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1、一、几种主要不锈钢材料主要用途许多易变的因素表示腐蚀介质的特征，即化学制品和其浓度、大气状态、温度、时间，所以如果不了解介质的正确的性质，要使用材料、选择材料是困难。但是，以下可作为选择指南：304 型 广泛使用的材料。在建筑中能经受一般的锈蚀，可抵抗食品加工介质浸蚀（但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能出现腐蚀），能抵抗有机化合物、染料和广泛的各种各样的无机化合物。304L 型（低碳），耐硝酸性好，并耐用中等温度和浓度的硫酸，广泛地用作液态气体贮罐，用作低温设备（ 304N）、器具其它消费产品，厨房设备、医院设备、运输工具、废水处理装置。316 型 比 304 型含有稍多的镍， 并含有 2%
2、 3%的钼， 耐蚀性比 304 型好，特别是在倾向于引起点腐蚀的氯化物介质中。 316 型已发展用作亚硫酸盐纸浆机，因为它耐用硫酸化合物。而且，它的用途已扩大到在加工工业中处理很多化学制品。317 型 含有 3%4%的钼（在这个系列中也是所得到的较高的水平），并含有比316 型较多的铬，具有更高的耐点腐蚀和裂缝腐蚀性能。430 型 比 304 型合金含量低，用作在温和的大气中高抛光装饰用途，也可用作硝酸和食品加工设备。410 型 在三种一般化用途的不锈钢中具有最低的合金含量，需要强度和耐蚀性配合的高承力部件选用，例如坚固件。 410 型在温和的大气中、水气中和许多缓和的化学产品介质中耐蚀。22
3、05 型 比 304 型和 316 型优越，因为他对氯化物应力腐蚀裂纹具有高的抵抗力，并具有大约两倍的强度。二、不锈钢的耐腐蚀性能一般随铬含量的增加而提高，其基本原理是，当钢中有足够的铬时，在钢的表面形成非常薄的致密的氧化膜，它可以防止进一步的氧化或腐蚀。氧化性的环境可以强化这种膜，而还原性环境则必然破坏这种膜，造成钢的腐蚀。（1） 在各种环境中的耐腐蚀性能大气腐蚀不锈钢耐大气腐蚀基本上是随着大气中的氯化物的含量而变化的。因此，靠近海洋或其他氯化物污染源对不锈钢的腐蚀是极为重要的。一定量的雨水，只有对钢表面的氯化物浓度起作用时才是重要的。农村环境 1Cr13、1 Cr 17 和奥氏体型不锈钢可
4、以适应各种用途，其外观上不会有显著的改变。因此，在农村暴露使用的不锈钢可以根据价格，市场供应情况，力学性能、制作加工性能和外观来选择。工业环境 在没有氯化物污染的工业环境中，1Cr17 和奥氏体型不锈钢能长期工作，基本上保持无锈蚀，可能在表面形成污膜，但当将污膜清除后，还保持着原有的光亮外观。在有氯化物的工业环境中，将造成不锈钢锈蚀。海洋环境 1Cr13 和 1 Cr 17 不锈钢在短时期就会形成薄的锈膜， 但不会造成明显的尺寸上的改变。奥氏体型不锈钢如1 Cr 17Ni7 、 1 Cr 18Ni9 和 0 Cr 18Ni9 ，当暴露于海洋环境时，可能出现一些锈蚀。锈蚀通常是浅薄的，可以很容易
5、地清除。0 Cr 17 Ni 12M 02 含钼不锈钢在海洋环境中基本上是耐腐蚀的。除了大气条件外，还有另外两个影响不锈钢耐大气腐蚀性能的因素，即表面状态和制作工艺。精加工级别影响不锈钢在有氯化物的环境中的耐腐蚀性能。无光表面（毛面）对腐蚀非常敏感，即正常的工业精加工表面对锈蚀的敏感性较小。表面精加工级别还影响污物和锈蚀的清除。 从高精加工的表面上清除污物和锈蚀物很容易，但从无光的表面上清除则很困难。对于无光表面，如果要保持原有的表面状态则需要更经常的清理。淡水 淡水可定义为不分酸性、盐性或微咸， 来源于江河、湖泊、池塘或井中的水。淡水的腐蚀性受水的pH 值、氧含量和成垢倾向性的影响。结垢（硬
