 不良品 发生个数、概率要点：为了使在调查过程中不要 遗漏有用的信息和重要事实，要多 听、多看（严禁带有成见，不能对 提出的问题不做调查就驳斥：“按理 说不会是那样），在确认过程中要 尽可能地使用三现主义。 在进行原因分析时要对全工序过程 进行检证，找出不良发生工序及不 良流出工序，力求把握全工序的影 响因素并对策“请三思而后行！不要轻易下结论”，一切皆有可能！有一

10、天美国通用汽车公司的庞帝雅克部门收到一封客户抱怨信：我们家每天在晚饭后都由全家人投票决定买何种口味的冰 淇淋， 每当我买的冰淇淋是香草口味时，我从店理出来车子就发不动，但如果我买的是其它的口味，车子发动就顺得很。事实上庞帝雅克的总经理对这封信还真的心存怀疑，但他还是派了一位工程师去查看究竟。工程师去找这位仁兄时，工程 师安排与这位仁兄的见面时间刚好是在用完晚餐的时间，两人于是一个箭步跃上车，往冰淇淋店开去。那个晚上投票结果是香 草口味，当买好香草冰淇淋回到车上后，车子又不能发动了。这位工程师之后又依约来了三个晚上。第一晚，巧克力冰淇淋， 车子没事。第二晚，草莓冰淇淋，车子也没事。第三晚，香草冰

11、淇淋，车子不能发动。这位思考有逻辑的工程师，到目前还是死不相信这位仁兄的车子对香草过敏。因此，他仍然不放弃继续安排相同的行程， 希望能够将这个问题解决。工程师开始记下从头到现在所发生的种种详细资料，如时间、车子使用油的种类、车子开出及开回 的时间，根据资料显示他有了一个结论，这位仁兄买香草冰淇淋所花的时间比其它口味的要少。为什么呢？原因是出在这家冰淇淋店的内部设置的问题。因为，香草冰淇淋是所有冰淇淋口味中最畅销的口味，店家为了 让顾客每次都能很快的取拿，将香草口味特别分开陈列在单独的冰柜，并将冰柜放置在店的前端；至于其它口味则放置在距离 收银台较远的后端。现在，工程师所要知道的疑问是，为什么这

12、部车会因为从熄火到重新激活的时间较短时就会不能发动？原因很清楚，绝对 不是因为香草冰淇淋的关系，工程师很快地由心中浮现出，答案应该是“ 蒸气锁”。因为当这位仁兄买其它口味时，由于时 间较久，引擎有足够的时间散热，重新发动时就没有太大的问题。但是买香草口味时，由于花的时间较短，引擎太热以至于还 无法让“ 蒸气锁 ”有足够的散热时间。读后感想即使有些问题看起来真的是疯狂，但是有时候它还是真的存在；如果我们每次在看待任何问题并秉持着 冷静的思考去找寻解决的方法，这些问题将看起来会比较简单不那么复杂。所以碰到问题时不要直接就反应 说那是不可能的，而没有投入一些真诚的努力。做质量的首先要相信顾客的投诉,

13、没有谁闲的无聊找人投诉玩儿！人很容易按照自己的思维去考虑问题，所以一般结论是在自己的习惯性思维后产生的，因此不一定可靠 ，认真调查，分析再做决定，不要轻易下结论，曾有专家说过：如果一个实验不能重复五次以上，不要轻易 下结论，而我们呢，经常搞一到二个数据，就出了结论。五原则的填写说明原 因 的 查 明（发生的机械机理、再现试验、何故、原因） 目标 为证明推定原因的确切性见下页五原则的填写说明原 因 的 查 明（发生的机械机理、再现试验、 WHY WHY分析） 填入内容再现试验发生规律发生原因流出原因1、不良事项的发生规律与其原因考虑的不仅是事实的一部分而是关联的全过程 特别是由于制造引起的问题,

14、应从硬件上(设 备/夹具/工具/检 具等)查明原因.2、对该原因引起的问题现象的再现结果 ( 问题再现试验/现场/现物的验证)方法 、条件、结果 3、制造不良件/部位的规律与其原因 4、流出不良件/部位的规律与其原因要点： 1、有条理地搞清问题发 生途径 2、通过问题的再现实验 等找到证据很重要（明确 再现试验的方法、条件、 结果） 3、通过彼我分析等方法 预测是否有别的潜在的问 题会发生根据事先调查所掌握的情况，查明原因。首先，查明发生问题的规律，实施此 项工作需要专业知识和技能，在检查过程中，会出现各式各样的疑问，但此时 ，就多问几个：“为什么”以谋求对问题的了解。将此称为“为什么为什么分

15、析” 。之后最重要的是在再现问题前“决不放弃的信念”十分必要。 无法再现 的事故会再 次发生五原则的填写说明适 当 的 对 策（对策内容、效果预测、潜在问题） 目标 为了证明品质、成本、日 程最适合见下页五原则的填写说明适 当 的 对 策（对策内容、效果预测、潜在问题） 1、针对不良部品/部位制造的硬件（设备、工夹具等）的 暂定对策，无法去 除真正原 因时的适当对策，针对真正 原因的纠正对策的日程与责任者； 2、针对不良部品/部位流出的硬件（QA机等）的暂定对 策，无法去除真正原因时的适当对策，针对真正原因的纠 正对策的日程与责任者； 3、为维持以上内容的FMEA、QA机、作业标准等的对策 内

16、容与其日程与责任者 4、软件方面，相对方式、途径、守则、管理的对策内容 的日程与责任 5、其他 对策机号及机种 流出品措施判断（预见性、发 生预测与条件，零件与整车的处置提案） 要点： 1、从发生、流 出两方面原因 决定可以排除 问题的，有针 对性的对策. 2、在不得不由 人来对策 时， 要充分考虑到 人的特性.对已查明的真正原因，首先考虑采取怎样的对策是可行的呢？考虑多条对策从对已查明的真正原因，首先考虑采取怎样的对策是可行的呢？考虑多条对策从 中选择最合适的。同时，在考虑对策时，也要预测其效果。不仅仅是好的效果中选择最合适的。同时，在考虑对策时，也要预测其效果。不仅仅是好的效果 ，即使负面影响也要有必要充分研讨。以上所述，选择了合适的对策、必须明，即使负面影响也要有必要充分研讨。以上所述，选择了合适的对策、必须明 确管理其适用时间与机号等。确管理其适用时间与机号等。人会出错，需 用硬件来对策