管桩施工与现场服务

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1、管桩施工与现场服务一、管桩施工一般规定:1.1.1管桩基础施工前,应具备下列文件和资料: l 拟建场地的工程地质勘察报告; 2 桩基础设计图、设计人员技术交底及图纸会审记录 3 施工组织设计或施工方案 4 拟建场地周边建筑物,地下管线,高空线路、临边马路等相关的技术资料和详实的位置图; 5 管桩的产品合格证及说明书。 1.1.2施工机具的选用,管桩施工机械有 锤击机械 和 静压机械 二种 1.锤击法沉桩机械常用有柴油锤打桩机,具体的规格和性能见表 锤型锤重(t)202535456072 锤的动力性能冲击部分重 (t)2.O2.53.54.56.07.2总重(t)4.56.57.29.615.0

2、18.0冲击力(kN)20002000 25002500 40004000 50005000 70007000 10000常用冲程(m)1.82.3适用的预应 力管桩外径 (mm)300400400500500550550600持 力 层粘性土 、 粉土一般进入深度 (m)1.02.01.52.52.03O2.53.53.04.03.05O静力触深比 贯入阻力Ps 平均值 (MPa)345555砂土一般进入 深度(m)0.51.0O51.51.02.01.52.52.03.02.53.5标准贯入击数(N值)1525203030404045455050锤的常用控制贯入度(mmlO击)203020

3、50305030603070设计单桩 极限承载力 (kN)400 1200800 16002500 40003000 50005000 70007000 10000静压法沉桩机械有全液压式静压桩机。按压桩施压方式不同可分为顶压式和抱压式两种,具体的规格和性能见表 压机型号 性能YZY l20YZY 60-180YZY 240-280YZY 00-360YZY 400-460YZY 500-600最大压桩 力 (kN)12001600-18002400-28003000-36004000-46005000-6000适 用 管 桩最小桩径 (m m)300300300400400500最大桩径 (

4、m m)300400500500550600单桩 极限承 载力(kN)600-10001000-20001700-30002100-3800800-46003500-5500桩端持力层中密砂层 、硬 塑的 黏土 层中密密实 砂层 、硬塑 坚 硬黏土 层、 残积 土层密实砂层 坚硬 黏土 层、 全风 化岩 层密实砂层、 坚硬粘土层 、全 风化 层密实砂层、 坚硬黏 土层、 全风化 岩层、 强风化 岩层密实砂层、坚 硬粘土层 、全风化 岩层、强 分化岩石桩端持力层标 准贯 入度值(N值)15-2020-2520-3530-4030-5030-55穿透中密密实砂层 厚度 (m)1.0秒表测定 秒表测

5、定 秒表测定硫磺胶泥接桩:胶泥浇注 时间 浇注后停歇时间min min74电焊 条质量设计 要求查产 品合格证书5压桩压 力(设计 有要求时)%5查压 力表读数6接桩时 上下节平面偏差接桩时节 点弯曲 矢高mm1.0秒表测定秒表测定 秒表测定硫磺胶泥接桩:胶泥 浇注 时间 浇注后停歇时 间min min74电焊条质量设计要求查产品合格证书5压桩压 力(设计有要求时 )%5查压力表读数6接桩时上下节平面偏差接 桩时节 点弯曲矢高mm1.0秒表测定3节点弯曲矢高 1/1000l用钢尺量,l为两节桩长4桩顶标高mm50水准仪5停锤标准设计要求用钢尺量或沉桩记录2.2进场验收 2.2.1 先张法预应力

6、管桩运入工地后,打桩单位、监理(建设)单位应对成品桩质量进行检验,并要求生产厂家提供产品合格证和抗弯性能检测报告。 2.2.2 成品桩质量检验标准见1.1.2中一般项目的第1条规定。 2.2.3 对成品桩质量有怀疑的,必要时可选取2-3节桩破开桩身检查配筋情况,或送至有资质的检测单位做物理性能试验。2.3施工中验收 2.3.1 施工前应检查接桩用电焊条产品质量。 2.3.2 桩位的放样允许偏差为:群桩,20mm;单排桩,10mm。 2.3.3 除设计明确规定以桩端标高控制的摩擦桩保证设计桩长外,其它管桩应按设计、监理、施工等单位共同确认的收锤标准或共同确认的最终压力值停止压桩。 2.3.4试打

