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1、煤矿机械、运输 事 故 防 治煤矿生产经营单位主要负责人和 安全管理人员培训课件 2007第七节 煤矿机械、运输事故防 治一、采掘机械事故防治（一） 、采煤机工作时容易出现的伤人事 故1）截割滚筒伤人事故 原因：采煤机司机或其他人员违章作业 （1）采煤机因故暂停时，必须打开隔离 开关和离合器。采煤机停止工作或检修时必 须切断电源，并打开磁力起动器的隔离开关 。启动采煤机前，必须先巡视采煤机煤矿机械、运输事故防治四周，确认对人员无危险后方可接通电源。 （2）、更换截齿或距滚筒上下3米以内有人 工作时，都必须切断电源，打开采煤机隔离 开关和离合器。 2）、下滑伤人事故 原因：锚链牵引采煤机工作于倾
2、角较大的 工作面 （1）、工作面倾角在15度以上时必须装有 可靠的防滑装置。煤矿机械、运输事故防治3）、牵引链弹跳伤人事故原因：工作面不平直；爆破崩链4）、断链伤人事故原因：制造质量、疲劳、采煤机下滑等（二）、采煤机工作时的安全注意事项要点：持证上岗、开机前检查发信号、禁 止带负荷启动和频繁启动、割煤要割直割 平、冷却水喷雾不正常不开机割煤、电机 停止时才可操作截割部离合器、倾角大于煤矿机械、运输事故防治15度采用防滑液压安全绞车、滚筒附近检查 截齿必须打开离合器、牵引部顶部按钮只许 处理事故使用、不允许用隔离开关断电停机 。 （三）、刮板输送机的安全运行 1）、对刮板输送机的安全悝规定 15
3、米设起停信号装置 液力偶合器符合规定 严禁乘人，运物料时有措施煤矿机械、运输事故防治 推溜液压装置可靠，有防冒措施，机头 、机尾有锚固支柱2）、刮板输送机常见事故的原因 常见事故：断链伤人；飘链伤人；机头 机尾翻翘伤人；溜槽拱翘伤人；运、拉摔伤 人；链伤人；液力偶合器喷液伤人；联轴器 无罩伤人；信号误动伤人；挂断电缆引爆 瓦斯伤人。煤矿机械、运输事故防治（四）、转载机的安全使用1）、转载机的安全使用要点：检查信号、通讯、照明、液压、减速 器、偶合器、链松紧、溜槽中有无工具杂物 。 安全注意事项：转载机尽量辟免空载运行； 装载机严禁运送物料。2）破碎机的安全使用煤矿机械、运输事故防治 要点：安全
4、保护装置应灵活可靠，每班 进行一次试验，保持完好；处里大块要停 车；检修及处理事故时必须切断电源，并 打开磁力起动器的隔离开关。（六）、掘进机的安全运行要点：前后、左右、上下运动运行时严禁 人在移动范围内活动；改变方位时要提醒 工作煤矿机械、运输事故防治范围内人员注意；断电前要将截割部放在底 版上，将机器放在对人员无危险的地方；提 升机器修理时要用道木垛垫实；未关电源前 司机不得离开掘进机；不得在危险的地带维 修掘进机。 注意事项：开始截割时截割头要缓慢接近煤岩 ，当所有截齿与煤岩接触才可加大给进量； 截割头再最低位工作时严禁将装载铲板煤矿机械、运输事故防治抬起；截割头横向进给割煤时必须与前一
5、刀 衔接，一刀压一刀割煤，重叠厚度以 150mm-200mm为宜；处理好截割、支护 、转载三个工序之间的配合；掘进机向前时 放下铲板、向后时要抬起铲板；截割头不转 时不得硬顶煤岩，以免损坏截割臂；移动时 要防止挤压、水管、支架、碰挤伤人、异常 （突出、透水、片帮、冒顶）伤人；洒水煤矿机械、运输事故防治不足造成职业伤害等。（七）、装载机.的安全运行1）、铲斗式装载机的安全注意事项 要点：禁止任何人接近铲斗工作范围； 铲斗下无支撑时严禁有人工作；装岩前没 洒水、洒水装置损坏不准装岩；拆修电气 设备，应由电工操作；司机必须培训持证 上岗；司机离岗要切断电源，锁上开关。煤矿机械、运输事故防治2）笆斗式
6、装载机的安全注意事项 要点：开车前要发信号，机器两侧及绳道 内不得站人，司机一侧的护拦应完好；操作 时两个制动闸只能一个松闸，另一个紧闸； 尾轮固定大楔眼要有一定偏角，固定处岩石 要坚固；选好工作位置要把机身固定好，上 山、下山作业时要有防滑装置；严禁用于高 瓦斯或有突出危险的矿井。3）蟹爪装载机的安全注意事项 要点：开车前要发信号，机器两侧及机道煤矿机械、运输事故防治内不得站人，司机一侧的护拦应完 好；减速器温升不得超过65度， 电机外壳温升不得超过75度；严 禁摩擦离合器中的摩擦片长期打 滑；装载结束，将机器移到顶板 完好、底版干燥并距工作面15m 以外的地方。 二、提升设备安全管理煤矿机