6、）水，其腐蚀性主要由在金属表面形成垢的数量和类型来决定。这种垢的形成是存在其中的矿物质和温度的作用。非结垢（软）水，这种水一般比硬水的腐蚀性强。可以通过提高pH 值或减少含氧量来降低其腐蚀性。 1Cr13不锈钢明显地比碳素钢耐淡水腐蚀，而且在淡水中使用有极好的特征。这种钢广泛用于例如需要高强度和耐腐蚀的船坞和水坝等用途.然而，应当考虑到在某些情况下，1Cr13 在淡水中可能对中度点蚀敏感。但是点蚀完全可以用阴极防腐方法来避免。1Cr17 和奥氏体型不锈钢在室温（环境温度）几乎完全可以耐淡水腐蚀。 酸性水酸性水是指从矿石和煤浸析出的被污染的自然水，由于是较强的酸性所以其腐蚀性比自然淡水强得多。由
7、于水对矿石和煤中所含硫化物的浸析作用，酸性水中通常含有大量的游离硫酸。此外，这种水含有大量的硫酸铁，对碳钢的腐蚀有非常大的作用。受酸性水作用的碳钢设备通常很快被腐蚀。用受酸性河水作用的各种材料所做试验的结果表明，在这种环境下奥氏体型不锈钢有较高的耐腐蚀性能。奥氏体型不锈钢在淡水和酸性河水中有极好的耐腐蚀性能，特别是其腐蚀膜对热传导的阻碍较小。所以在热交换用途中广泛使用不锈钢管。盐性水 盐性水的腐蚀特点是经常以点蚀的形式出现。对于不锈钢，在很大程度上是由于盐性水导致起耐腐蚀作用的钝化膜局部破坏。这些钢发生点蚀的其他原因是附着于不锈钢设备上的茗荷介和其他海水有机物可形成氧的浓差电池。一旦形成，这些
8、电池非常活跃，并且造成大量腐蚀和点蚀。在盐性水高速流动的情况下，例如泵的叶轮，奥氏体型不锈钢的腐蚀通常是非常小的。对使用不锈钢管的冷凝器，需保持水流速大于1.5m/s，以使海水有机物和其他固体在管中集聚得最少。对处理盐性水的不锈钢设备的结构，在设计时最好是减少缝隙和使用厚壁部件。土壤 埋入土壤中的金属，取决于天气和其他因素，处在随时都在变化的复杂的状态下。实践证明，奥氏体型不锈钢一般具有极好的耐大多数土壤腐蚀的性能，而1Cr13 和 1Cr17 则在很多土壤中要产生点蚀。0 Cr 17Ni12M 2 不锈钢在所有土壤的试验中完全可以耐点蚀。硝酸 含铬不小于14%的铁素体型不锈钢和奥氏体型不锈钢
9、有极好的耐硝酸腐蚀的性能。 1Cr17 不锈钢已广泛用于硝酸工厂的加工设备。然而，由于0 Cr 18 Ni 9 通常具有较好的成形性能和焊接性能，因此在上述用途中已大量取代了1Cr17 不锈钢。 其他奥氏体型不锈钢的耐硝酸腐蚀性能与0 Cr 18 Ni 9 相近。1Cr17 不锈钢通常比0 Cr 18 Ni 9 的腐蚀速率稍高， 并且较高的温度和浓度对其有较大的有害影响。 如果对钢进行的热处理不适当，热硝酸将使奥氏体和铁素体型不锈钢产生晶间腐蚀。因此，可用适当的热处理来预防这种类型的腐蚀，或者使用耐这种类型腐蚀的不锈钢。硫酸 标准不锈钢牌号很少用于硫酸溶液， 因为其可使用的范围很窄。在室温条件下， 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢 （最耐硫酸腐蚀的标准牌号）在硫酸浓度小于15%，或大于 85%时是耐腐蚀性的。然而在较高的浓度范围，通常使用碳钢。马氏体和铁素体型不锈钢一般不耐硫酸溶液腐蚀。如同硝酸的情况一样，如果对不锈钢不进行适当的热处理，硫酸可造成晶间腐蚀。对于焊接后不能进行热处理的焊接结构，应使用低碳牌号00Cr19Ni10 或00Cr17Ni14Mo2 ，或稳定化的牌号0Cr18Ni11Ti 或 0Cr18Ni11Nb 不锈钢