7、桩应符合下列规定: 1)试打桩的规格、长度及地质条件应有代表性; 2)试打桩应选在地质勘察孔附近; 3)试打桩条件应与工程桩一致; 4)用静载法进行测试,有条件时静载试验室加载至桩的极限荷载。 2.3.5 施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、电焊桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间等,其检验标准见表1.1.2中一般项目的第2、3、4条的规定。 2.3.6 地基基础设计等级为甲级的、地质条件较差或桩节数超过3节时,应对电焊接头做10的焊缝探伤检查。 2.3.7 配置封口型桩尖(十字型或圆锥型)的工程桩桩身质量检查,可采用用直观法检查,即在收锤后立即将低压电灯泡沉入管桩内腔用灯光照射检查。

8、 2.4竣工验收 2.4.1桩位验收,除设计有规定外,应按下述 要求进行:1)当桩顶设计标高与施工现场标高相同时,或桩基施工结束后,有可能对桩位进行检查时,桩基工程的验收应在施工结束后进行。2)当桩顶设计标高低于施工现场标高,送桩后无法对桩位进行检查时,对打入桩可在每根桩顶沉至场地标高时,进行中间验收,待全部桩施工结束,承台或底板开挖到设计标高后,再做最终验收。3)桩位偏差的检验标准见表1.1.2中主控项目的第1、3条规定,并还 应符合下列规定: a 地基基础设计等级为甲级、地质条件较差(软土地区或地质差异较大)及桩节数超过3节时,桩基承载力试验应采用静载试验法。检测数量为单位工程总桩数的1,

9、并不不得少于3根。总桩数在50根以内时不得少于2根。 b 当静载荷试验法确实很难实施时,可采用高应变法检测,但应有可靠的动静对比资料。高应变试验检测数量为单位工程总桩数的2,并不少于5根,总桩数小于50根的,不少于3根。 c 桩身质量检验采用低应变动测法,检测数量为单位工程总桩数的20,并不少于10根。 d 工程桩不宜用作静载试验时的锚拉桩。 e 试桩顶部应采用有效措施加固。 f 对于成片开发的具有相似地质情况、相同桩型、桩长、施工工艺的多幢建筑物,可由设计、监理等单位共同确定检测方案,适当减少桩的承载力试验数量。 2.4.3竣工验收时应提交下列资料或文件: 1 设计文件和修改变更通知;2 工

10、程地质勘察报告;3 工程测量、定位放线记录;4 开、竣工报告;5 施工组织设计;6 图纸会审记录;7 技术交底资料;8 管桩试打记录;9 管桩的出厂合格证和抗弯性能检测报告;10 管桩的进场验收记录;11 管桩的焊接材料合格怔和检验报告;12 管桩的接桩隐蔽验收记录;13 管桩的沉桩施工记录;14 桩基工程竣工图;15 质量事故处理记录;16 桩基荷载试验报告和桩身质量检测报告;17 桩基工程质量控制资料核查记录;18 打(压)桩分项工程质量验收记录;19 桩基工程质量验收报告。二、现场服务 1、工地常见问题处理方案 1)、锤击法施工常见问题 a、桩头外周砼局部脱落凿除脱落部位已松动的砼,清除

11、脱落面上散落的粉料,用薄铁皮包裹砼剥落部位,外表铁丝固定,露出上部倒胶口,除上口外,铁片与桩身接触的部位用泥团塞实止漏,将熔融后的硫磺胶泥缓缓充倒填充剥落砼空间,边倒胶,边轻轻振打铁皮,1便于填充密实,待填充的硫磺胶泥基本固化后,撤除包裹铁皮。调兑好环氧树脂胶,用毛刷涂刷环氧树脂胶到桩身表面,将0.4mm玻纤布逐层包裹桩身,每包一圈另在表层涂一层胶,涂一层包一层,总共包裹3-4层即可,外层接口重点胶牢,待包裹的环氧树脂硬化后(一般2-3小时),即可继续沉桩。b、桩头端板打掉(有时伴随内、外壁纵裂 )锯平(或用小锤轻轻敲平)桩头,露出 主筋3-4cm并调直使之垂直地面,(如桩头不需再接驳。可不露