7、械、运输事故防治（一）立井提升设备常见故障常见故障：断绳、断轴、烧电机 。煤矿机械、运输事故防治 1、断绳原因：磨损；锈蚀；疲劳；超负 荷运行。 2、断轴原因：局部承载应力大；轴承选 择不当；轴得质量不符合要求。 3、烧电机的原因：电机保护未起作用； 电机长期过负荷；电源电压不正常；通风 散热条件差；电刷等接触不良。煤矿机械、运输事故防治（二）、立井提升设备常见事故1、墩罐事故 原因：提升机运行过减速点后，动力制动 和限速保护不起作用，操作司机精力不集中 ，未及时发现，没有使用手闸或脚踏紧急制 动将车刹住。2、坠箕斗事故 原因：钢丝绳及连接装置严重锈蚀或损坏煤矿机械、运输事故防治导致强度下降，
8、检修人员工作不负责任，没 有及时排除隐患。3、过卷事故 原因：过卷保护装置不起作用，操作司机 精力不集中，未及时发现，没有使用手闸或 脚踏紧急制动将车刹住。（三）提升系统的安全运行1、提升系统各种保护装置齐全可靠，工作煤矿机械、运输事故防治良好。2、严格遵守煤矿安全规程规定，每 一主要提升装置必须配有正、副司机。在 交接班升降人员时间内，必须由正司机操 作，副司机监护。3、保险闸和制动闸及制动系统应保证完 好工作。4、提升系统各部件要制定检修计划，严 格煤矿机械、运输事故防治执行。5、提升系统的电气部分应定期检查维护 。6、提升机房的灭火措施应完善。（四）、斜井提升系统的安全管理1、斜井串车提
9、升事故的原因1）、摘挂钩工责任心不强2）、车辆运行中挂钩销跳出跑车煤矿机械、运输事故防治 3）、矿车连接器及连接装置不符和要求而 引起跑车事故。 4）、提升钢丝绳断裂引起跑车事故。 5）、绞车司机误操作、信号工误发信号引 起事故。 （五）、小绞车的安全使用 要点：斜坡运输时严禁绞车不给电，松闸 放飞车。煤矿机械、运输事故防治 三、运输设备的安全管理 （一）、带式输送机的安全运行 要点：跑偏；松紧；清扫；润滑；减速器 、偶合器油量；空载启动辟免频繁启动；两 电机负荷分配应均衡。 （二）、带式输送机常见事故的原因 1、胶带着火 原因：使用非阻燃输送带或不合格的阻燃 带；超载、跑偏、托滚不转、打滑；
10、液力偶 合器使用不和格的易熔塞、和可燃介质；胶煤矿机械、运输事故防治带长时间与煤粉、矸石、木块、电缆、管 线 摩擦起火。2、断带事故 原因：胶带张力过大；装载分布严重不 均或严重超载；驱动滚筒或机尾滚筒卷入 较大异物；胶带接头质量不符合要求；胶 带磨损超限、老化或本身质量不合格。3、胶带打滑煤矿机械、运输事故防治 原因：阻力增大；胶带跑偏严重；胶带 受阻；装载量过大；张力不够。4、胶带跑偏 原因：巷道变形，鼓底；托滚粘结物料 ；胶带下积煤过多；接头不正；装载位置 不正；胶带松弛。（三）、带式输送机的常见事故预防煤矿机械、运输事故防治 要点：合格胶带、物品；勤请扫、勤维护 、勤检查、勤调整、严管
11、理、细准备；消防 设备要求：每隔50m设一个关接头和阀门， 机头不少于0.2立方米的黄沙和2个以上的合 格灭火器；下运带式输送机电机工作再第二 象限运行时，必须装设可靠的制动器，防止 飞车。（四）、带式输送机的保护装置煤矿机械、运输事故防治 保护种类：驱动滚筒防滑保护；驱动滚筒 的温度保护；胶带跑偏保护；装煤过量保护 ；胶带防纵向撕裂保护装置（1）DJSBA-1 型胶带防纵向撕裂保护装置（2）感应线圈 皮带纵向撕裂保护装置；主提带式输送机防 倒转保护装置。 （五）、轨道运输常见事故及安全注意事项 常见事故种类：机车、矿车相撞、追尾；煤矿机械、运输事故防治 违章摘挂链、扳道岔；机车失修行驶碰人；
12、 超速行驶碰人；使用不合格连接装置碰人； 司机违章探头了望；行车伤人；巷道环境不 良碰人；违章蹬、扒、跳车碰人。 有关规定： （1）、机车司机不得擅离工作岗位，在开 车前必须发出开车信号。机车在运行中，严 禁将头或身体探出车外。司机离开座位时，煤矿机械、运输事故防治必须切断电源，将控制手把取下保管好，扳 紧车闸，但不得关闭车灯。 （2）、机车和矿车必须定期检修，经常检 查，发现隐患，及时处理。 （3）、两机车或两列车再同一轨道同一方 向行驶时，必须保持不少于100米的距离。煤矿机械、运输事故防治n常用的顺序控制知识n1、顺序启动：逆煤流启动。具体次序（ 1）靠煤仓皮带（2）接续皮带（3）转载 机（4）破碎机（5）刮板输送机（5）采 煤机n2、逆序停车：顺煤流停车。煤矿机械、运输事故防治 确保安全的措施：轮加罩、刃加套，外转键、销安护 罩；检修停电设分断、牢记不忘挂 警示；勤检查细维护、遵章守纪不 大意；制度全、管理严，按规作业 是关键 ；预防为主措施全，确保安 全效益高。谢谢大家 再见谢万安 2007.4.17