12、主筋),套上用 同规格端板制作成的特制桩帽,将外露 主筋逐条焊牢致端板螺孔位上,使端板 底面高出桩头砼面1-2cm并水平,将配套特制下托盘置于管桩内腔,其吊腿焊牢致端板内周边上,托盘吊装高度视桩头 破损情况而定,如破损严重,可吊置稍 深些,一般40-60cm即可,注意不要让焊接件超出上端面,(如上部需接驳,托 盘中心透气管可高出),桩帽套箍下口 与桩身接触圈用泥团塞实止漏,在管桩 内腔托盘上首先铺垫一层碎石,碎石上 再铺垫一层细砂,二层厚度不要太厚, 以止漏为好,一般10cm左右,将熔融备用的硫磺胶泥倒入内腔,观是否渗漏, 如有局部渗漏,应予以止漏处理,再逐层填充碎石和硫磺胶泥 ,碎石面以接近

13、端面为准,最上 部只能用硫磺胶泥填充密充,使 端板下底面与桩头砼紧密接触, 最好能将外套箍与桩身接触缝全 部灌满,便于上部填充密实,待 硫磺胶泥完全硬化后(一般需隔 日),即可正常送桩或接驳沉桩 ,应该说明的是如上部需接驳, 在接驳焊接中有可能将硬化后的 硫磺胶再次熔融,则接驳后的停 歇时间要适当延长,待其硬化后 方能继续沉桩。 注意事项: 有内外纵裂,在锯桩 时,要将纵裂段处理 掉,尤其是外部纵裂 更要注意。 桩修补后,如桩长损 失太多,可在继续接 驳中弥补,如损失不 多(12米内)可说服 施工方勿需另行增补 桩长。 以上施工方法对处于 地下3米以内的桩头修 补都是有效的,可挖 出桩头实施修

14、补。 c、桩头端板未掉,内、 外壁砼剥落这种情况要视沉桩程度及桩头破损程度综合考虑决定,如送 桩深度不很多(2m),见沉桩已接近地面,最好不轻意作停止沉桩,只需加补桩垫,减低油门小心沉桩,如破损严重或送桩较深,估计很难保证送桩到位,则需停止施工,作桩 头加固修补,方法是按A、B两种情况综合加固修补,即内置托盘,内外填实硫磺胶或硫磺胶砼,外壁用环氧胶包裹法修补即可。 2)、静压法施工常见问题:a、不明原因的断桩或承载压力值突变这种情况要查明地质条件,确认有无地下障碍物,沉桩中垂直度(双向)控制是否良好;工地地表承载是否满足施工要求,尤其注重小桩型,PTC桩型抱压力是否超标,对抱压施工要检查是否有

15、某些竹节桩正好落到钳口夹持位,对桩身弯曲度超标严重的桩踢除现场。b、桩身出现局部环裂、纵裂采取环氧树脂玻纤皮包裹法处理。c、送桩过程中桩头破损参照锤击法桩头破损方案修补。 2、咨询服务 a 常见问题处理 b 接受客户咨询 c 接受投诉并处理 d 交流a 常见问题处理 案例:无锡湖滨1# 经勘察查明,拟建场地 在勘探深度内全为第四 纪冲积、淤积层,属长 江中下游冲积层。在 80.45m深度内所揭露 的土层,按其沉积环境 、成因类型,以及土的 工程地质性质,自上而 下分为14个土层和7个 亚层。场地各土层分布 较均匀。 1层 杂填土:杂色,办公楼部位以素填土为主,含少量植物根茎;1号楼部位上部为水泥地坪,含少量碎砖碎石等杂物,下部以粘性土为主。该土层结构松散,土质不均,工程特性差。 场区普遍分布,厚度:0.83.55m,平均1.66m;层底标高:0.823.48m,平均2.77m;层底深埋:0.83.55m,平均1.66m。河道部位上部填土最大深埋为水面下2.0m。2层 粉质粘土:灰黄色,饱和,硬塑状态,颗粒较细,含少量褐色铁锰结核,切面光泽反应较强,摇振无出水反应,搓条韧性较强,烘干后干强度较高。场区普遍分布,厚度: 0.84.90m,平均3.47m;层底标高:-1.990.15m,平均-0.72m;层底深埋:3.50

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